51吃瓜

1. Utilizando o sistema de simula??o computacional

Com o desenvolvimento da tecnologia informática e a expans?o contínua do ensino de utiliza??o CNC, há cada vez mais sistemas de simula??o de usinagem CNC, e suas fun??es est?o se tornando cada vez mais perfeitas. Portanto, ele pode ser usado para procedimentos de inspe??o preliminar, observando o movimento da ferramenta para determinar se há uma possibilidade de colis?o.

2. Utilizando a fun??o de exibi??o de simula??o embutida de centros de usinagem CNC

Geral, centros de usinagem CNC mais avan?ados têm fun??es de exibi??o gráfica. Depois de inserir o programa, a fun??o de exibi??o de simula??o gráfica pode ser chamada para observar a trajetória de movimento da ferramenta em detalhes, a fim de verificar se há uma possibilidade de colis?o entre a ferramenta e a pe?a de trabalho ou fixa??o.

3. Utilizando a fun??o de opera??o ociosa de centros de usinagem CNC

A fun??o de opera??o ociosa do centro de usinagem CNC pode ser usada para verificar a corre??o do caminho da ferramenta. Depois que o programa é inserido no centro de usinagem CNC, a ferramenta ou pe?a de trabalho pode ser instalada e, em seguida, o bot?o de opera??o ociosa pode ser pressionado. Neste momento, o eixo n?o gira, e a mesa de trabalho funciona automaticamente de acordo com a trajetória do programa. Neste momento, pode-se descobrir se a ferramenta pode colidir com a pe?a de trabalho ou dispositivo elétrico. No entanto, neste caso, é necessário garantir que as ferramentas de corte n?o possam ser instaladas quando a pe?a de trabalho está instalada; Ao instalar ferramentas de corte, a pe?a de trabalho n?o pode ser instalada, caso contrário, colis?es podem ocorrer.

4. Utilizando a fun??o de bloco de centros de usinagem CNC

Centros de usinagem CNC típicos têm fun??es de bloco (bloco completo ou bloco de eixo único). Depois de entrar no programa, bloquear o eixo Z e determinar se uma colis?o ocorrerá com base nos valores de coordenadas do eixo Z. A aplica??o desta fun??o deve evitar a mudan?a de ferramenta e outras opera??es, caso contrário, o programa n?o pode passar.

5. A configura??o da compensa??o do sistema de coordenadas e da ferramenta deve ser corrigida

Ao iniciar o centro de usinagem CNC, é necessário definir o ponto de referência do centro de usinagem CNC. O sistema de coordenadas de trabalho de um centro de usinagem CNC deve ser consistente com a programa ??o, especialmente na dire??o do eixo Z. Se houver um erro, há uma alta possibilidade de a fresa colidir com a pe?a de trabalho. Além disso, a configura??o da compensa??o do compensa??o da ferramenta deve estar correta, caso contrário, resultado em usinagem vazia ou colis?o.

6. Melhorar as capacidades de programa??o

A programa??o é um passo crucial na usinagem CNC, e melhorar as capacidades de programa??o pode evitar colis?es desnecessárias.

Por exemplo, ao fresar a cavidade interna de uma pe?a de trabalho, a fresa precisa se retrair rapidamente para uma posi??o 100 mm acima da pe?a de trabalho. Se N50 G00 X0 Y0 Z100 for programado, o centro de usinagem CNC ligará os três eixos, e a fresa pode colidir com a pe?a de trabalho, Causando dados à ferramenta e à pe?a de trabalho e afetando seriamente a precis?o do centro de usinagem CNC. Neste caso, o seguinte programa N40 G00 Z100 pode ser usado:; N50 X0 Y0； A ferramenta deve primeiro Recuar para uma posi??o 100mm acide da pe?a de trabalho e, em seguida, retornar ao ponto zero de programa??o, de modo a n?o colidir.