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Fabricantes analisam as caracter¨ªsticas de processamento de m¨¢quinas-ferramentas de controle num¨¦rico cnc
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Fabricantes analisam as caracter¨ªsticas de processamento de m¨¢quinas-ferramentas de controle num¨¦rico cnc

Tempo de liberta??o£º2024-12-25     N¨²mero de visualiza??es :


¡¡¡¡Shenzhen EMAR Precision Technology Co., Ltd. ¨¦ um profissional dedicado a fabricantes de for?a de processamento externo de m¨¢quinas de controle num¨¦rico CNC de alta precis?o, a empresa passou a certifica??o ISO9001 e ISO14001, e no ano passado passou com sucesso a certifica??o de gerenciamento de qualidade IATF16949, ¨¦ uma ¨¢rea rara em Shenzhen com fabricantes de processamento de precis?o de qualifica??o de produ??o de pe?as automotivas.

¡¡¡¡A EMAR possui mais de 100 conjuntos de v¨¢rios tipos de m¨¢quinas de usinagem de controle num¨¦rico de precis?o, principalmente incluindo m¨¢quinas de centraliza??o de controle num¨¦rico, m¨¢quinas de corte de controle num¨¦rico, torneamento e fresagem de centros de usinagem compostos e centros de usinagem cnc, que podem atender ¨¤s necessidades de equipamentos de precis?o m¨¦dicos, ¨®pticos, de comunica??o, automa??o, automotivos e outros campos. Servi?os de processamento de pe?as de precis?o, a empresa fornece fabrica??o personalizada e em massa.

¡¡¡¡As m¨¢quinas-ferramentas de controle num¨¦rico CNC desempenham um papel fundamental no campo da usinagem de precis?o, com uma variedade de vantagens que o equipamento de processamento tradicional n?o possui. Hoje, a EMAR fornecer¨¢ um invent¨¢rio detalhado das vantagens das m¨¢quinas de usinagem CNC em compara??o com as m¨¢quinas de processamento tradicionais. Vamos dar uma olhada:

¡¡¡¡Vantagens significativas das m¨¢quinas-ferramentas de usinagem de controle num¨¦rico:

¡¡¡¡1. Alta precis?o de processamento e qualidade de processamento est¨¢vel.

¡¡¡¡2. Forte adaptabilidade ao processamento de objetos, adaptando-se ¨¤s caracter¨ªsticas da produ??o monobloco de moldes e outros produtos, proporcionando um m¨¦todo de processamento adequado para a fabrica??o de moldes.

¡¡¡¡3. Quando as pe?as de processamento s?o trocadas, geralmente apenas o programa de controle num¨¦rico precisa ser alterado, o que pode economizar tempo de prepara??o da produ??o;

¡¡¡¡4. Ele pode realizar a liga??o de v¨¢rias coordenadas e processar pe?as com formas complexas.

¡¡¡¡5. A m¨¢quina-ferramenta possui alto grau de automa??o, o que pode reduzir a intensidade do trabalho.

¡¡¡¡6. A pr¨®pria m¨¢quina possui alta precis?o e rigidez, permitindo a sele??o de quantidades de processamento favor¨¢veis e alta produtividade (geralmente 3 a 5 vezes a de m¨¢quinas-ferramentas comuns).

¡¡¡¡7. ? prop¨ªcio ¨¤ moderniza??o da gest?o da produ??o. A m¨¢quina de controle num¨¦rico usa informa??es digitais e c¨®digos padr?o para processar e transmitir informa??es e usa m¨¦todos de controle computadorizados, que estabelecem as bases para a integra??o do Projeto, Fabrica??o e Gerenciamento Auxiliados por Computador;

¡¡¡¡8. Alta confiabilidade.

¡¡¡¡9. Os requisitos de qualidade para os operadores s?o maiores e os requisitos t¨¦cnicos para o pessoal de manuten??o s?o maiores.

Fabricantes analisam as caracter¨ªsticas de processamento de m¨¢quinas-ferramentas de controle num¨¦rico cnc(pic1)¡¡¡¡Em compara??o com as m¨¢quinas de processamento tradicionais, as vantagens das m¨¢quinas-ferramentas de controle num¨¦rico se manifestam principalmente nos seguintes seis pontos:

¡¡¡¡1. Alta produtividade

¡¡¡¡As m¨¢quinas-ferramentas de controle num¨¦rico podem efetivamente reduzir o tempo de processamento e o tempo auxiliar das pe?as. O fuso da m¨¢quina-ferramenta de controle num¨¦rico possui uma grande variedade de centros de usinagem de liga??o de cinco eixos de velocidade s?nica e alimenta??es, permitindo que a m¨¢quina-ferramenta execute cortes poderosos com grandes quantidades de corte. As m¨¢quinas-ferramentas de controle num¨¦rico est?o entrando na era da usinagem de alta velocidade. O r¨¢pido movimento e posicionamento das partes m¨®veis da m¨¢quina-ferramenta de controle num¨¦rico e o corte de alta velocidade melhoraram muito a produtividade. Al¨¦m disso, quando usado em conjunto com o carregador de ferramentas do centro de usinagem, pode realizar o processamento cont¨ªnuo de v¨¢rios processos em uma m¨¢quina-ferramenta, reduzindo o tempo de resposta entre os processos de trabalho em andamento e melhorando a produtividade.

