51吃瓜

Shenzhen EMAR Precision Technology Co., Ltd. é especializada em usinagem de núcleo CNC. Os usuários muitas vezes descobrem que a vida útil das brocas é frequentemente afetada por fatores externos durante a usinagem de furos profundos. Neste artigo, listamos principalmente os fatores que afetam a vida útil das brocas de usinagem de núcleo CNC, incluindo:

(1) O desempenho dos materiais da pe?a de trabalho: A perfura??o seca quase é mais sensível às mudan?as diferenciais nos materiais da pe?a de trabalho. Durante o processo de usinagem CNC, diferentes propriedades do material podem afetar a durabilidade das ferramentas de corte.

(2) Erros de fabrica??o de brocas: A forma correta da ponta de broca e as propriedades físicas ideais do material da ferramenta de corte têm um impacto significativo no desempenho de corte da broca.

(3) A boa moagem da borda transversal da broca e a adi??o de ranhuras de névoa de óleo na superfície de corte traseira podem melhorar significativamente a produtividade e alcan?ar o melhor efeito de uso.

(4) A influência da máquina de caminhada de alta velocidade: Quando a taxa de alimenta??o da máquina de caminhada permanece constante, a for?a de corte é menor em velocidades mais altas. sem usar fluido de corte, a eficiência da perfura??o pode ser melhorada.

(5) Desvio da ponta da broca: O ligeiro desvio da ponta da broca causado pelo salto da broca ou do eixo após o aperto. Se o deslocamento for grande o suficiente antes do processamento, causará o deslocamento do furo e reduzirá a vida útil da broca. Para evitar o deslocamento do furo, os furos de guia s?o usados geralmente, o que aumentará a vida útil da broca.

(6) A influência do ar comprimido: O aumento na press?o da névoa de óleo durante a perfura??o CNC tem um efeito positivo na obten??o de boa lubrifica??o para a ponta da broca.

(7) Matérias-primas: As propriedades físicas das pe?as fundidas de diferentes lotes variam significativamente, o que afeta grandemente a eficiência da produ??o de perfura??o. Apesar de tomar algumas medidas de controle, tens?o e deforma??o adicionais podem ocorrer quando a broca encontra furos, inclus?es e mudan?as de dureza. Além disso, a máquina caminhante tem requisitos relativamente altos para o di?metro externo e a retid?o das matérias-primas. Portanto, a consistência entre a qualidade das matérias-primas e o interior dos materiais é a base para usinagem eficiente da broca.

(8) Revestimento de ferramentas de corte: O uso de brocas revestidas durante a usinagem quase seca é um meio eficaz de alcan?ar alta produtividade. Em contraste, brocas n?o revestidas têm uma vida útil relativamente menor. Um revestimento melhor é um revestimento físico, enquanto revestimentos semelhantes a diamantes s?o usados apenas na frente de pontas de broca e ferramentas de corte, em vez de como um revestimento inteiro. O desempenho das brocas revestidas com diamante PVD local é excelente. em fundi??es e materiais de liga de alumínio, o dano das brocas é causado principalmente pelo desgaste anormal e, em alguns casos, é causado igualmente pela liga??o.