51吃瓜

Sem dúvida, a tecnologia de usinagem de cinco eixos está se tornando cada vez mais difundida no campo do processo mec?nico, e até se tornou intimamente relacionada com a vida diária das pessoas. No entanto, as ferramentas de corte que vamos nos fabricantes de usinagem ainda s?o relativamente simples cortadores de fundo plano e moinhos de extremidade de esferas. Esta diferen?a n?o era significativa há mais de uma década, e todos pensavam que era natural. De fato, a forma de ferramentas de usinagem de cinco eixos pode ser t S?o simples? A resposta é negativa. Os centros de usinagem de cinco eixos podem realizar opera??es complexas de liga??o e apoiar o uso de rotas de usinagem mais flexíveis para melhorar a eficiência da usinagem. Os fabricantes de ferramentas de corte aposentaram-se gradualmente de uma série de novas ferramentas de usinagem de arco grande. Utilizando várias estratégias de usinagem convenientes e confiáveis de forma mais razoável, eles podem aprovar plenamente o potencial de utiliza??o das máquinas-ferramentas de cinco eixos;

1,Grandes frescas de arco e superstring tecnologia de usinagem de precis?o

A fresa de arco grande, também conhecida como fresa de tambor ou fresa parabólica na indústria, pode realizar usinagem de superfície em várias pe?as complexas, especialmente na indústria de moldes. A programa??o razoável da rota de usinagem é a chave para o uso eficaz de ferramentas de corte de arco grande. No planeamento da rota de usinagem, é necessário basear-se na forma geométrica da borda de corte da ferramenta, de modo que a borda de corte em forma especial na ferramenta pode entrar em contato com a superfície da pe?a de trabalho em um ?ngulo adequado durante o processo de corte;

Para atender a este requisito, os fabricantes de ferramentas colaboraram com desenvolvedores de software CAM para desenvolver uma ferramenta de programa O objetivo deste projeto é que possa implementar este tipo de conceito de projeto de ferramenta. O futuro da tecnologia de usinagem de precis?o CNC está se aproximando silenciosamente. A tecnologia de usinagem de precis?o superstring da Mastercam base-se no controle preciso das ferramentas de corte de arco circular no processo de usinagem de pe?as com qualidade de superfície relativamente alta. Ao controlar o caminho de corte da ferramenta para alcan?ar ?ngulos apropriados e ajuste preciso da forma do controle da pe?a de trabalho, o tempo do ciclo de usinagem pode ser muito reduzido sob a premissa de garantir a qualidade da superf icie. Grandes ferramentas de corte de arco circular basicalente precisa ser usada em conjunto com máquinas-ferramentas CNC de cinco eixos, especialmente no campo do processo de moldes, para manter o corte angular necessário. A tecnologia de usinagem de precis?o superstring da Mastercam pode combinar org?nica a forma da ferramenta com o desempenho de movimento complexo da máquina-ferramenta de cinco eixos, melhorar significativamente a eficiência da utiliza??o de precis?o;

2,Como você vê esses novos tipos de frescas

Qual é o papel do software CAM? Quando o conceito de ferramentas de corte de arco grande foi proposto pela primeira vez, a CNCSoftware come A?ou a se envolver em trocas técnicas aprofundadas com fabricantes de ferramentas para pesquisa e desenvolvimento colaborativo. O engenheiro de software CNC Jesse Trinque participou profundamente no desenvolvimento da solu??o de programa??o da Mastercam para ferramentas de corte de arco grande. Qual é a sua opini?o sobre este novo tipo de fresca? Qual é o papel do software CAM neste novo conceito de corte?

"No passado, o software CAM realmente n?o modelava as ferramentas de corte com precis?o", diz ele, "porque n?o era necessário. A forma das ferramentas era muito simples: as fresadoras verticales tinham a forma de um cilindro, e as fresadoras esféricas tinham a forma de um cilindro com um fundo hemisférico, e essas formas geométricas simples eram suficientes para expressar com precis?o a forma da ferramenta no caminho de ferramenta CAM.

O melhor relatório sobre o investimento em pesquisa e desenvolvimento de novas tecnologias é a melhor significativa na eficácia da utiliza??o de precis?o. A aresta de corte de curvatura especial usada por ferramentas de corte de arco grande é usada para frequência de precis?o ao longo do contorno da superfície. Ao usar cortadores de esferas para usinagem de precis?o, a curvatura do ponto de corte é primeiramente comparada ao raio da ferramenta. Em contraste, ferramentas de corte de arco grande, como frescas elípticas e frescas cilindricas, podem usar arestas de corte de curvatura muito grandes em corpos de ferramentas de raio pequeno para usinagem;

O software CAM é crucial para o uso de ferramentas de arco circular, e manter o ?ngulo de malha preciso necessário requer caminhos de ferramenta personalizados para cada tipo diferente de ferramenta de segmento de arco circular. A vantagem de um cortador de esferas é que ele n?o precisa considerar o ?ngulo de mala entre a forma da ponta da ferramenta e a forma da superfície da pe?a de trabalho ao usa-lo. Independentemente de qual ?ngulo é usado, a forma do ponto de contato da ponta da ferramenta é sempre circular. Jesse disse que a desvantagem de usar um cortador de esferas para usinagem de precis?o é que o tempo de usinagem será relativamente longo, e o cortador de esferas requer um passo relativamente pequeno para garantir a qualidade da superfície da usinagem de precis?o. Quando a superfície a ser usada é relativamente grande, o tempo de usinagem se tornará muito longo. Usando um cortador de arco circular grande pode aumentar a mesma qualidade com um ciclo maior. No entanto, ao usar uma ferramenta de corte de arco grande, é necessário manter a borda de corte em contato com a pe?a de trabalho em um ?ngulo apropriado para que o controle da borda de corte de grande raio possa desempenhar um papel;

