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Com o desenvolvimento da tecnologia, várias indústrias fizeram grandes progressos. A indústria de processamento mec?nico, como uma das principais indústrias apoiadas pelo estado, tem uma ampla gama de áreas de aplica??o. Entre eles, a usinagem personalizada de pe?as n?o padronizadas de precis?o de torneamento CNC parece ter se tornado um tópico muito importante na era de hoje. O controle preciso dos tornos CNC pode alcan?ar usinagem de alta precis?o de pe?as, e personaliza??o n?o padronizada pode ser realizada de acordo com as necessidades específicas do cliente. Possui uma ampla gama de aplica??es e é um método de usinagem indispensável para a produ??o empresarial.

1,Princípio da usinagem de torneamento CNC

Tornos CNC podem obter usinagem de alta precis?o de pe?as controlando precisamente os movimentos axiais, laterais e longitudinais da máquina-ferramenta através de programas de computador. A tecnologia de torno CNC pode processar diferentes materiais com alta qualidade de acordo com as necessidades do cliente.Seu princípio de funcionamento é transmitir o código de controle do programa do controlador para a máquina, que é ent?o controlada por servo motores. Devido ao movimento horizontal e vertical, a superfície da pe?a de trabalho é removida sob a a??o do suporte de ferramentas CNC, e a forma e o material da pe?a de trabalho mudaram, atendendo plenamente às necessidades do cliente.

2,As vantagens da usinagem de torneamento CNC

1. usinagem de alta precis?o: os tornos CNC podem controlar a posi??o estática relativa e o movimento de ferramentas de corte e pe?as de trabalho, melhorar a precis?o de usinagem e a qualidade da pe?a de trabalho, alcan?ar pequena precis?o de usinagem e atender aos requisitos de usinagem CNC de alta precis?o.

2. produ??o em massa: os tornos CNC podem processar pe?as em lotes de acordo com as necessidades do cliente, mantendo a precis?o de usinagem consistente e melhorando a eficiência.

3. alta confiabilidade: os tornos CNC s?o controlados por programas e n?o exigem interven??o manual dos operadores, eliminando completamente erros de opera??o manual, reduzindo a fadiga do trabalhador e a intensidade do trabalho.

4. forte variabilidade: De acordo com as necessidades do cliente, os tornos CNC podem executar processamento personalizado n?o padronizado para atender a vários requisitos especiais dos clientes, tais como materiais especiais, modelos específicos e requisitos de aparência, e podem facilmente alcan?ar mudan?as em vários métodos de processamento e formas de pe?a de trabalho.

5. boa seguran?a: os tornos CNC podem alcan?ar limites mec?nicos dentro da faixa especificada, evitando o perigo de rob?s e basicamente eliminando os danos causados por erros do operador.

3,?mbito de aplica??o de processamento personalizado de pe?as n?o padronizadas de precis?o de torneamento CNC

Tornos CNC podem processar componentes feitos de vários materiais, como metal, plástico e madeira. Possui uma ampla gama de aplica??es, tais como:

1. processamento de pe?as mec?nicas: incluindo várias pe?as mec?nicas, tais como eixos, mangas, engrenagens, l?minas e espirais.

2. processamento de componentes eletr?nicos: Pode alcan?ar várias especifica??es de conectores, relés, quadros mec?nicos, e várias carca?as de equipamentos.

3. processamento de pe?as de relógio: Pode produzir vários tamanhos e formas de pe?as de relógio, movimentos de relógio, indicadores, mostradores, etc.

4. processamento de instrumentos de precis?o: Fornecer várias pe?as de instrumentos de precis?o que processam tais como microscópios, pe?as ópticas do instrumento e componentes do instrumento.

5. fabrica??o automotiva: tornos CNC podem processar pe?as automotivas, como motores, freios e transmiss?es.

4,CNC torneamento de precis?o n?o padr?o de pe?as de usinagem processo personalizado

1. avalia??o do par?metro do projeto: Avalie o tamanho, a forma, o material, e as exigências especiais dos componentes com base nas necessidades do cliente.

2. Formula??o da tecnologia de processamento: Com base nas dimens?es das pe?as, o projeto da tecnologia de processamento é realizado. Nesta fase, o pessoal técnico discute os requisitos para o processamento padr?o e n?o padr?o.

3. desenvolver programas CNC: De acordo com os requisitos do projeto do processo de usinagem, desenvolver programas para controlar a taxa de alimenta??o da ferramenta, taxa de alimenta??o entre ferramentas e velocidade de movimento da pe?a em cada coordenada.

4. processamento de pe?as: De acordo com o programa estabelecido, controle os números para emitir instru??es para o processamento subsequente de pe?as e altere a superfície da pe?a de trabalho.

5. inspe??o da qualidade: Depois que a pe?a de trabalho é processada, a inspe??o estrita da qualidade deve ser realizada, incluindo o tamanho, a condi??o da superfície, a qualidade de processamento, etc.

6. entrega: Finalmente, as pe?as processadas s?o rotuladas, embaladas e entregues de acordo com as necessidades do cliente.

Em resumo, a usinagem personalizada de pe?as n?o padronizadas de precis?o de torneamento CNC é introduzida. Esta tecnologia derruba completamente o modo de processamento manual tradicional, n?o só com alta precis?o, mas também com eficiência e seguran?a de produ??o muito maiores do que os métodos de processamento tradicionais. Ao mesmo tempo, esta tecnologia também tem alta personaliza??o, permitindo processamento personalizado n?o padronizado e várias produ??es de acordo com diferentes necessidades do cliente. No futuro, a usinagem de torneamento CNC personalizada continuará a ser amplamente popularizada.