51吃瓜

A fábrica de processamento de chapas de precis?o produz produtos de chapas metálicas, como máquinas de dobra CNC. Pode fazer a transi??o direta do desenho para a produ??o sem papel de produtos. Adequado para a produ??o flexível de pequenos lotes e variedades múltiplas. O suporte de chapa metálica tem uma fun??o muito poderosa, e muitas pe?as de chapa metálica exigem etapas de opera??o tediosas sob o módulo de modelagem. Três aspectos da automa??o de prensa puncionada no processamento de automa??o de chapas metálicas foram brevemente discutidos.

Fundi??o: O metal é aquecido e derretido e, em seguida, derramado no modelo. Adequado para processar pe?as com aparência bagun?ada.

Classifica??o do vazamento em fábricas de Processamento de chapas metálicas

Fundi??o do molde da areia: Baixo custo, tamanho pequeno do lote, processamento caótico da aparência, mas pode exigir uma grande quantidade da tecnologia do pós-processamento.

Fundi??o de investimento / fundi??o de cera perdida: Este método de processamento tem alta continuidade e também pode ser usado para processar aparências caóticas. Na premissa de custos de processamento relativamente baixos, pode completar uma fun??o de aparência muito completa, adequada para produ??o em grande escala.

Método de fundi??o: usado para processar alto erro e aparências caóticas. Devido às características inerentes da tecnologia, n?o há necessidade de pós-processamento após a forma??o do produto, mas desde que seja produzido em grande escala, pode demonstrar a vantagem de baixo custo.

Método de fundi??o: O custo de processamento é alto, desde que o custo de produ??o em grande escala seja razoável. Mas o custo do produto final é relativamente baixo e os erros s?o relativamente altos. Pode ser usado para produzir pe?as com espessura de parede mais fina.

Método de fundi??o giratória: um método de prote??o negativa para processar pe?as pequenas, geralmente usado na produ??o de jóias. Ser capaz de usar modelos de borracha para reduzir os custos de processamento.

Solidifica??o direcional: Pode produzir superligas muito sólidas com fun??o anti fadiga no modelo, e ent?o eliminar alguns defeitos menores através de processos estritamente controlados de aquecimento e resfriamento

Processamento de conforma??o plástica: Aquecimento e forma??o de metal da cabe?a aos pés, que pertence à produ??o trabalhosa.

Classifica??o do processamento de conforma??o plástica:

Fundi??o: Sob condi??es de trabalho frio ou opera??o de alta temperatura, a aparência do metal é uma das técnicas antigas simples da aparência do metal. A fun??o dos suportes de chapa metálica é muito poderosa, e muitas pe?as de chapa metálica exigem etapas de opera??o tediosas sob o módulo de modelagem.

Liga??o: O tarugo de metal de alta temperatura é passado através de vários rolos cilíndricos contínuos, que inserem o metal no molde para alcan?ar uma aparência predeterminada.

Desenho: Usando uma série de matrizes de desenho padr?o que gradualmente se tornam menores, tiras de metal s?o desenhadas em filamentos finos.

Amassamento: Uma técnica de processamento contínuo de baixo custo para metal sólido ou oco com a mesma forma transversal, que pode n?o só operar em altas temperaturas, mas também realizar processamento a frio. Todos ou a maioria dos processos de chapas CNC, como máquinas de perfura??o CNC, máquinas de corte a laser CNC e máquinas de dobra CNC, s?o usados para produzir produtos de chapa metálica. Alta precis?o do produto e tempo reduzido do R&D. Pode ir diretamente do desenho à produ??o sem papel de produtos. Adequado para a produ??o flexível de pequenos lotes e variedades múltiplas. Amassamento por impacto: usado para processar pe?as padr?o de pequeno a médio porte, sem requisitos de c?nico da chaminé. Fácil de produzir, capaz de processar várias pe?as de espessura de parede. Baixo custo de processamento.

Metalurgia do pó: uma tecnologia que pode processar componentes metálicos ferrosos e n?o ferrosos. Inclui dois processos básicos: misturar pó de liga e pressionar a mistura em um molde. As partículas metálicas s?o formadas por aquecimento e sinteriza??o de alta temperatura. Esta tecnologia n?o requer processamento mec?nico, e a taxa de utiliza??o de dados brutos pode chegar a 97%. Diferentes pós metálicos podem ser usados para preencher moldes.

Processamento de formas sólidas

Processamento de forma??o contínua: refere-se ao uso de materiais em formas sólidas, como tiras de metal e folhas à temperatura ambiente. Pertence à produ??o intensiva de trabalho. O investimento em custo de processamento pode ser relativamente baixo. Classifica??o da transforma??o de formas sólidas

Press?o rotativa: um método de usinagem muito comum para a produ??o de componentes circulares simétricos, como discos, copos e cones. Durante o processamento, empurre a placa de metal rotativa de alta velocidade no modelo no torno fixo e também notifique a rota??o para obter a aparência predefinida. Esta tecnologia é apropriada para produzir vários métodos de lote.

Zigzag: uma tecnologia de produ??o econ?mica para processar dados em forma de folha, haste e tubo.

Forma??o contínua de liga??o: alimenta??o de chapas metálicas entre rolos para obter uma aparência metálica com comprimento contínuo e se??o transversal comum. Semelhante à tecnologia de amassar, mas com limita??es na espessura da parede dos componentes processados, apenas uma única espessura de parede pode ser obtida. Desde que o capital seja processado sob muitas condi??es de produ??o.

Estampagem formando: Uma folha de metal é colocada entre um molde masculino e um molde feminino para processar formas ocas, com profundidades variáveis.

Perfura??o: uma técnica de perfura??o e corte de uma certa aparência em uma folha de metal com um objeto especial, que pode ser produzido em grandes quantidades.

Estampagem: Semelhante à tecnologia de estampagem. A diferen?a é que o primeiro usa estampagem, enquanto o segundo usa a folha de metal restante após estampagem. Três aspectos da automa??o de prensa puncionada no processamento de automa??o de chapas metálicas foram brevemente discutidos.

Corte: ? o mesmo princípio usar tesoura para cortar folhas de metal e selecionar papel de dire??es diferentes.

Forma de cavacos: Ao cortar metal, os métodos de corte usados na produ??o de cavacos s?o referidos coletivamente como conforma??o de cavacos, incluindo fresagem, perfura??o, usinagem de torno, moagem, serragem e outras tecnologias.

Forma??o livre de cavacos: Os fabricantes de processamento de chapas de precis?o usam tiras ou chapas de metal existentes para moldar. N?o ocorreram chips. Este tipo de tecnologia inclui processamento químico, corros?o, usinagem de descarga elétrica, jateamento, corte a laser, corte a jato de água e corte térmico.