No processo de estampagem de pe?as de estampagem de precis?o, ¨¤s vezes rachaduras ou rupturas podem aparecer, levando ¨¤ sucata das pe?as estampadas. A principal raz?o para a ocorr¨ºncia ¨¦ que algumas das tens?es de tra??o excederam a resist¨ºncia da chapa met¨¢lica. H¨¢ muitas raz?es para a fissura??o das pe?as estampadas, e no processo de resolv¨º-lo, a ¨¢rea de fissura??o deve ser cuidadosamente inspecionada. Com base na situa??o detalhada, a causa da ruptura deve ser inferida e, em seguida, um plano detalhado para resolver o problema de ruptura deve ser formulado para evitar que a pe?a estampada se rompa.
1. Raz?es para a ocorr¨ºncia de rachaduras de desenho profundo e defeitos de ruptura
(1) A fun??o de carimbo do material n?o atende aos requisitos do processo. Diferentes mat¨¦rias-primas de chapa met¨¢lica t¨ºm diferentes alongamentos e resist¨ºncia ¨¤ tra??o.Quando a chapa met¨¢lica selecionada n?o atender aos requisitos de desenho profundo, a chapa met¨¢lica ser¨¢ rasgada durante o processo de estampagem.
(2) A espessura da chapa met¨¢lica excede a toler?ncia. A espessura da chapa met¨¢lica excede a toler?ncia, e as lacunas na chapa met¨¢lica tornam-se menores durante o processo de desenho profundo. A tens?o de compress?o na chapa met¨¢lica aumenta, tornando dif¨ªcil o desenho profundo. A chapa met¨¢lica n?o ¨¦ f¨¢cil de mover e pode ser puxada para longe.
(3) A qualidade da superf¨ªcie da chapa met¨¢lica ¨¦ pobre, com arranh?es, ferrugem e impurezas. Os arranh?es na superf¨ªcie da chapa met¨¢lica podem facilmente causar a concentra??o de tens?o durante o processo de desenho profundo, enquanto a ferrugem e as impurezas na superf¨ªcie adicionar?o resist¨ºncia ao processo de forma??o da chapa met¨¢lica. (4) n?o aplicaram lubrificante de acordo com os requisitos do processo.
(5) A resist¨ºncia de alimenta??o na superf¨ªcie de press?o ¨¦ muito alta. Uma grande apar¨ºncia ¨¢spera, pequenas lacunas entre as nervuras de prensagem, pequeno raio de canto da matriz c?ncava, nervuras de desenho excessivamente altas e baixa suavidade superficial da superf¨ªcie de prensagem e nervuras de desenho podem levar ao aumento da resist¨ºncia ao movimento da chapa met¨¢lica, resultando em quebra.
(6) A orienta??o do posicionamento da chapa met¨¢lica est¨¢ incorreta. Durante o processo de opera??o de produ??o, a orienta??o da chapa met¨¢lica est¨¢ fora do centro, resultando em prensagem excessiva e insuficiente de um lado. A prensagem excessiva do outro lado leva a alta tens?o e dificuldade na alimenta??o, resultando em rachaduras.
(7) A instala??o inadequada do molde ou a precis?o pobre da m¨¢quina de prensa pode resultar em for?a de press?o desigual da borda, com algumas pe?as tendo for?a de press?o excessiva da borda, levando ¨¤ quebra da chapa met¨¢lica.
(8) A quantidade de desenho profundo parcial ¨¦ muito grande, e a deforma??o de desenho profundo excede a deforma??o da chapa met¨¢lica.
2. Medidas preventivas para rachaduras e rupturas em pe?as de estampagem de precis?o
(1) Selecione chapa met¨¢lica adequada durante a fase de planejamento e desenvolvimento para atender aos requisitos da fun??o de forma??o profunda em Dala.
(2) Durante o processo de produ??o, inspecione a qualidade de superf¨ªcie da chapa met¨¢lica para ferrugem e impurezas.
(3) Inspecione e mantenha regularmente moldes de estampagem, polir a superf¨ªcie do molde e tornar a superf¨ªcie do molde ¨¢spera.
(4) Padronizar o processo de produ??o e aderir estritamente aos requisitos de revestimento de ¨®leo.
(5) Inspecionar e manter regularmente a precis?o do equipamento de estampagem.
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