O carimbo de hardware ¨¦ um processo que usa m¨¢quinas de perfura??o e moldes para deformar ou rachar a?o inoxid¨¢vel, ferro, alum¨ªnio, cobre e outros materiais de chapa e materiais estranhos, conseguindo pe?as de estampagem de precis?o com uma certa forma e tamanho. O carimbo de metal ¨¦ ¨¤s vezes referido como forma??o de chapas met¨¢licas, mas com pequenas diferen?as. A chamada forma??o de chapas met¨¢licas refere-se ao uso de chapas met¨¢licas, tubos de paredes finas, materiais finos, etc., como mat¨¦rias-primas. O m¨¦todo de forma??o de processamento pl¨¢stico ¨¦ coletivamente referido como forma??o de chapas met¨¢licas.
As pe?as de estampagem de precis?o s?o amplamente utilizadas no espa?o a¨¦reo, carros, navios, m¨¢quinas, ind¨²stria qu¨ªmica e outros campos, tornando-se gradualmente um componente importante na ind¨²stria atual de fabrica??o de pe?as. ?s vezes, pode haver rasgo, inclina??o e outros problemas ao fazer pe?as de estampagem de metal. Ent?o, o que os fabricantes de estampagem devem prestar aten??o ao selecionar mat¨¦rias-primas para pe?as de estampagem de metal?
1. nos tipos padr?o de placas de a?o, se s?o placas de comprimento fixo ou placas laminadas, materiais do mesmo material e espessura t¨ºm pre?os de venda diferentes dependendo da largura do rolo. Assim, a fim de reduzir custos, precisamos colocar esfor?o no planejamento da compra de larguras de rolo e tentar selecionar faixas de largura de rolo que n?o aumentam os pre?os, garantindo a utiliza??o do material. Em rela??o ¨¤ sele??o de tamanhos padr?o adequados para a placa de comprimento fixo, recomenda-se evitar o corte secund¨¢rio ap¨®s o corte da usina de a?o para reduzir os custos de corte; Em rela??o ¨¤ conforma??o de bobinas, ¨¦ aconselh¨¢vel selecionar materiais e processos de bobina que s?o formados por desenrolar, a fim de reduzir a carga de trabalho de cisalhamento secund¨¢rio e melhorar a efici¨ºncia do trabalho.
2. a espessura da placa tem requisitos de erro, e dentro da faixa de erro permitida, a placa com o erro deve ser selecionada em primeiro lugar. Determinar a forma e dimens?es da chapa met¨¢lica para estampagem de pe?as de precis?o ¨¦ um pr¨¦-requisito para analisar o grau de deforma??o das pe?as de estampagem, vislumbrar a processabilidade e estabelecer especifica??es de processo. Se a forma da chapa met¨¢lica for adequada, n?o s¨® a distribui??o desigual da deforma??o ao longo da chapa met¨¢lica pode ser melhorada, mas tamb¨¦m o n¨²mero de ajustes do molde experimental pode ser reduzido, encurtando assim o ciclo de produ??o e melhorando a produtividade.
4. Ao selecionar materiais para planejamento de produtos, ¨¦ importante evitar o uso de mat¨¦rias-primas de alta qualidade que podem resultar em desempenho excessivo do produto. Ao mesmo tempo, satisfazendo os requisitos de produto e processo, ¨¦ aconselh¨¢vel selecionar mat¨¦rias-primas e espessuras que j¨¢ s?o usadas em modelos de ve¨ªculos produzidos em massa existentes para formar canais de materiais e facilitar aquisi??es subsequentes e gerenciamento de estoque. A principal exig¨ºncia de desempenho para placas laminadas a frio comuns ¨¦ a sua elasticidade, por isso ¨¦ aconselh¨¢vel escolher materiais de menor grau tanto quanto poss¨ªvel, cumprindo os requisitos de qualidade do produto. Quanto ¨¤ sele??o da espessura do material, al¨¦m de considerar a resist¨ºncia e o peso do corpo formado, aten??o tamb¨¦m deve ser dada ¨¤ populariza??o da espessura esperada. Devido ¨¤ espessura especial do material, ¨¦ dif¨ªcil para os fornecedores fornecer e o pre?o tamb¨¦m ¨¦ alto.
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