¡¡¡¡2. Alta precis?o de processamento

¡¡¡¡A precis?o de usinagem de m¨¢quinas-ferramentas de controle num¨¦rico geralmente pode atingir 0.05-00,1 MM. A m¨¢quina-ferramenta de controle num¨¦rico ¨¦ controlada na forma de sinais digitais. Cada vez que o dispositivo de controle num¨¦rico emite um sinal de pulso, as partes m¨®veis da m¨¢quina-ferramenta movem um pulso equivalente (geralmente 0,001 MM). Al¨¦m disso, o intervalo reverso da cadeia de transmiss?o de alimenta??o da m¨¢quina-ferramenta e o erro m¨¦dio do passo do parafuso podem ser compensados pela marcha do dispositivo de controle num¨¦rico. Portanto, a precis?o de posicionamento da m¨¢quina-ferramenta de controle num¨¦rico ¨¦ relativamente alta.

¡¡¡¡3. Altamente flex¨ªvel

¡¡¡¡A usinagem de pe?as em uma m¨¢quina-ferramenta de controle num¨¦rico depende principalmente do programa de processamento. ? diferente das m¨¢quinas-ferramentas comuns. N?o requer fabrica??o de m¨¢quinas-ferramenta de controle num¨¦rico, substitui??o de muitos moldes e acess¨®rios e n?o requer reajuste frequente da m¨¢quina-ferramenta. Portanto, as m¨¢quinas-ferramentas de controle num¨¦rico s?o adequadas para a substitui??o frequente das pe?as processadas, ou seja, adequadas para a produ??o de pe?as ¨²nicas, pequenos lotes e desenvolvimento de novos produtos, encurtando assim o ciclo de prepara??o da produ??o e economizando muito custo do equipamento de processo.

¡¡¡¡4. Qualidade de processamento est¨¢vel e confi¨¢vel

¡¡¡¡Usinando o mesmo lote de pe?as, na mesma m¨¢quina-ferramenta, nas mesmas condi??es de processamento, usando a mesma ferramenta e programa de processamento, o caminho da ferramenta ¨¦ exatamente o mesmo, as pe?as s?o consistentes e a qualidade ¨¦ est¨¢vel.

¡¡¡¡5. Utilizar a moderniza??o da gest?o da produ??o

¡¡¡¡O processamento de m¨¢quinas-ferramentas de controle num¨¦rico pode estimar com precis?o o tempo de processamento com anteced¨ºncia, padronizar as ferramentas e acess¨®rios usados, modernizar o gerenciamento e realizar facilmente a padroniza??o das informa??es de processamento. Foi combinado organicamente com o Projeto e Fabrica??o Auxiliados por Computador (CAD / CAM) e ¨¦ a base da moderna tecnologia de fabrica??o integrada.

¡¡¡¡6. Melhoria das condi??es de trabalho

¡¡¡¡A m¨¢quina-ferramenta de controle num¨¦rico ¨¦ ajustada antes do processamento, entre no programa e inicie-o, e a m¨¢quina pode processar autom¨¢tica e continuamente at¨¦ o final do processamento. Tudo o que o operador precisa fazer ¨¦ a entrada do programa, edi??o, carregamento e descarregamento de pe?as, prepara??o da ferramenta, observa??o do estado de processamento, inspe??o de pe?as, etc. A intensidade de trabalho ¨¦ bastante reduzida e o trabalho do operador da m¨¢quina tende a ser intelectual. Al¨¦m disso, a m¨¢quina-ferramenta ¨¦ geralmente combinada, o que ¨¦ limpo e seguro.

Fabricantes analisam as caracter¨ªsticas de processamento de m¨¢quinas-ferramentas de controle num¨¦rico cnc(pic2)¡¡¡¡Shenzhen EMAR Precision Technology Co., Ltd. concentra-se na demanda do mercado, com base nas ind¨²strias m¨¦dicas, de comunica??o e optoeletr?nicas, e desenvolve processamento personalizado e produ??o em massa de pe?as de precis?o para autom¨®veis, drones, m¨¢quinas inteligentes e automa??o de escrit¨®rio. Do ponto de vista do usu¨¢rio, fornecemos aos usu¨¢rios solu??es de produtos perfeitas. Bem-vindo a perguntar, visitar e discutir coopera??o.