1,Capaz de processar superf¨ªcies cont¨ªnuas e lisas de forma livre que n?o podem ser processadas por usinagem geral de tr¨ºs eixos ou s?o dif¨ªceis de completar em um aperto. Por exemplo, l?minas de motores de aeronaves e turbinas a vapor, h¨¦lices usadas em navios, bem como muitas conchas e moldes com superf¨ªcies curvas especiais e cavidades bagun?adas e posi??es de furos, usando CNC comum de tr¨ºs eixos, porque o ?ngulo de pose da ferramenta em rela??o ¨¤ pe?a de trabalho n?o pode ser alterado durante o processo de usinagem, interfer¨ºncias ou sob usinagem (ou seja, n?o pode ser usinado) podem ocorrer ao usinar certas superf¨ªcies livres bagun?adas. Ao usar uma m¨¢quina-ferramenta de liga??o de cinco eixos para usinagem, o ?ngulo de pose da ferramenta / pe?a de trabalho pode ser ajustado a qualquer momento durante o processo de usinagem, o que pode evitar interfer¨ºncia entre a ferramenta e a pe?a de trabalho e completar toda a usinagem em um aperto;
2,Pode melhorar a precis?o de usinagem, qualidade e poder de superf¨ªcies de forma livre no espa?o. Por exemplo, ao usinar superf¨ªcies desordenadas com m¨¢quinas-ferramentas de tr¨ºs eixos, fresas de extremidade esf¨¦rica s?o frequentemente usadas. As fresas de extremidade esf¨¦rica s?o formadas por contato pontual, t¨ºm baixa pot¨ºncia de corte e o ?ngulo de pose da ferramenta / pe?a de trabalho n?o pode ser ajustado durante o processo de usinagem. Geralmente ¨¦ dif¨ªcil garantir que o ponto de corte na fresa de extremidade esf¨¦rica (ou seja, o ponto de velocidade da linha superior da extremidade esf¨¦rica) seja usado para o corte, e pode ocorrer que o ponto de corte caia na linha central de rota??o, onde a velocidade da linha superior da fresa de extremidade esf¨¦rica ¨¦ igual a zero. Escolher uma m¨¢quina-ferramenta de cinco eixos para usinagem, porque o ?ngulo de pose ferramenta / pe?a de trabalho pode ser ajustado a qualquer momento, n?o s¨® pode evitar que esta situa??o aconte?a, mas tamb¨¦m fazer uso pleno do ponto de corte da ferramenta para corte em todos os momentos, ou substituir a fresa de extremidade de esfera de contato ponto por um moinho de extremidade espiral formado por contato de linha. Ainda mais otimizar o ?ngulo de pose ferramenta / pe?a de trabalho para fresagem pode alcan?ar maior velocidade de corte e largura da linha de corte, ou seja, maior poder de corte e melhor qualidade da superf¨ªcie de usinagem.
3,Vantagens do processamento do molde. No processamento tradicional de moldes, centros de usinagem verticais s?o geralmente usados para completar a fresagem de pe?as de trabalho. Com o desenvolvimento cont¨ªnuo da tecnologia de fabrica??o de moldes, algumas das fraquezas dos centros de usinagem verticais tornaram-se cada vez mais proeminentes. O processamento moderno de moldes geralmente usa fresas de extremidade esf¨¦rica, que trazem benef¨ªcios significativos no processamento de moldes. No entanto, se um centro de usinagem vertical ¨¦ usado, a velocidade linear de sua superf¨ªcie inferior ¨¦ zero, resultando em baixa suavidade da superf¨ªcie inferior. Se a tecnologia de processamento de m¨¢quina-ferramenta de liga??o de quatro ou cinco eixos ¨¦ usada para processar moldes, as defici¨ºncias acima podem ser superadas. Escolher uma m¨¢quina-ferramenta de liga??o de cinco eixos para processar moldes pode concluir rapidamente o processamento de moldes, entregar rapidamente, garantir melhor a qualidade do processamento de moldes, facilitar o processamento de moldes e facilitar a modifica??o do molde.