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Emma Technology Co., Ltd. é um dos principais fabricantes profissionais de pe?as metálicas de precis?o na China, fundada em 2006. Ele realiza principalmente negócios como pe?as de usinagem CNC, pe?as de estampagem de metal e Processamento de chapas metálicas.

A estampagem de metal é um método de processamento de metal construído com base na deforma??o plástica do metal, que utiliza moldes e equipamentos de estampagem para aplicar press?o à chapa metálica, causando deforma??o plástica ou separa??o da chapa metálica, obtendo assim pe?as (pe?as estampadas) com certa forma, tamanho e desempenho. A tecnologia de estampagem desempenha um papel importante no processo de fabrica??o de corpos automotivos.

O carimbo de metal pode ser usado para processar formas metálicas c?ncavas rasas, e os requisitos de processamento para moldes s?o relativamente altos, e este processo é adequado apenas para produ??o em grande escala. Este processo tem alta precis?o no processamento e n?o há mudan?a significativa na espessura do material. Quando a rela??o entre profundidade e di?metro diminui, o processo de usinagem é muito semelhante ao desenho profundo, e nenhum desses processos de usinagem reduz significativamente a espessura do material.

A produ??o em massa de pe?as requer o uso abrangente de múltiplos processos de conforma??o e corte com base em ferramentas progressivas. Uma série de moldes s?o essenciais no processamento rápido. Durante o processo de usinagem de pe?as, às vezes é necessário realizar uma segunda opera??o nas pe?as previamente formadas. Algumas pe?as podem exigir 5 ou mais opera??es, o que reflete a quantidade de processos. Este processo pode processar folhas de metal em formas cilíndricas, c?nicas e hemisféricas. A combina??o frequente de estampagem e prensagem no processo dá a todo o projeto uma ampla gama de op??es, como ao usinar bordas de flange, rodas assimétricas e formas com perfura??es, as características distintivas deste processo s?o proeminentes.

Descri??o técnica

Estampagem de metal é um processo específico realizado em uma máquina de perfura??o, que transfere energia para o perfurador através de um cilindro hidráulico ou dispositivo mec?nico (como uma prensa de came). Em geral, os cilindros hidráulicos s?o escolhidos porque têm press?o uniforme durante todo o ciclo de estampagem, e aqueles que usam dispositivos mec?nicos também têm um lugar na indústria de processamento de metais.

Perfuradores e moldes s?o especializados e geralmente realizam apenas uma única opera??o de forma??o ou perfura??o. Em opera??o, tarugos de metal s?o geralmente carregados na bancada de trabalho. Em seguida, aperte o soco e complete o processo de forma??o da pe?a em um curso.

Depois que a moldagem é concluída, o stripper move-se para cima e ejeta a pe?a, ponto em que a pe?a é removida. ?s vezes, a forma??o de pe?as é um processo contínuo e, após o processamento, também precisa passar por um processo de estampagem. Isto é comumente conhecido como o processo contínuo de processamento e forma??o de moldes.

Sob essas condi??es de processamento, as pe?as metálicas processadas s?o transferidas para a próxima etapa de processamento na bancada de trabalho. Este processo pode ser operado manualmente ou através de faixas de transferência. A maioria dos sistemas é automatizada e mantém altas velocidades de processamento. O próximo passo pode envolver processamento de press?o, estampagem, curling ou outro processamento secundário.

A aplica??o típica do processamento de estampagem é muito extensa. A grande maioria dos processos de processamento de metais em grande escala na indústria automotiva s?o estampagem ou extrus?o, incluindo carrocerias de automóveis, revestimentos de portas e guarni??o.

Este processo é usado para o processamento de corpos de c?mera de metal, telefones celulares, carca?as de TV, eletrodomésticos e MP3 players. Equipamentos de cozinha e escritório, ferramentas e facas também usam esse processo. A forma externa e a estrutura interna das pe?as podem ser processadas usando este processo.

