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Na sociedade atual, com o uso crescente do Processamento de chapas metálicas em Shenyang, o projeto de pe?as de chapa metálica tornou-se uma parte importante do processo de desenvolvimento do produto.Cada engenheiro mec?nico é obrigado a dominar as habilidades de design de pe?as de chapa metálica proficientemente, o que permite que a chapa metálica projetada atenda aos requisitos de hardware da fun??o e aparência do produto, bem como simplificar o método de produ??o de moldes de estampagem e reduzir o custo necessário. As características das pe?as de chapa metálica incluem peso leve, alta resistência, condutividade (que pode ser usado para blindagem eletromagnética), baixo custo e bom desempenho de produ??o em massa. Eles têm sido amplamente utilizados em campos como eletr?nica, comunica??es, indústria automotiva, equipamentos médicos, etc. Por exemplo, pe?as de chapa metálica s?o um componente essencial em casos de computador, telefones celulares, MP3 players e sistemas de áudio.

Problemas e causas comuns no processamento de chapas metálicas e estampagem de pe?as de processamento

1. Burr: Durante o processo de perfura??o ou corte de cantos, o excesso de material incompleto é deixado, e rebarbas ocorrem na parte inferior da se??o transversal da placa de a?o. Quando a altura das rebarbas é de 0,2 mm ou mais com base na se??o transversal, o pó de ferro gerado danificará o molde e causará colis?es e depress?es.

2. o esmagamento do material do rolo pode resultar em enrugamento nas bordas: Os rolos de guia na linha de desenrolar podem causar enrugamento quando a lacuna entre os rolos de guia no molde é pequena, o que é causado pelo material do rolo que está sendo alimentado no equilíbrio de n?o rendimento.

3. impress?o deslizante: é causada pelo deslizamento do rolo e ocorre principalmente quando de repente parar ou acelerar.

4. arranh?es: A principal causa de arranh?es nas pe?as é arranh?es afiados no molde ou poeira de metal caindo no molde. A maneira de evitar arranh?es é moer os arranh?es no molde e remover a poeira de metal.

5. c?ncavo convexo: saliências anormais ou depress?es na superfície de um material, causadas por objetos estranhos (limalhas de ferro, poeira) misturados durante o processo de desenrolamento.

6. rachadura inferior: A causa primária de rachadura inferior nas pe?as é devido à baixa plasticidade do material ou amassamento excessivo do anel de press?o da borda do molde. Para evitar isso, substitua o material com melhor plasticidade ou afrouxe o anel de press?o da borda.

7. impress?o do rolo: A limpeza do rolo pode fazer com que objetos estranhos adiram ao rolo de alimenta??o (ocorrendo em um passo fixo), mas em geral, os objetos estranhos da impress?o do rolo na folha podem ser removidos.

8. Rugas na parede lateral: A principal raz?o para rugas na parede lateral de um componente é devido à espessura insuficiente do material (espessura relativamente pequena é permitido ser mais fina) ou uma leve dor durante a instala??o superior e inferior do molde, resultando em uma grande lacuna em um lado e uma pequena lacuna do outro lado. O método de evitar é substituir o material imediatamente ou ajustar o molde do zero.

A tecnologia de controle numérico é amplamente utilizada em máquinas-ferramentas de chapa metálica, que resolve alguns problemas no processamento de chapas metálicas, como alta precis?o, forma desordenada e grande tamanho de lote de pe?as.

As máquinas-ferramentas CNC de chapa metálica incluem máquinas de corte CNC, máquinas de corte a laser CNC, máquinas de perfura??o CNC, máquinas de dobra CNC, máquinas de solda, máquinas de corte a chama e outras máquinas-ferramentas. Seu uso na produ??o melhora muito a capacidade de processamento de chapas metálicas, garantindo a qualidade e o valor de saída de pe?as de chapa metálica e também reduz muito a intensidade de trabalho dos trabalhadores.

O processamento de chapas metálicas está se tornando cada vez mais inteligente devido às tecnologias acima mencionadas, e os dados resultantes est?o se tornando cada vez mais precisos.

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