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1. Melhor acabamento de superfície das pe?as de trabalho

A fun??o de cinco eixos na geometria do contorno pode melhorar a suavidade da superfície das pe?as de trabalho. Ao usar máquinas-ferramentas de três eixos para usinagem, prazos de entrega mais longos s?o necessários porque exigem muito pouco corte para gerar o mesmo acabamento superficial que pode ser fornecido em máquinas-ferramentas de cinco eixos. A usinagem de cinco eixos torna as pe?as mais próximas do corte de coisas. Em seguida, houve menos oscila??es, e a suavidade da superfície da pe?a de trabalho foi melhorada como resultado.

2. Melhorar a precis?o e a vida útil da ferramenta

A usinagem de cinco eixos melhora a precis?o reduzindo as configura??es. Mais configura??es significam mais espa?o de erro potencial. Algumas tarefas podem até ser concluídas em uma configura??o, reduzindo muito o risco de erros. Enquanto isso, usar ferramentas de corte mais curtas pode prolongar sua vida útil. Uma máquina de usinagem CNC de cinco eixos pode aproximar a cabe?a da máquina da superfície de corte. Isso promete usar velocidades de corte mais altas e prolongar a vida útil da ferramenta à medida que a oscila??o diminui.

3. Poupar dinheiro

Usinagem de cinco eixos com fixa??o única pode economizar tempo dos usuários, ent?o máquinas de cinco eixos também podem economizar dinheiro diretamente. Melhorar a vida útil da ferramenta significa menos demanda por ferramentas, e melhorar a precis?o significa reduzir o risco de erros dispendiosos. Existem muitas outras maneiras de as máquinas-ferramentas de cinco eixos economizarem custos, incluindo reduzir a pegada, melhorar a flexibilidade e a utiliza??o do fuso, reduzir a necessidade de acessórios caros e reduzir o investimento em estoque.

A máquina-ferramenta de usinagem de cinco eixos é um investimento caro em tecnologia de equipamentos, mas a redu??o no gasto total combinada com outras vantagens torna-a uma escolha sábia para muitos fabricantes.