51吃瓜

O corte de chapa metálica é um processo importante para a forma??o de produtos de chapa metálica. Inclui métodos tradicionais e par?metros de processo, como corte, perfura??o e dobra, bem como várias estruturas e par?metros de processo de estampagem a frio, princípios de trabalho de equipamentos e métodos operacionais e novas tecnologias e processos de estampagem.

Para qualquer pe?a de chapa metálica, há um certo processo de processamento, também conhecido como fluxo de processo.Com as diferen?as na estrutura da pe?a de chapa metálica, o fluxo de processo pode variar, mas no geral n?o excede os seguintes pontos

1. Projetar e desenhar um diagrama de pe?as de suas pe?as de chapa metálica, também conhecido como um diagrama de três vis?es. Sua fun??o é expressar a estrutura de suas pe?as de chapa metálica na forma de desenhos

2. Desenhe um diagrama desdobrado. Ou seja, desdobre um componente complexo em uma pe?a plana

3. corte. existem muitas maneiras de cortar materiais, incluindo principalmente o seguinte:

a. corte da máquina de corte. ? o processo de usar uma máquina de corte para cortar as dimens?es da forma desdobrada, comprimento e largura. Se houver perfura??o ou corte de canto, é ent?o combinado com uma máquina de perfura??o e um molde para formar a forma

b. Punch corte é o processo de usar uma prensa de perfura??o para formar uma estrutura de placa plana desdobrando pe?as em uma chapa metálica em uma ou mais etapas. Suas vantagens incluem curto consumo de m?o de obra, alta eficiência e custos de processamento reduzidos.

c. Corte de controlo numérico NC Ao cortar materiais em NC, o primeiro passo é escrever um programa de usinagem CNC. ? usar software de programa??o para escrever o diagrama desdobrado desenhado em um programa que pode ser reconhecido pela máquina de usinagem CNC NC. Deixe-o seguir estes programas passo a passo em uma placa de ferro para perfurar a forma estrutural de sua placa plana.

d. O corte a laser é o uso do corte a laser para cortar a forma estrutural de uma placa plana em uma placa de ferro

4. Flange e rosca. Flange, também conhecido como desenho de furo, é o processo de desenhar um furo ligeiramente maior de um furo de base menor e, em seguida, tocá-lo no furo. Isso pode aumentar sua for?a e evitar deslizar. ? geralmente usado para processamento de chapa metálica com espessura de placa relativamente fina. Quando a espessura da placa é grande, como 2.0, 2.5, etc., podemos tocá-lo diretamente sem flangear

5. processamento de perfura??o. Geralmente, o processamento de perfura??o inclui perfura??o e corte de canto, perfura??o e queda de material, perfura??o e casco convexo, perfura??o e rasgo, desenho de furo e outros métodos de processamento para alcan?ar a finalidade de processamento. O processamento requer moldes correspondentes para completar a opera??o. Para perfura??o de casco convexo, existem moldes de casco convexo, e para perfura??o e rasgo, há moldes de forma??o de rasgo

6. rebitamento. no que diz respeito à nossa fábrica, parafusos de rebitagem comumente usados, porcas de rebitagem, parafusos de rebitagem, etc. s?o geralmente rebitados a pe?as de chapa metálica através de máquinas de perfura??o ou máquinas de rebitagem hidráulicas

7. Bending. Bending é o processo de dobrar pe?as planas 2D em pe?as 3D. Seu processamento requer uma máquina de dobrar e moldes de dobra correspondentes para completar a opera??o. Ele também tem uma certa seqüência de dobra, eo princípio é dobrar o próximo que n?o interfere primeiro, e dobrar o que interfere mais tarde

8. Soldagem. Soldagem é o processo de montagem de várias pe?as juntas para alcan?ar a finalidade de processar ou soldar as bordas de pe?as individuais para aumentar sua resistência. Existem geralmente vários métodos de processamento, tais como soldagem blindada a gás CO2, soldagem a arco de arg?nio, soldagem a ponto, soldagem rob?, etc. A sele??o destes métodos de soldagem depende de requisitos e materiais reais. Geralmente, soldagem blindada a gás CO2 é usada para soldar placas de ferro; A soldadura de arco de arg?nio é usada soldando placas de alumínio; A soldadura do rob? é usada principalmente quando a pe?a de trabalho é grande e a emenda da solda é longa. Por exemplo, para a soldadura do armário, a soldadura do rob? pode ser usada para economizar muito tempo da tarefa, melhorar a eficiência do trabalho e a qualidade da soldadura

9. tratamento de superfície. tratamento de superfície geralmente inclui filme de fosfata??o, galvanoplastia de zinco multicolorido, cromato, pintura de cozimento, oxida??o, etc. filme de fosfata??o é geralmente usado para placas laminadas a frio e placas eletrolíticas, e sua principal fun??o é revestir uma película protetora na superfície do material para evitar a oxida??o; O zinco multicolorido da galvanoplastia é geralmente tratado com a superfície laminada a frio da folha; O cromo e a oxida??o s?o usados geralmente para o tratamento de superfície de placas e perfis de alumínio; O método específico do tratamento de superfície é selecionado de acordo com as exigências do cliente

10. Montagem. Montagem refere-se à montagem de várias pe?as ou componentes de uma determinada maneira para formar um produto completo. Uma coisa a prestar aten??o é a prote??o dos componentes, que n?o devem ser arranhados ou danificados. A montagem é a etapa final de completar um componente, e se o componente n?o pode ser usado devido a arranh?es ou danos, ele precisa ser retrabalhado, o que vai desperdi?ar muito tempo de processamento e aumentar o custo do componente. Portanto, aten??o especial deve ser dada à prote??o do componente