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De acordo com a forma do componente ou produto, a estampagem de metal envolve vários processos diferentes, cada um dos quais é diferente. Esses processos s?o usados para alcan?ar projetos complexos e meticulosos de pe?as e produtos em indústrias como aeroespacial, produtos de consumo, automotivo, avia??o, eletr?nica, alimentos e bebidas, etc. Geralmente n?o é possível fabricar um componente usando um único método de estampagem de metal, pois cada processo envolve a cria??o de um projeto específico.

Muitas técnicas de estampagem envolvem processos como extrus?o, alongamento e prensagem de nervuras. Cada tecnologia envolve uma mistura de vários processos para alcan?ar os componentes necessários. Todos estes métodos s?o realizados à temperatura ambiente, tipicamente envolvendo calor mínimo ou zero. A estampagem de hardware é um processo típico de fabrica??o de conforma??o a frio que envolve o uso de várias ferramentas e equipamentos, como máquinas de estampagem (prensas de perfura??o), moldes, etc., para formar formas e aparências complexas.

Diante disso, discutiremos alguns dos processos de estampagem de hardware mais populares usados pelos fabricantes.

O método de perfura??o é um processo comum de estampagem de metal. Uma placa de metal é fixada em um lugar, ou mais precisamente, em uma bancada de trabalho. Usando diferentes ferramentas e máquinas, crie um furo em uma placa de metal e crie uma série de áreas ocas diferentes na placa de metal. A perfura??o é um pouco diferente porque depois de perfurar uma placa de metal, a pe?a perfurada é removida e n?o mais usada.

Para garantir que a placa de metal n?o seja deformada, a perfura??o deve ser um processo contínuo. A área em torno da perfura??o deve ser projetada com precis?o. A máquina usada neste processo de estampagem de metal é feita de a?o de alto carbono e deve ser cuidadosamente mantida para que n?o haja passiva??o ou áreas de passiva??o, o que pode causar deforma??o da forma da placa de metal.

N?o há muita diferen?a entre o método de corte e perfura??o - no entanto, uma grande diferen?a é que as placas perfuradas n?o ser?o jogadas fora. A folha perfurada é o componente final. Muitas empresas de estampagem de metal geralmente realizam estampagem antes de fazer outras coisas no projeto. Após a conclus?o do corte do material, o fabricante procederá com outras etapas de estampagem de hardware, tais como extrus?o e dobra.

O corte de material envolve essencialmente a fabrica??o de chapas metálicas - geralmente em chapas de metal pequenas ou médias cortadas a partir de grandes peda?os. Quando se trata de produ??o em massa, este é um processo particularmente vantajoso, pois é fácil e leva a corte baseado em alta qualidade e precis?o.

No entanto, em alguns casos, placas de metal podem conter bordas indesejadas ou rebarbas. Esta é uma quest?o comum; No entanto, bordas afiadas e rebarbas eventualmente ser?o removidas através de vários processos, tais como rebarba térmica, rebarba manual e/ou métodos de vibra??o.

Quando se trata de estampagem de metal, alguns fabricantes também usam o chamado processo de alongamento. Este método envolve basicamente fixar firmemente as duas extremidades da placa de metal (extremidades opostas). O próximo passo é colocar a placa de metal em um molde com uma forma de se??o transversal. Através de um poderoso processo de estampagem, o molde produz um soco que empurra a chapa metálica para a máquina. Isso ajuda a desenvolver a forma transversal da máquina, deformando totalmente a placa de metal para atender aos requisitos.

O método de alongamento também pode ser dividido em dois outros processos, chamados de alongamento profundo e alongamento raso. Estes s?o processos semelhantes para alcan?ar a profundidade necessária em uma placa de metal. Por exemplo, durante o alongamento raso, o raio da placa de metal principal sempre corresponderá à profundidade de alongamento, o que significa que será igual.

Por outro lado, o alongamento profundo é basicamente corte em forma de copo em placas de metal para formar produtos diferentes. Durante o processo de desenho profundo, o raio total da placa de metal é muito menor em compara??o com a profundidade a ser realizada.

O método de extrus?o em estampagem de metal é um processo típico usado pelos fabricantes para fabricar produtos e componentes com formas extrudidas. O método de compress?o envolve um '; Molde fechado; Tecnologia de fabrico. Neste caso, a placa de metal é usada como um todo ou espremida em pe?as. Este processo envolve dois moldes independentes, cujas posi??es se aproximam gradualmente nas duas extremidades da placa de metal, formando uma forma de moeda.

Um dos maiores benefícios do método de extrus?o é que é muito eficaz na fabrica??o de várias pe?as metálicas e produtos com diferentes toler?ncias de quantidade. ? também uma tecnologia relativamente direta que pode produzir deforma??es (geralmente permanentes) de forma rápida e confiável em produtos. Isso essencialmente torna o componente ou produto altamente resistente ao desgaste físico profundo e impactos fortes.

A técnica de corte de língua é completamente diferente dos métodos de corte e perfura??o. Como dizer? Bem, o corte de língua envolve um processo de estampagem de metal único que n?o requer a remo??o de pe?as metálicas da chapa metálica. O processo de perfura??o e molde é definido para criar uma costura profunda na superfície do metal. O objetivo é evitar a gera??o de resíduos metálicos, como plugues metálicos que precisam ser descartados ou removidos na fase de pós-processamento.

Uma das principais raz?es pelas quais os fabricantes usam corte de língua é que este processo ajuda a criar vários projetos e formas exclusivos e personalizados usando diferentes tipos de metais. Por exemplo, é comumente usado para criar componentes e pe?as que precisam ser usadas para aplica??es como aberturas, aberturas, rótulos, etc.

O método de refor?o para placas metálicas é outra técnica única usada para projetar superfícies elevadas em áreas específicas da placa metálica. Barras de refor?o podem ser criadas usando dois métodos diferentes - através de conjuntos de moldes ou máquinas. O método de refor?o é usado principalmente para criar pe?as e componentes para várias aplica??es, dependendo da complexidade e forma do projeto exigido. Por exemplo, alguns dos melhores exemplos de uso de componentes de papel?o ondulado incluem revestimentos metálicos, capas de motor, carca?as de motor, caixilhos de portas, chapas de a?o xadrez e assim por diante.

A técnica de refor?o pode ser usada em diferentes superfícies metálicas, no entanto, o tipo de metal mais popular neste processo é o alumínio. Isto é principalmente porque este metal é muito fácil de processar. Além disso, este material é durável e leve, ambos contribuem para tornar o processo de refor?o mais eficiente e eficaz.

Fatores importantes a serem observados durante o processo de estampagem de metal

Quando se trata de fabrica??o de metal, a tecnologia de estampagem de metal é muito útil. Como é o caso, cada processo é mencionado com base na complexidade da tecnologia. Por exemplo, processos rápidos e diretos, como queda de material ou perfura??o, s?o frequentemente referidos como o nível inicial de qualquer projeto. Estes processos s?o ent?o acompanhados por outros processos para formar o produto acabado.

Por outro lado, procedimentos complexos de estampagem, como desenho profundo, corte de língua, extrus?o e/ou prensagem de nervuras, s?o usados principalmente para criar projetos complexos que n?o requerem processamento durante todo o ciclo de produ??o.

Em resumo, a estampagem de metal é um processo extremamente importante e orientado para o futuro que é crucial para muitas indústrias. Este processo é usado para fabricar produtos de consumo diário, bem como componentes e pe?as maiores para fabrica??o de veículos e outras coisas.