A chapa met¨¢lica ¨¦ um processo de trabalho frio abrangente para chapas met¨¢licas, incluindo corte, perfura??o/corte/composto, dobramento, soldagem, rebitagem, emenda, forma??o (como corpo automotivo), etc. Sua caracter¨ªstica proeminente ¨¦ que a espessura do mesmo componente ¨¦ consistente.
O que ¨¦ Shenyang Processamento de chapas met¨¢licas?
A chapa met¨¢lica ¨¦ geralmente feita manualmente ou estampando algumas chapas met¨¢licas para produzir deforma??o pl¨¢stica, formando a forma e tamanho desejados, e pode ser soldada ou processada com uma pequena quantidade de processamento mec?nico para formar pe?as mais complexas. O processamento de chapas met¨¢licas ¨¦ chamado de processamento de chapas met¨¢licas, e os principais processos incluem corte, dobra, moldagem, soldagem, rebitagem, etc., que exigem uma certa quantidade de conhecimento geom¨¦trico. As pe?as de chapa met¨¢lica s?o pe?as met¨¢licas finas que podem ser processadas atrav¨¦s de estampagem, dobra, alongamento e outros m¨¦todos. Por exemplo, a casca de ferro exterior de um carro ¨¦ uma pe?a de chapa met¨¢lica.
Problemas comuns no processamento de chapas met¨¢licas e estampagem de pe?as de processamento?
Burr: Durante o processo de perfura??o ou corte de borda, o excesso de material incompleto ¨¦ deixado, e rebarbas s?o geradas na parte inferior da se??o da placa de a?o. com base na se??o, quando a altura das rebarbas ¨¦ de 0.2mm ou mais, o p¨® de ferro gerado danificar¨¢ o molde e produzir¨¢ protrus?es e depress?es.
Convexo c?ncavo: Protrus?o anormal ou depress?o na superf¨ªcie do material, causada pela mistura de objetos estranhos (limalhas de ferro, poeira) na linha de desenrolamento.
Impress?o do rolo: causada por objetos estranhos aderindo aos rolos de limpeza ou alimenta??o (ocorrendo em um passo fixo), em geral, os objetos estranhos da impress?o do rolo na folha podem ser removidos.
Impress?o deslizante: ocorre quando o rolo desliza e de repente p¨¢ra ou acelera.
Tritura??o de rolo e enrugamento de borda: A cena de enrugamento causada pela pequena lacuna entre os rolos guia na linha de desenrolamento ou os rolos guia no molde, devido ¨¤ alimenta??o do rolo no equil¨ªbrio de n?o rendimento.
Riscos: A principal raz?o para arranh?es nas pe?as ¨¦ arranh?es afiados no molde ou poeira de metal caindo no molde.Medidas preventivas incluem moagem dos arranh?es no molde e remo??o de poeira de metal.
Racqueamento inferior: A principal raz?o para o rachamento inferior das pe?as ¨¦ a baixa plasticidade do material ou compress?o excessiva do anel de borda do molde.Medidas preventivas incluem substituir o material com melhor plasticidade ou afrouxar o anel de borda.
Rugas na parede lateral: A principal raz?o para rugas na parede lateral das pe?as ¨¦ a espessura ou desvio insuficiente do material durante a instala??o de moldes superiores e inferiores, resultando em uma grande lacuna de um lado e uma pequena lacuna do outro lado. Medidas preventivas incluem substitui??o oportuna de materiais e reajuste de moldes.
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