51吃瓜

O Processamento de chapas metálicas de trabalho a frio é o processo de corte, moldagem, conex?o e outros processos em torno de matérias-primas, como chapas, perfis e tubos. Ele tem suas próprias características e características de processamento, formando assim seu próprio conteúdo de trabalho de processamento exclusivo, processo de produ??o e padr?es operacionais.

O conteúdo de trabalho específico do processamento de chapas metálicas está relacionado à estrutura e complexidade dos componentes de chapas metálicas. De um modo geral, seu conteúdo de trabalho e etapas incluem principalmente o seguinte.

Entender desenhos de pe?as de chapa metálica é um pré-requisito para o processamento de chapas metálicas.Somente compreendendo desenhos de pe?as podemos analisar e esclarecer a estrutura das pe?as, entender a forma, composi??o, dimens?es e requisitos técnicos relevantes dos componentes, e prosseguir com o processamento subsequente. Os desenhos de pe?as de chapa metálica n?o s?o apenas a base para o processamento, mas também a base para a inspe??o do produto e s?o documentos técnicos importantes na produ??o.

Com base na compreens?o do desenho da pe?a de chapa metálica, o layout de desdobramento deve ser baseado no tipo de material, características estruturais, forma e requisitos de tamanho do componente de chapa metálica.Após analisar e selecionar o processo de fabrica??o, o processamento apropriado deve ser realizado no componente processado (como adicionar permiss?o de processamento, determinar o raio de curvatura da camada neutra do componente dobrado, etc.), e cálculos necessários (para pe?as com cálculos excessivamente complexos, eles também podem ser determinados através de experimentos em produ??o) e desdobramento deve ser realizado para obter o diagrama de desdobramento (que é o diagrama de desdobramento), dados de desdobramento, marca??o ou modelo de inspe??o de toda ou parte das pe?as desenhadas com precis?o em uma propor??o de 1:1 exigida no processo de fabrica??o do produto. Desdobramento e layout é o primeiro processo de processamento de chapas metálicas e, essencialmente, é também um dos conteúdos de trabalho de formula??o de especifica??es de processo (documentos de processo que especificam o processo de fabrica??o e métodos de opera??o de componentes de chapa metálica).

A prepara??o de especifica??es de processo pertence à prepara??o de tecnologia de produ??o de componentes de chapa metálica, que geralmente é concluída por engenharia e pessoal técnico. No entanto, em diferentes indústrias e empresas de diferentes escalas, a prepara??o de especifica??es de processo pode variar ligeiramente dependendo da complexidade dos componentes, ou pode haver situa??es em que técnicos de chapas frias ou trabalhadores seniores de chapas frias s?o responsáveis por completá-los. Normalmente, os trabalhadores comuns de chapas de trabalho frio só precisam completar as tarefas de marca??o (marca??o) do diagrama de layout desdobrado dos componentes processados, fazendo hastes de amostra, modelos, etc., com base em documentos técnicos relevantes, como diagramas de layout desdobrados.

Panorama

3. Produ??o e processamento: Com base em documentos relevantes da tecnologia de processamento de chapas metálicas, vários equipamentos e ferramentas de processamento de chapas metálicas s?o usados, e vários métodos de processamento (incluindo tratamento térmico, tratamento de superfície, etc.) s?o adotados para fabricar produtos que atendam aos requisitos de desenhos de pe?as de chapa metálica.

