51吃瓜

Os fatores técnicos que afetam a rugosidade superficial na usinagem de pe?as de precis?o incluem principalmente par?metros de corte, par?metros de geometria da ferramenta, etc. A melhoria deve come?ar por estes aspectos.

1. Par?metros de corte

Quanto maior a taxa de alimenta??o, maior a altura da área residual e mais áspera a superfície da pe?a. Portanto, reduzir a taxa de alimenta??o pode efetivamente reduzir o valor da rugosidade da superfície.

A velocidade de corte também tem um impacto significativo na rugosidade da superfície. Ao cortar materiais elástico-plásticos em velocidade média, é fácil produzir cavacos e sofrer grandes deforma??es plásticas, resultando em um alto valor de rugosidade superficial das pe?as processadas. Normalmente, o corte de baixa velocidade ou alta velocidade de materiais elastoplásticos pode efetivamente evitar a ocorrência de nódulos de cavacos, o que tem um efeito positivo na redu??o dos valores de rugosidade superficial.

2. Par?metros geométricos de ferramentas de corte

O ?ngulo de desvio principal, o ?ngulo de desvio secundário e o raio do arco da ponta da ferramenta na usinagem de precis?o afetam diretamente a rugosidade da superfície das pe?as. Quando a taxa de alimenta??o é constante, reduzir os ?ngulos principais e auxiliares ou aumentar o raio do arco da ponta da ferramenta pode reduzir o valor da rugosidade da superfície. Além disso, aumentando adequadamente os ?ngulos de ancinho e ancinho, a deforma??o e fric??o de corte entre as superfícies de corte frontal e traseira podem ser reduzidas, a gera??o de cavacos acumulados pode ser suprimida e o valor da rugosidade da superfície também pode ser reduzido.

A resolu??o desses problemas pode reduzir muito os problemas de rugosidade da superfície.