Ao usar um arco de ponta de faca muito maior do que a faca de bola, a grande ferramenta de arco pode ser mais engra fachada para o processo de precis?o, a ferramenta de cono aqui é uma situa??o extrema, ou seja, a sua borda de corte parece ser basicamente reta, esta ferramenta precisa de um ?ngulo de capta??o muito preciso para processamento de precis?o, qual o ?ngulo de contato para processamento de precis?o? Jesse disse que a ferramenta elíptica na área de contato eficaz, o ?ngulo de contato usado é limitado a apenas 15 graus, a forma de cono é mais limitada do que isso, a mudan?a do ?ngulo de engra?amento n?o pode exceder 0,1 grau, em compara??o, a faca de esfera no ?ngulo de sua faixa de movimento é praticamente ilimitada, é por isso que a faca de esfera pode ser usada em quase todos os centros de processamento, mas a ferramenta de arco grande ainda é usada principalmente em máquinas CNC de cinco eixos.

Ele também disse que fresas de arco circular s?o adequadas para fresar grandes características de superfície curva aberta em pe?as de trabalho, tais como usar ferramentas de corte tipo lente para fresar com precis?o a área da etapa da cavidade do molde, e como usar ferramentas de corte cr?nicas ou eletricas para usar com precis?o a parede lateral do núcleo do molde. De um modo geral, usar uma cortadora de esferas para processar essas áreas podem levar várias horas, enquanto usando uma estratégia combinada de frescas de arco circular centralizadas grandes pode comprimir o tempo de processamento para dentro de uma hora. Em compara??o com seu cortador de esferas, como o cortador de arco grande economiza tempo de ciclo? Ao utilizar uma curvatura maior da ponta da língua, é possível atingir a mesma altura residual do cume com um incremento maior do degrau, o que n?o só melhor a produzida, mas também resultado em componentes com melhor suavidade superficial;

Diz-se que a utiliza??o de precis?o superstring n?o só pode ser usada para processamento de moldes, Mas também para pe?as aeroespaciais e implantes médicos com grandes características de superfície. Especialmente para pe?as aeroespaciais e equipamentos médicos, muitos já est?o sendo processados usando máquinas CNC de cinco eixos. Recententemente, ajudamos uma empresa no processo de componentes de joelho de liga de tit?nio", disse ele. Esta pe?a é processada usando uma máquina-ferramenta de cinco eixos, e o tempo original do ciclo de usinagem de precis?o foi de 70 minutos. Usamos ferramentas de corte de arco grande combinadas com a tecnologia de usinagem de precis Um super-string da Mastercam para encurtar o tempo do ciclo de usinagem de precis?o para 10 minutos, e sua qualidade de superficie é ainda melhor do que antes

O cortador de esferas ainda é muito importante. ?s vezes, pode ter algumas características de pequena lacuna em pequenas complexas, e apenas o cortador de esferas pode penetrar na lacuna em um ?ngulo adequado para usinagem de precis?o. De fato, o Sr. Jesse disse que esta é uma realidade que os usuários precisam reconhecer ao aceitar o conceito de usinagem de precis?o de novas ferramentas e núcleos;

"As empresas que ouviram falar de acabamento de ultracordas e de grandes arcos tendem a querer aplic á-los a todos os processos, mas esse tipo de processamento tem suas limita??es: eles n?o s?o apropriados para o processamento bruto e cada forma de ferramenta tem suas próprias vantagens e limita??es. Compreender essas diferentes formas de ferramentas e as características da pe?a a que se aplicam podem ajudar os engenheiros de CNC a ampliar seus pensamentos de programa??o para lidar com as diferentes características da pe?a de forma mais flexível e melhor a eficiência do processo geral. "No passado, uma única face de bola pode ser programada para academia lentemente uma cavidade complexa", diz ele. "Compreendendo a tecnologia de treinamento de ultra-corda, é possível programar diferentes formas de ferramentas e diferentes rotas de ferramentas de acordo com as características de diferentes áreas da cavidade para completar o treinamento com maior eficiência e menor custo. "

Jesse disse que é assim que os futuros engenheiros CNC precisam pensar. Em sua opini?o, usar ferramentas com formas de ponta mais complexas é o futuro da usinagem de precis?o. A evolu??o continua das ferramentas pode combinar os complexos caminhos de corte que o software CAM pode aumentar com os complexos movimentos de máquinas CNC que os centros de usinagem de cinco eixos podem aumentar, o que é um fator muito importante para melhorar a eficiência da usinagem de precis?o. Ele também disse que muitos fabricantes de ferramentas também est?o introduzindo ferramentas mais eficientes e de diferentes formas. Mastercam n?o define mais ferramentas como formas simples, mas como um componente indispensável e importante da utiliza??o de precis?o eficiente;

Shenzhen EMAR Precision Technology Concentra-se no processamento externo de máquinas-ferramentas CNC de alta precis?o. Ao longo dos anos, tem continuamente atualizado e otimizado seus processos de produ??o e introdu??o de máquinas de usinagem CNC de alta precis?o. Actualmente, a EMAR Precision Technology fornece máquinas de caminhada CNC, máquinas de corte CNC, máquinas compostas de torneamento e fresagem e centros de usinagem CNC para servi?os de processamento externo. Especialmente nas áreas de pe?as médicas, pe?as automotivas, pe?as de avia??o, bem como comunica??o e processamento de pe?as ópticas, acumulou mais de 20 anos de experiência e pode facilmente lidar com tarefas de usinagem de precis?o de vários materiais e componentes estruturais complexos.