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A usinagem CNC é o principal processo para a produ??o de pe?as de cobre em muitas indústrias. O cobre tem boa ductilidade, condutividade e condutividade térmica, e é amplamente utilizado em várias pe?as de cobre usinadas em indústrias como automóveis, aeroespacial e saúde. E o cobre também é um dos materiais que é fácil de usinar.

Cobre 101

Cobre 101 é cobre puro, contendo 99,9% de cobre, comumente usado para fazer bronze e lat?o.

bronze

O bronze é uma liga de estanho, cobre e fósforo, com boa dureza e resistência, e pode ser usado para produzir rolamentos e engrenagens.

lat?o

O lat?o é uma liga de zinco e cobre, com boa usinabilidade e dureza. Adequado para processar componentes complexos e de baixo atrito, como válvulas, engrenagens, rolamentos e fechaduras, e também pode ser usado para fazer alguns componentes externos.

Vantagens e desvantagens da usinagem CNC de pe?as de cobre

vantagem

Tem boa usinabilidade, ductilidade e resistência ao impacto, e boa formabilidade no processamento a quente e frio. Além disso, as pe?as de cobre processadas por CNC s?o compatíveis com várias tecnologias de tratamento de superfície econ?micas.

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Quando materiais de cobre de solda por ponto, soldagem por arco metálico de revestimento e outros processos n?o podem ser usados. Além disso, diferentes graus de cobre têm resistência à corros?o diferente. Portanto, alguns componentes de cobre usinados CNC s?o propensos à corros?o em ambientes contendo subst?ncias ativas.

Precau??es para usinagem CNC de cobre

Escolha o cobre correcto

O cobre é um dos materiais muito caros, e a sele??o deve considerar as características da aplica??o e a rela??o custo-benefício.

Definir a taxa de alimenta??o

A taxa de alimenta??o é a velocidade na qual a ferramenta de corte se envolve com a pe?a de trabalho. Portanto, antes de processar pe?as de cobre, é necessário definir a taxa de alimenta??o correta, pois afetará a qualidade, a vida útil e a suavidade da superfície das pe?as de cobre. Além disso, o cobre tem condu??o de calor eficiente, e altas taxas de alimenta??o aumentar?o o desgaste da ferramenta ao longo do tempo.

Concep??o para a manufacturabilidade

Antes de processar o cobre, é necessário organizar os requisitos e especifica??es de projeto, o que ajuda a alcan?ar a funcionalidade dos componentes de cobre. Isso inclui reduzir o número de configura??es de pe?as, verificar dimens?es e evitar cavidades profundas com raios menores.

Escolha os materiais corretos da ferramenta

Muitas placas de bronze s?o processadas mais macias do que o alumínio e o a?o de igual resistência. Isso pode levar à forma??o da l?mina e desgaste da ferramenta. Portanto, selecionar o material apropriado da ferramenta é muito importante. O a?o de alta velocidade é um material de ferramenta adequado para usinagem CNC de cobre.

Op??es de pós-processamento

De um modo geral, o cobre é usado para condutividade térmica e condutividade. Portanto, o acabamento superficial usado para outros metais processados, uma vez que suprime essas características, n?o é adequado para muitos acabamentos de superfície. O tratamento de superfície aplicável ao cobre é o seguinte.

Polimento electrolítico

O cobre pode ser eletropolido para obter uma superfície muito lisa e brilhante. Este processo normalmente remove pequenas camadas de material entre 0,0001 polegadas (0,00254 milímetros) e 0,0025 polegadas (0,0635 milímetros) da superfície. O polimento eletrolítico pode melhorar ainda mais a resistência à corros?o, mas n?o afetará a condutividade.

electroplate

A galvanoplastia metálica do cobre, mantendo a condutividade elétrica e térmica, muitas vezes ajuda a evitar a oxida??o de sua superfície externa. Especialmente, galvanoplastia de metais preciosos (como chapeamento de prata ou ouro) pode fornecer baixa resistência de contato para manter excelente condutividade e desempenho de soldagem.