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Precau??es para evitar deforma??es de soldagem no processamento de chapas met¨¢licas atrav¨¦s de medidas de processo
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Precau??es para evitar deforma??es de soldagem no processamento de chapas met¨¢licas atrav¨¦s de medidas de processo

Tempo de liberta??o£º2024-12-04     N¨²mero de visualiza??es :


Precau??es a serem tomadas nas medidas de processo para evitar a deforma??o de soldagem no Processamento de chapas met¨¢licas em Shenyang:

(1) Escolha a sequ¨ºncia apropriada da soldadura. Para estruturas soldadas com um grande n¨²mero de componentes, os componentes devem ser soldados e corrigidos separadamente antes de montar e soldar como um todo. Desta forma, a deforma??o ¨¦ menor do que montando-os como um todo primeiro e depois soldando-os. E as ¨¢reas locais podem ser instaladas e soldadas ao mesmo tempo, tornando a opera??o relativamente conveniente.

(2) Escolha uma sequ¨ºncia de soldagem razo¨¢vel. Para evitar a deforma??o da soldadura, a soldadura da tira, a soldadura traseira, e a soldadura sim¨¦trica devem ser adotados na sequ¨ºncia da soldadura.

(3) M¨¦todo anti deforma??o. ? dar ¨¤ pe?a soldada uma dire??o de deforma??o oposta ¨¤quela ap¨®s a soldagem antes da soldagem, e ap¨®s a soldagem, compensa exatamente a deforma??o da pe?a de trabalho antes da soldagem.

Precau??es para evitar deforma??es de soldagem no processamento de chapas met¨¢licas atrav¨¦s de medidas de processo(pic1)

(4) M¨¦todo de fixa??o r¨ªgida. Este m¨¦todo ¨¦ muito eficaz na redu??o da deforma??o da soldadura.

(5) Escolha m¨¦todos e padr?es apropriados da soldadura. Para soldagem a placas finas, selecionar m¨¦todos de soldagem com alta densidade de energia, como o uso de soldagem blindada a g¨¢s de di¨®xido de carbono e soldagem a arco de plasma em vez de soldagem a g¨¢s e soldagem a arco manual, pode reduzir a deforma??o de soldagem. Ao soldar estruturas de alum¨ªnio e liga de alum¨ªnio, a soldagem a g¨¢s causa deforma??o muito maior do que a soldagem manual de arco de arg?nio.

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