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Análise de processos de processamento, montagem e soldagem de chapas metálicas

O Processamento de chapas metálicas é muito comum na produ??o da indústria mec?nica e é um componente importante da produ??o mec?nica, possui uma ampla gama de aplica??es em campos como automotivo e aeroespacial. Determina diretamente a aparência da máquina e reflete sua maturidade. Com o rápido desenvolvimento da indústria de fabrica??o mec?nica, a forma das pe?as de chapa metálica tornou-se cada vez mais complexa. O cálculo, dobra, soldagem, pulveriza??o e outros processos de processamento no desenvolvimento de materiais metálicos determinam diretamente se as pe?as de chapa metálica podem ter boa aparência, resistência suficiente e precis?o necessária. Portanto, calcular com precis?o seu tamanho desdobrado tornou-se a tarefa principal no projeto de chapas metálicas, e dobra de chapas metálicas é um processo muito importante no processamento de chapas metálicas. A qualidade do processo de dobra afeta diretamente o tamanho e aparência das pe?as, especialmente a qualidade dos processos subsequentes de montagem e soldagem. Este artigo analisa o cálculo do desdobramento de chapas metálicas, processo de flex?o, soldagem, pulveriza??o e outros processos sob a perspectiva da tecnologia, combinado com o processo de produ??o real, e prop?e solu??es para os problemas.

Antes de iniciar o trabalho de dobra, é necessário calcular com precis?o as dimens?es de cada pe?a após o desdobramento, bem como a posi??o de seus slots ou furos no desenho. Isto é resolver o problema da diferen?a entre a posi??o do furo e o tamanho total causado pelo corte a laser excedendo a toler?ncia. O material externo alongará sob o momento de flex?o da placa de metal interna, mas o comprimento da camada neutra n?o mudará entre tens?o e compress?o. Portanto, de modo geral, calcular o comprimento desdobrado das pe?as de chapa metálica é equivalente ao cálculo do comprimento da camada neutra. O comprimento real dos componentes de chapa metálica é a soma de seu comprimento reto e comprimento neutro da camada. O comprimento da camada característica está intimamente relacionado ao tipo, espessura e molde do material usado. No entanto, no processamento real, devido ao fato de que o molde e o raio de curvatura das pe?as de chapa metálica s?o os mesmos, o cálculo do raio de curvatura é um algoritmo simples sem requisitos especiais, e o tamanho real do raio de curvatura é basicamente ignorado. Abaixo está 90. Método de cálculo simplificado para pe?as curvas. A fórmula de cálculo simples é a seguinte: L=d1+d2-a

Entre eles, L é o comprimento desdobrado, e d1 e d2 s?o 90. Ao dobrar, as duas bordas retas da pe?a s?o seu tamanho total, e a é seu valor de compensa??o de dobra. Este algoritmo é adequado para a maioria das pe?as de dobra de chapas metálicas no processamento de chapas metálicas, especialmente quando o raio de dobra está entre 0,5mm e 2mm e a espessura da folha é inferior a 2,5mm, o cálculo é muito conveniente.

No entanto, na produ??o real e na vida útil, na maioria dos casos, o valor de compensa??o de flex?o de pe?as de chapa metálica é desconhecido. Neste ponto, é necessário usar“ Ensaio de flex?o; Método para obter o seu valor de compensa??o de flex?o. A opera??o específica é a seguinte: Primeiro, use uma máquina-ferramenta para cortar dois materiais quadrados de igual tamanho do fornecedor do material a ser testado, em seguida, medir com precis?o as dimens?es em ambos os sentidos e, em seguida, dobrá-los em dire??es paralelas e perpendiculares. Após dobrar, medir o comprimento das duas bordas retas. Neste ponto, o valor de compensa??o de flex?o é igual ao comprimento de dois ?ngulos retos e ao comprimento do material quadrado original, que pode obter os valores de compensa??o da matéria-prima em todas as dire??es.