51吃瓜

Como um material comumente encontrado na indústria de usinagem de precis?o, o a?o é usado em muitos campos mec?nicos para processamento de componentes. No entanto, os fabricantes de usinagem de precis?o de a?o devem distinguir entre vários tipos de a?o comumente usados e produtos de aplica??o correspondentes. A EMAR Precision Technology é dedicada à usinagem de precis?o de a?o por 18 anos e compilou uma grande quantidade de informa??es na forma de tabelas para compartilhar com você nossas classes e aplica??es de a?o comuns e frequentemente usadas.

1. Classes comuns e aplica??es de a?o estrutural de carbono

A categoria Qb/Mpa e o uso padr?o antigo Q195//315-390A1 s?o usados para a fabrica??o de pe?as com menor capacidade de carga, fios de ferro, anéis de ferro, cal?os, pinos divididos, hastes de tra??o, pe?as estampadas e pe?as soldadas. Q215A335-410A2 é usado fabricando hastes de tra??o, anéis, arruelas, anéis de cementa??o, pe?as de cementa??o e pe?as soldadas. As classes BC2Q235A375-460A3A e B s?o usadas para a fabrica??o de componentes estruturais metálicos, pe?as de carbura??o ou carbonitrifica??o com requisitos de baixa resistência do núcleo, tirantes, hastes de conex?o, ganchos, acopladores, parafusos, porcas, mangas, eixos e acessórios; C. D-grau é usado para a fabrica??o de componentes estruturais soldados importantes. BB3C//D//Q255A410-510A4 é usado para a fabrica??o de pe?as com requisitos de baixa resistência, tais como eixos, fusos, ganchos, hastes de tra??o, bra?os de balancim, cunhas, etc. Esta soldabilidade negativa é aceitável. BC4Q275//490-610C5 é usado para a fabrica??o de pe?as com requisitos de alta resistência, tais como eixos, rodas dentadas, engrenagens e ganchos.

2. As categorias e usos correspondentes do a?o carbono de alta qualidade comumente usado

Grau de grupo de a?o, tipo de tratamento térmico, dureza (), aplica??o, a?o de teor de manganês comum, normaliza??o 15, plasticidade 148 e tenacidade; Tanto o desempenho de soldagem quanto o desempenho de prensagem a frio s?o excelentes, mas a for?a é baixa. ? usado para fabricar pe?as, fixadores, pe?as estampadas com requisitos de baixa tens?o e alta tenacidade, bem como pe?as de baixa carga que n?o requerem tratamento térmico, tais como parafusos, parafusos, cintas, flanges, etc. Normaliza??o e têmpera 99-143 a?o comum teor de manganês 20 normalizando 156 é usado para fabricar pe?as mec?nicas que n?o suportam alta tens?o, mas exigem alta tenacidade, tais como alavancas, mangas de eixo, parafusos, ganchos de eleva??o, etc. Também pode ser usado para fabricar pe?as carburizadas com alta dureza superficial e certa resistência e tenacidade na parte principal. 103-15645 A normaliza??o 197-241 é usada para fabricar pe?as que exigem alta resistência e tenacidade moderada. ? usada geralmente em estados normalizados temperados e temperados, com uma dureza de têmpera de geralmente 40-50 HRC, tais como engrenagens, cremalheiras, rodas dentadas, eixos, chaves, pinos, compressores e pe?as de bomba, e rolos de eixo. Pode substituir o a?o de cementa??o na fabrica??o de engrenagens, eixos, pinos de pist?o, etc., mas precisa ser extinto com ultra-alta frequência ou extin??o de superfície de chama. A têmpera de normaliza??o 156-217217-25560229-255 tem uma resistência e elasticidade relativamente altas, mas há uma tendência a rachar durante a têmpera. Somente pe?as pequenas podem ser extintas, e a normaliza??o é comumente usada para pe?as grandes. Usado para fabricar eixos, molas, arruelas, embreagens, eixos de cames, etc. Baixa plasticidade durante deforma??o a frio. 20Mn a?o 197 normalizado com alto teor de manganês é um a?o de alta resistência de baixa carbura??o de carbono que pode ser usado para fabricar eixos de cames, engrenagens, acoplamentos, dobradi?as, hastes de arrasto, etc O desempenho de soldagem deste a?o ainda é aceitável. O a?o 229-269 normalizado 60Mn tem alta resistência e endurecibilidade. ? um a?o de mola de carbono com uma baixa tendência para descarburiza??o, mas é sensível ao superaquecimento e propenso a rachaduras de têmpera. Também tem endurecimento de têmpera e é adequado para a fabrica??o de molas espirais, molas de folha, várias molas redondas planas, anéis de mola, placas de mola, molas estiradas a frio ou enroladas. Aqui, precisamos notar que os números que aparecem na categoria indicam uma fra??o de massa de carbono de algumas dezenas de milhares, tais como 15 dezenas de milhares e 20 dezenas de milhares. 45 a?o representa uma massa média de carbono de 0,5%, 60Mn a?o representa uma massa de carbono desigual de 0,6%, e fra??o de massa de massa de manganês é de 0,7% ~ 1%.