O processo comumente usado para processamento automatizado de pe?as de equipamentos ¨¦ a tecnologia CAD/CAM para usinagem automatizada. O processo principal ¨¦ o seguinte:
1. Concep??o de pe?as e estabelecimento de modelos
O primeiro passo no processamento de pe?as com equipamentos automatizados ¨¦ o design e o estabelecimento de modelos. Isso envolve o uso e a capacidade de programa??o do software CAD, que visa fornecer uma boa base para o projeto e processamento de rotas subsequentes.
2. Gerar caminhos de usinagem
Os desenhos de software CAD s?o geralmente modelos tridimensionais, que exigem convert¨º-los em gr¨¢ficos bidimensionais para gerar caminhos de usinagem para software CAM. O software CAM usar¨¢ programa??o computacional para unificar o caminho de usinagem da m¨¢quina-ferramenta e o tipo de m¨¢quina, gerando c¨®digo G para m¨¢quinas-ferramentas CNC.
3. Escrever c¨®digo NC
Depois de gerar o caminho no software CAM, o c¨®digo G pode ser escrito manualmente usando um editor de PC. O c¨®digo NC ¨¦ o arquivo de execu??o do caminho de usinagem, que converte processos como moagem e fresagem do computador em instru??es de usinagem de m¨¢quinas-ferramenta. Depois de escrever o c¨®digo G, voc¨º pode come?ar o processamento.
4. Componentes de transforma??o
Usando m¨¢quinas-ferramentas CNC para executar o c¨®digo G, a m¨¢quina ¨¦ controlada para completar a usinagem de pe?as de acordo com um caminho e velocidade predeterminados durante o processo de usinagem. Se a toler?ncia a falhas do programa for levada em conta durante este processo, pode evitar a ocorr¨ºncia de algumas situa??es inesperadas.
5. Inspe??o e Ensaio
Ap¨®s a conclus?o do processo de usinagem, s?o necess¨¢rios testes e inspe??o de pe?as. Isso pode ser realizado atrav¨¦s de montagem e medi??es repetidas. Em segundo lugar, ¨¦ necess¨¢rio testar as pe?as atrav¨¦s de fatores como temperatura e rigidez da pe?a, e resolver prontamente quaisquer problemas encontrados.
3,Campos de aplica??o de processamento automatizado de pe?as de equipamento
Os campos de aplica??o do processamento automatizado de pe?as de equipamento s?o muito extensos, cobrindo v¨¢rios campos de fabrica??o. Entre eles, fabrica??o mec?nica, aeroespacial, ind¨²stria automotiva, tecnologia eletr?nica e ind¨²stria de dispositivos m¨¦dicos s?o as ¨¢reas de aplica??o mais importantes.
1. Fabrica??o mec?nica
A fabrica??o mec?nica ¨¦ o campo de aplica??o mais importante do processamento automatizado de pe?as de equipamentos. Na fabrica??o mec?nica, equipamentos automatizados para processamento de pe?as podem reduzir significativamente os custos trabalhistas e melhorar a efici¨ºncia do processamento, garantindo alta precis?o e consist¨ºncia dos produtos.
2. Aeroespacial
No campo aeroespacial, os requisitos de precis?o para pe?as s?o muito altos. Neste caso, o processamento automatizado de pe?as de equipamentos pode atender perfeitamente a esse requisito, melhorando tamb¨¦m a efici¨ºncia operacional da aeronave e reduzindo custos.
3. Ind¨²stria autom¨®vel
Na ind¨²stria automotiva, o processamento automatizado de pe?as de equipamentos tamb¨¦m desempenha um papel enorme. A precis?o de usinagem de pe?as automotivas afeta diretamente o desempenho e a seguran?a do carro, enquanto a usinagem automatizada de pe?as de equipamentos pode garantir a fabrica??o de pe?as automotivas de alta qualidade e alto padr?o.
4. Tecnologia electr¨®nica
Na ind¨²stria de tecnologia eletr?nica, o processamento automatizado de pe?as de equipamentos pode melhorar a precis?o do processamento e a efici¨ºncia da produ??o por meio de mecanismos inovadores, como processamento cont¨ªnuo, viragem r¨¢pida e multi esta??o one-stop, alcan?ando ainda mais a especializa??o do produto, otimiza??o e produ??o em lote.
5. Dispositivos m¨¦dicos
A precis?o, a qualidade e a seguran?a dos componentes na ind¨²stria de dispositivos m¨¦dicos t¨ºm um impacto significativo na seguran?a da vida das pessoas. O processamento automatizado das pe?as do equipamento pode melhorar a precis?o e a consist¨ºncia da fabrica??o dos componentes, garantindo assim a seguran?a e a confiabilidade dos dispositivos m¨¦dicos.