51吃瓜

Introdu??o ao processo de Processamento de chapas metálicas em Shenyang: Sele??o de materiais: Os materiais comumente usados no processamento de chapas metálicas incluem placa laminada a frio (SPCC), placa laminada a quente (SHCC), placa galvanizada (SECC, SGCC), cobre (CU), lat?o, cobre roxo, cobre berílio, placa de alumínio (6061, 5052, 1010, 1060, 6063, alumínio duro, etc.), a?o inoxidável (espelho, superfície escovada, superfície fosca).Dependendo do efeito do produto, diferentes materiais s?o selecionados, e o propósito e custo do produto geralmente precisam ser considerados.

1. SPCC laminado a frio é usado principalmente para galvanoplastia e cozimento de pe?as de tinta, com baixo custo, moldagem fácil, e uma espessura de material de 3.2mm.

2. placa laminada a quente SHCC, material T3.0mm, também usa galvanoplastia e pe?as de pintura de cozimento, com baixo custo, mas difícil de formar, principalmente usando pe?as planas.

3. folha galvanizada SECC, SGCC. As placas eletrolíticas SECC s?o divididas em material N e material P. O material N n?o é tratado principalmente para a aparência e tem um alto custo, enquanto o material P é usado para pulverizar pe?as.

4. Cobre; O uso primário de materiais condutores é chapeamento de níquel, cromagem, ou nenhum tratamento na superfície, o que incorre em altos custos.

5. placa de alumínio; Geralmente, o cromato de superfície (J11-A) é usado para a oxida??o (oxida??o condutiva, oxida??o química), com alto custo.

6. Perfis de alumínio; Materiais com estruturas transversais desordenadas s?o amplamente utilizados em várias caixas de encaixe. O tratamento exterior é o mesmo que a placa de alumínio.

7. A?o inoxidável; Em primeiro lugar, n?o é usado para nenhum tratamento externo e tem um alto custo.

Revis?o do desenho: Para escrever o fluxo de processo de uma pe?a, é necessário primeiro entender os vários requisitos de habilidade para o desenho da pe?a; A revis?o dos desenhos é um passo crucial no desenvolvimento do processo de fabrica??o de pe?as.

1. Verifique se o desenho está completo. 2. Conecte o desenho e a visualiza??o, indique se as marca??es s?o claras e completas, e indique as unidades de dimens?es. 3. contato de instala??o, requisitos de instala??o incluem dimens?es chave. 4. Diferen?as entre os layouts antigos e novos. 5. Tradu??o de imagens em língua estrangeira. 6. Convers?o de códigos de tabela. 7. Reflex?o e coloca??o de problemas gráficos. 8. Materiais. 9. Requisitos de qualidade e requisitos de processo. 10. A libera??o oficial dos desenhos deve ser carimbada com um selo de controle de qualidade.

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