A produ??o em pequenos lotes de pe?as usando processos relacionados é conseguida através do processamento de chapas metálicas, fia??o de metal ou dobra formando. Esses processos podem produzir formas semelhantes à estampagem de metal, mas exigem habilidades trabalhistas relativamente altas.

Embora os processos de estampagem e desenho profundo sejam semelhantes, ainda existem diferen?as significativas. Quando a profundidade da pe?a é maior que 1/2 do di?metro, a pe?a deve ser alongada para reduzir a espessura da parede. Isso requer opera??o gradual e lenta para evitar alongamento excessivo e rasgo do material.

A forma??o superplástica pode usar opera??es simples para produzir pe?as maiores e mais profundas. No entanto, este processamento é limitado ao alumínio, magnésio e tit?nio, pois requer que o material tenha superplasticidade.

Os perfis metálicos formados pela qualidade de processamento combinam a ductilidade e a resistência dos materiais metálicos das pe?as, aumentando a rigidez e o brilho.

Se os requisitos de efeito de superfície n?o forem particularmente rigorosos, as pe?as só precisam ser ligeiramente tratadas com rebarbas após a deforma??o. O jateamento de areia é usado para reduzir a rugosidade da superfície. As pe?as também podem ser processadas por pulveriza??o de pó, pintura ou galvanoplastia.

Estes s?o métodos para fabrica??o rápida e precisa de formas c?ncavas rasas usando chapa metálica. Círculos, quadrados e polígonos podem usar esse processo.

As pe?as de paredes finas podem aumentar a for?a das pe?as adicionando nervuras, e isso pode reduzir o peso e os custos de processamento. Escolher um molde adequado pode processar perfis com curvas compostas e superfícies complexas. Um processo semelhante para concluir este trabalho é o processamento de chapas metálicas, mas requer trabalhadores altamente qualificados. Moldes macios podem ser aplicados ao processamento de chapas metálicas e estampagem de metal. Um lado deste molde é feito de borracha rígida, que pode aplicar press?o suficiente para formar um tarugo de metal no perfurador.

Considera??es de projeto: A estampagem é realizada em um eixo vertical. Portanto, o ?ngulo c?ncavo é formado na segunda estampagem. O carimbo secundário inclui deforma??o de press?o, extens?o de corte e ondula??o.

A primeira opera??o de estampagem só pode reduzir o di?metro do material defeituoso em 30%. A opera??o contínua pode reduzir o di?metro em 20%. Isto significa que o processamento de algumas pe?as requer um certo número de estampagem contínua.

Na tecnologia de desenho profundo, o processo é muitas vezes limitado pela capacidade de processamento da máquina. O tamanho da cama da máquina determina o tamanho do tarugo e o curso determina o comprimento de alongamento. O ciclo de processamento é determinado pelo curso e pela complexidade das pe?as.

A espessura do a?o inoxidável estampado varia de 0,4 a 2mm, e é possível processar placas espessas de até 6mm, mas será afetada pela forma e forma.

Muitas chapas de metal, como a?o carbono, a?o inoxidável, alumínio, magnésio, tigela, cobre, lat?o e zinco, podem ser processadas usando este processo.

O custo de processamento é relativamente alto devido à necessidade de moldes metálicos de alta resistência durante o processamento. Moldes de borracha semi-rígidos têm custos mais baixos, mas ainda exigem ferramentas metálicas unilaterais e s?o adequados apenas para produ??o em pequenos lotes.

O ciclo de processamento é muito curto, e 1 a 100 pe?as podem ser processadas dentro de 1 minuto. Substituir e configurar moldes requer uma certa quantidade de tempo.

O custo do trabalho é relativamente baixo devido ao alto grau de automa??o. O polimento e o polimento aumentar?o significativamente os custos trabalhistas.

Todos os resíduos podem ser reciclados devido ao impacto ambiental. Itens duráveis podem ser produzidos usando tecnologia de estampagem de metal.