Geralmente, o processo de fabrica??o de processamento de chapas metálicas inclui principalmente os processos de prepara??o de material, layout, processamento, montagem, conex?o, corre??o e inspe??o. A prepara??o de materiais refere-se principalmente à prepara??o de matérias-primas e componentes em branco, incluindo cálculo de qualidade do a?o e nivelamento e endireitamento. Quando o tamanho do tarugo é maior do que as especifica??es exigidas da matéria-prima, emenda também é necessária, e o trabalho de prepara??o do material inclui marca??o, corte e conex?o. Layout é desenhar um diagrama de layout baseado no desenho mec?nico do produto, a fim de determinar a forma real e tamanho das pe?as ou produtos, a fim de fazer uma amostra e usar a amostra para desenhar linhas de processamento, várias linhas de posi??o, etc. (ou seja, marca??o) sobre as matérias-primas (ou espa?os em branco). Corte é o processo de separa??o de pe?as ou espa?os em branco de matérias-primas usando métodos como corte, perfura??o ou corte a gás, com base na forma da linha desenhada durante a marca??o. De acordo com os diferentes requisitos das pe?as, alguns espa?os em branco ainda precisam passar por estampagem e outros métodos através de moldes antes que possam ser processados e formados. Durante a forma??o, pode ser dividido em dobra formando e pressionando formando de acordo com diferentes propriedades, e ainda dividido em moldagem de trabalho a frio e prensagem a quente formando de acordo com diferentes temperaturas durante a forma??o.

A montagem e conex?o de estruturas de a?o envolve a montagem de vários componentes estruturais de a?o em pe?as ou produtos, e conectá-los como um todo usando soldagem, rebitagem, conex?es de parafuso e outros métodos. Todo o processo de montagem de estruturas de a?o deve ser submetido a inspe??es de qualidade meticulosas e rigorosas para evitar qualquer impacto na qualidade do produto causado por materiais n?o qualificados, especifica??es incorretas do processo ou pe?as ou componentes que n?o atendam aos requisitos de toler?ncia entrando na montagem.

Quando a deforma??o é encontrada em pe?as, componentes e produtos durante a inspe??o, certos trabalhos corretivos geralmente s?o realizados, o que também é uma característica importante da tecnologia de fabrica??o de estruturas de a?o.

Finalmente, a fim de melhorar as fun??es anticorrosivas, resistentes ao desgaste, decorativas e outras da superfície do componente, os componentes que concluíram a produ??o e processamento muitas vezes precisam passar por tratamento de revestimento subsequente (principalmente galvanoplastia, pintura, etc.). A fim de garantir a qualidade de cada etapa de processamento e do produto acabado dos componentes, sistemas de inspe??o rigorosos também devem ser implementados (incluindo auto-inspe??o pelo próprio processador e inspe??o especializada por inspetores dedicados).

O fluxo de processo de processamento de chapas metálicas refere-se a todo o processo de mudan?a gradual da forma, tamanho, propriedades do material ou montagem e soldagem de pe?as em uma determinada ordem durante o processo de produ??o, até que uma pe?a de chapa metálica que atenda aos requisitos de forma e tamanho é fabricada. Para uma pe?a estrutural mais complexa, sua produ??o e processamento geralmente precisam passar por muitos processos, como prepara??o de material, desdobramento e layout, corte em branco, forma??o e montagem a ser concluída. Devido ao fato de que o processamento de chapas metálicas de trabalho a frio é muitas vezes combinado com soldagem, corte de metal, tratamento térmico e processos de inspe??o para formar um processo de fabrica??o completo do produto, seu fluxo de processamento geralmente inclui as etapas de processamento acima, como mostrado no fluxograma abaixo.

Diagrama de Processo

O fluxo de processo é um importante documento técnico que orienta todo o fluxo de processamento de componentes, organiza e gerencia a produ??o e processamento. Para o processamento de pe?as que n?o é concluído em uma oficina ou mesmo uma fábrica, também é uma base importante para o fluxo de processos, divis?o de trabalho e coopera??o, e conex?o mútua e coopera??o entre várias oficinas.

Devido ao fato de que o fluxo do processo é toda a rota especificada para cada componente do componente, desde as matérias-primas até a conclus?o de todo o componente, também é conhecida como rota do processo.

A especifica??o de processo para processamento de chapas metálicas especifica o fluxo de processamento de pe?as, enquanto o conteúdo de processamento específico é guiado e controlado pela especifica??o de processo.

