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Descreva brevemente os requisitos t¨¦cnicos para o processamento mec?nico em f¨¢bricas de estampagem:
1. Requisitos de toler?ncia
No processo de processamento mec?nico, ¨¦ necess¨¢rio atender ¨¤s especifica??es e requisitos para toler?ncias de forma n?o marcadas. O erro de comprimento deve estar dentro de 0,5 mm, e a zona de toler?ncia de fundi??o deve ser sim¨¦trica. O equipamento de tamanho fundamental da fundi??o em branco deve atender aos requisitos relevantes.
2. Requisitos aplic¨¢veis ao corte de pe?as de processamento
Os requisitos das pe?as s?o inspecionados e testados de acordo com o processo. No entanto, deve-se notar que somente depois de passar a inspe??o no processo anterior pode ser transferido para o pr¨®ximo processo. ? importante notar que rebarbas n?o s?o permitidas nas pe?as processadas. Ao colocar pe?as usinadas de precis?o, ¨¦ importante notar que elas n?o podem ser colocadas diretamente no ch?o e requerem suporte e manuten??o. N?o deve haver ferrugem ou danos no solo que possam afetar a funcionalidade, resultando em arranh?es, amassados ou outros defeitos que possam afetar a vida ¨²til ou apar¨ºncia. Aten??o deve ser dada aos requisitos de apar¨ºncia para processamento, e n?o deve haver compress?o ou descolamento. Ap¨®s o processo de tratamento t¨¦rmico, n?o deve haver pele de ¨®xido na superf¨ªcie, especialmente na superf¨ªcie cooperante ap¨®s usinagem de precis?o. A superf¨ªcie do dente n?o deve ter condi??es de recozimento. Ap¨®s o processamento mec?nico, n?o deve haver defeitos como pele preta ou solavancos na superf¨ªcie da linha, aos quais as f¨¢bricas de processamento de estampagem devem prestar aten??o.
O processamento mec?nico para a produ??o de m¨¢quinas inclui o transporte e armazenamento de mat¨¦rias-primas, prepara??o para a produ??o, produ??o de mat¨¦rias-primas, processamento e tratamento t¨¦rmico de pe?as, montagem e depura??o de produtos, pintura e embalagem, e outros conte¨²dos. O conte¨²do do processo produtivo ¨¦ muito extenso. As empresas modernas utilizam os princ¨ªpios e m¨¦todos da engenharia de sistemas para organizar e orientar a produ??o, vendo o processo produtivo como um sistema de produ??o com entradas e sa¨ªdas. Pode tornar a gest?o das empresas mais cient¨ªfica, tornando-as mais adapt¨¢veis e competitivas.
Este artigo ¨¦ de EMAR Mold Co., Ltd. Para mais informa??es relacionadas ao EMAR, por favor clique em www.sjt-ic.com,
