51吃瓜

W przypadku niektórych d?ugoterminowych klientów fabryka obróbki cz??ci do precyzyjnego t?oczenia zawsze usuwa niektóre produkty z wyprzedzeniem na wypadek sytuacji awaryjnych. Ale w momencie dostawy oka?e si?, ?e zawsze s? jakie? wyt?oczone cz??ci, które s? skorodowane. Aby temu zapobiec, producent musi podj?? ?rodki antykorozyjne podczas procesu produkcyjnego, aby skutecznie zapobiega? korozji.

1. Pow?oka farby asfaltowej, wst?pne podgrzewanie wyt?oczonych cz??ci przed malowaniem mo?e zwi?kszy? przyczepno?? farby asfaltowej i przyspieszy? wysychanie.

2. Wyk?adzina z zaprawy cementowej ze specjaln? pow?ok? mo?e zwi?kszy? odporno?? na korozj? wyk?adzin elementów t?oczonych.

3. Epoksydowa pow?oka smo?y w?glowej do cz??ci t?oczonych na metalu jest pow?ok? dwusk?adnikow? o wysokiej przyczepno?ci i bardzo nasmarowanej powierzchni. 4. Epoksydowa wyk?adzina ceramiczna ma pewne ograniczenia w zastosowaniu ze wzgl?du na trudno?? procesu produkcyjnego i wysokie koszty. Posiada wysok? przyczepno?? i wykończenie. Jest doskona?? pow?ok? antykorozyjn? do t?oczenia cz??ci.

5. Pow?oka cementowo-glinowa lub pow?oka cementowo-siarczanowa, z których obie nadaj? si? do wewn?trznej ochrony przed korozj? wyt?oczonych cz??ci, poprawiaj?c odporno?? na korozj?.

6. Pow?oka poliuretanowa to nowy rodzaj zielonej specjalnej pow?oki opracowanej na potrzeby ochrony ?rodowiska, o dobrej odporno?ci na zu?ycie i korozj?.

Kiedy zak?ad obróbki cz??ci do precyzyjnego t?oczenia mo?e to zrobi? dobrze, nie ma potrzeby martwi? si? o znalezienie ?r?cych wadliwych produktów po dostawie.

Ten artyku? pochodzi od EMAR Mold Co., Ltd. Aby uzyska? wi?cej informacji zwi?zanych z EMAR, kliknij: www.sjt-ic.com!