A especifica??o do processo é um documento técnico que orienta o processo de produ??o de pe?as. ? selecionado por técnicos de processo com base nos requisitos dos desenhos do produto, as características da pe?a de trabalho, o lote de produ??o e o equipamento existente e capacidade de produ??o da empresa. Após uma análise cuidadosa e abrangente de vários esquemas de processo possíveis, o esquema de processo ideal é tecnicamente viável e economicamente razoável. No documento técnico, o branco usado para a pe?a, seu método de processamento e dimens?es específicas de processamento s?o especificados; A natureza, quantidade, sequência e requisitos de qualidade de cada processo; Modelos e especifica??es dos equipamentos utilizados em cada processo; A forma de ferramentas de processamento (como ferramentas auxiliares, ferramentas de corte, moldes, etc.) utilizadas em cada processo; Requisitos de qualidade e métodos de inspe??o para cada processo. De um modo geral, para um componente estrutural de chapa grande e complexo, o trabalho de chapa metálica muitas vezes requer a coopera??o de trabalhadores profissionais, como soldadores e operadores de guindastes. Para componentes de chapa metálica que s?o processados diretamente usando técnicas de processamento de press?o (como prensas, prensas hidráulicas, etc.), é muitas vezes referido como trabalho de estampagem; Para a tecnologia de processamento que usa soldagem para montagem de componentes, é frequentemente referida como tecnologia de soldagem, enquanto para o processo de montagem que requer processamento mec?nico e soldagem, rebitagem e outras tecnologias de processamento, é diretamente referida como tecnologia de montagem ou tecnologia de rebitagem.

Note-se que as especifica??es do processo n?o s?o fixas e precisam ser continuamente melhoradas e aperfei?oadas na prática produtiva, cuja racionalidade varia dependendo das diferentes empresas, condi??es de produ??o e até mesmo do nível técnico dos diferentes operadores. No entanto, um princípio geral é que a prepara??o de procedimentos de processo deve garantir progressividade na tecnologia, viabilidade no processo e racionalidade na economia, mantendo boas condi??es de trabalho.

Como mostrado no diagrama do processo, a pe?a é o corpo do volante de um produto de determinada empresa, feito de LF3-M de 2mm de espessura (5A03).O lote de produ??o é grande, e é necessário que depois que a pe?a é formada, n?o há afinamento óbvio da espessura do material ou rachaduras após a inspe??o. O cart?o de processo de corte e corte na imagem é o processo de corte e corte. Como as pe?as s?o concluídas principalmente usando uma máquina de prensa com moldes correspondentes, o processamento subsequente é chamado de processamento de estampagem. O cart?o de processo de estampagem e diagrama de processo na imagem s?o a tecnologia de processamento de estampagem da pe?a.

A raz?o para implementar o gerenciamento de código para moldes e ferramentas de medi??o (medidores, amostras) no cart?o de processo é facilitar as necessidades de produ??o e gerenciamento técnico de moldes e ferramentas de medi??o. Da mesma forma, para as necessidades de produ??o e gest?o técnica, algumas empresas geralmente organizam o corte de pe?as de estampagem e outros materiais como uma oficina independente, e seus manuais de opera??o de processamento de estampagem também s?o coletivamente referidos como cart?es de corte. Algumas empresas, com base em suas próprias características, podem integrar o corte de pe?as de estampagem com a oficina de estampagem, e neste caso, o cart?o de corte e o cart?o de estampagem também podem ser combinados em um.

Cart?o de Processo de Corte

Cart?o de Processo de Estampagem

Diagrama de Processo

Especifica??o do processo de carimbo da chapa metálica

De um modo geral, quando se trata da tecnologia de processamento de todas as pe?as de chapa metálica, muitas vezes n?o é concluída por uma única oficina de corte e estampagem. Muitas pe?as também podem ser intercaladas com processamento mec?nico, tratamento térmico, tratamento de superfície, etc. Cross workshop e cross departamento orienta??o de opera??o é controlada por suas especifica??es de processo correspondentes. No entanto, em diferentes indústrias, devido às diferen?as nos produtos de produ??o e hábitos de processamento, especialmente ao processar componentes de chapa metálica com baixos requisitos técnicos profissionais e baixa complexidade, uma especifica??o de processo abrangente é muitas vezes compilada para orientar a produ??o. A especifica??o do processo de estampagem de chapas metálicas é a especifica??o do processo de estampagem para a borda do quadro (feita de material LF12M de 1,5 mm) no produto de uma determinada empresa.