M¨¦todo de Processamento de chapas met¨¢licas Shenyang
1. Corte:
O corte ¨¦ o processo de desdobramento e corte de materiais na forma desejada. Existem muitos m¨¦todos de corte, que podem ser divididos em corte, perfura??o e corte a laser de acordo com o tipo e princ¨ªpio de funcionamento da m¨¢quina-ferramenta.
1.1 Corte - Use uma m¨¢quina de corte para cortar a forma desejada. A precis?o pode chegar a 0.2mm, usado principalmente para cortar tiras ou cortar materiais limpos.
1.2 Perfura??o e corte - Use uma m¨¢quina CNC ou uma prensa de perfura??o regular para cortar o material. Ambos os m¨¦todos de corte podem alcan?ar uma precis?o de 0,1 mm, mas o primeiro pode ter marcas de faca durante o corte, resultando em efici¨ºncia relativamente menor, enquanto o segundo ¨¦ mais eficiente, mas tem um custo ¨²nico mais alto, tornando-o adequado para produ??o em grande escala.
1.3 Corte a laser - O equipamento de corte a laser ¨¦ usado para o corte cont¨ªnuo de folhas para alcan?ar a forma desejada do material. Suas caracter¨ªsticas s?o de alta precis?o, forma muito complexa, mas custo de processamento relativamente alto.
Tecnologia de processamento de chapas met¨¢licas
De acordo com as diferentes estruturas de chapa met¨¢lica, o fluxo de processo pode variar, mas no geral n?o excede os seguintes pontos.
1. corte: Existem muitos m¨¦todos de corte, incluindo principalmente o seguinte
¢Ù Cama de tesoura: ? um material simples usado principalmente para corte e forma??o de moldes, com baixo custo e precis?o de 0,2, mas s¨® pode processar tiras ou bloquear materiais sem furos ou cantos.
¢Ú Punch press: Usando uma punch press para desdobrar pe?as em uma placa em uma ou mais etapas, cortando a placa em v¨¢rias formas de pe?as materiais. Suas vantagens s?o consumo de curto tempo, alta efici¨ºncia, alta precis?o e baixo custo. Adequado para produ??o em grande escala, mas moldes devem ser projetados.
¢Ù Corte CNC NC. Quando o corte NC, o primeiro passo ¨¦ escrever o projeto de usinagem CNC. Usando software de programa??o, o diagrama desdobrado desenhado ¨¦ escrito em um programa reconhec¨ªvel pela m¨¢quina de desenho num¨¦rico NC, permitindo-lhe cortar gradualmente v¨¢rias formas de placas planas na placa plana de acordo com esses programas. No entanto, sua estrutura ¨¦ afetada pela estrutura da ferramenta, resultando em baixo custo e alta precis?o de 0,15.
¢Ù O corte a laser ¨¦ o processo de cortar a forma estrutural de uma grande placa plana atrav¨¦s de corte a laser. Programas a laser NC tamb¨¦m precisam ser escritos, que podem cortar v¨¢rias formas complexas de placas planas com alto custo e precis?o de 0,1
¢Ý M¨¢quina de serrar: usa principalmente perfis de alum¨ªnio, tubos quadrados, tubos de desenho, barras redondas, etc., com baixo custo e baixa precis?o.
O ?ngulo escareado ¨¦ geralmente 120 ¡æ, usado para puxar rebites, e 90 ¡æ ¨¦ usado para parafusos escareados e batendo furos inferiores ingleses.
2. Flip: tamb¨¦m conhecido como desenho de furo ou flipping, ¨¦ entrar em um furo ligeiramente maior em um furo de base menor e, em seguida, toc¨¢-lo. Ele usa principalmente processamento de chapa met¨¢lica com espessura de placa mais fina para aumentar sua for?a e anel de rosca, evitando dentes deslizantes. ? geralmente usado para espessura de placa fina, flipping raso normal em torno do furo, e basicamente nenhuma mudan?a na espessura. Quando a espessura ¨¦ permitida a ser reduzida em 30-40%, uma altura de 40-60% maior do que a altura normal de flange pode ser obtida. Quando a espessura ¨¦ reduzida em 50%, uma altura de flange maior pode ser obtida. Quando a espessura da placa ¨¦ maior, como 2,0, 2,5, etc., ele pode ser diretamente batido.
3. Punch press: Usando a tecnologia de processamento de forma??o de moldes, o processamento geral da prensa de perfura??o inclui perfura??o, corte de canto, queda de material, saco convexo (ponto convexo), perfura??o rasgada, desenho do furo, forma??o e outros m¨¦todos de processamento. O processamento requer moldes correspondentes para completar a perfura??o e materiais que deixam cair moldes, moldes de saco convexo, moldes de rasgo, moldes de desenho do furo, formando moldes, etc A aten??o principal deve ser dada ¨¤ posi??o e dire??o.
4. rebitamento: No que diz respeito ¨¤ empresa, rebitamento inclui principalmente porcas de rebitamento, parafusos, afrouxamento, etc., que s?o operados por m¨¢quinas de rebitamento hidr¨¢ulicas ou m¨¢quinas de perfura??o para rebitar pe?as de chapa met¨¢lica, e h¨¢ um m¨¦todo de rebitagem, e aten??o deve ser dada ¨¤ dire??o.
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