51吃瓜

1,Sele??o razoável e uso de materiais de processamento para dureza e resistência: Escolha materiais de processamento que s?o adequados para o desempenho de máquinas de usinagem CNC, evite usar materiais que s?o muito duros ou muito fortes e reduza o desgaste em ferramentas de corte e pe?as de máquina. 2,Otimize par?metros de corte para velocidade de corte e taxa de alimenta??o: Com base nas características do material e requisitos de processamento, defina a velocidade de corte e taxa de alimenta??o razoavelmente para evitar par?metros excessivos que podem causar maior desgaste na borda de corte. Controle da for?a de corte: Controlando adequadamente a for?a de corte e a velocidade de corte das ferramentas CNC, reduzindo a temperatura na área de usinagem e, assim, estendendo a vida útil das ferramentas CNC e das máquinas-ferramentas. 3.Escolha materiais e estruturas de ferramentas de alta qualidade: Ferramentas feitas de materiais de alta qualidade, como a?o de alta velocidade e liga dura podem melhorar significativamente sua durabilidade e vida útil. ?ngulo da ferramenta e par?metros de corte: Certifique-se de que o ?ngulo efetivo da ferramenta CNC seja razoável e corresponda à profundidade de corte, largura de corte e outros par?metros para melhorar a eficiência de corte e vida útil da ferramenta. 4,Uso adequado do líquido refrigerante: O uso adequado do líquido refrigerante pode efetivamente reduzir o impacto do calor de corte, baixar a temperatura das ferramentas e pe?as de trabalho e, assim, estender sua vida útil. 5,Manuten??o regular, limpeza diária e preven??o de poeira: Limpe regularmente as limalhas de ferro, poeira e outros detritos no equipamento de usinagem CNC para manter a limpeza tanto do exterior quanto do interior do equipamento. Quando o dispositivo n?o está funcionando, ele pode ser coberto com uma tampa do dispositivo para evitar que poeira e objetos estranhos entrem. Trabalho de lubrifica??o: De acordo com os requisitos do manual do equipamento, adicione regularmente uma quantidade apropriada de óleo lubrificante ou graxa a cada ponto de lubrifica??o do equipamento para garantir uma opera??o suave. Inspe??o e manuten??o regulares: Inspe??o e manuten??o semanais: incluindo verifica??o e limpeza dos filtros no trocador de calor, remo??o de limalhas de ferro do tanque de água de resfriamento e verifica??o de se o bra?o de troca da ferramenta no compartimento de ferramentas se move suavemente. Inspe??o e manuten??o mensais: envolve verificar a condi??o de lubrifica??o da trilha do eixo, limpar o interruptor de limite e pára-choques, inspecionar e substituir o óleo na unidade hidráulica e mecanismo de redu??o do carregador de ferramentas, etc. Outras inspe??es: Verifique regularmente o status da conex?o elétrica e o sistema de circula??o do líquido refrigerante do equipamento para garantir sua opera??o segura e confiável. 6,Manuten??o profissional e repara??o de equipamentos deve ser realizada por engenheiros com conhecimentos profissionais e habilidades para garantir a qualidade e eficácia da manuten??o e repara??o. 7,Train operadores para fornecer treinamento profissional para operadores de equipamentos de usinagem CNC, permitindo-lhes dominar métodos operacionais corretos e conhecimento de manuten??o, reduzindo danos ao equipamento e mau funcionamento causados por opera??o inadequada.