Como criar um suporte IC de alta precis?o com uma resolu??o de ? EMAR Hardware conta a hist¨®ria tortuosa do desenvolvimento da produ??o de suportes IC. Com a miniaturiza??o de produtos eletr?nicos, a demanda por suportes IC est¨¢ aumentando, principalmente caracterizada por alta precis?o (geralmente exigindo uma toler?ncia de mais ou menos 0,02mm), alta verticalidade, alta suavidade e rebarbas pequenas. Inicialmente, os suportes IC foram processados usando usinagem CNC, mas ¨¤ medida que o mercado crescia, a usinagem CNC n?o poderia mais atender aos requisitos de entrega e custo. A EMAR Hardware usou extrus?o cont¨ªnua a frio para produzir suportes IC, que atendeu plenamente ¨¤s v¨¢rias caracter¨ªsticas dos suportes IC, reduzindo consideravelmente os custos de produ??o e melhorando a efici¨ºncia da produ??o, tornando poss¨ªvel a produ??o em massa de suportes IC em grande escala. Sob condi??es normais, a produ??o di¨¢ria de suportes IC pode chegar a mais de 150000, quase 100 vezes mais r¨¢pido do que a velocidade de usinagem CNC. O aspecto mais dif¨ªcil da produ??o de suportes IC atrav¨¦s de extrus?o cont¨ªnua a frio ¨¦ a verticalidade e suavidade dos suportes. Se a verticalidade n?o ¨¦ manuseada corretamente, a vida ¨²til do perfurador ser¨¢ muito curta, o que tamb¨¦m afetar¨¢ a efici¨ºncia da produ??o. A suavidade requer a tecnologia de polimento do instalador. Contratamos um instalador japon¨ºs com 30 anos de experi¨ºncia para se especializar no polimento de perfuradores de a?o tungst¨ºnio, o que efetivamente resolveu este problema. Amigos interessados s?o bem-vindos para me chamar para discutir tecnologia!