51吃瓜

Resumo:

Requisitos de qualidade de usinagem de torno CNC:

1. Uso razoável de facas. As facas leves para processamento de a?o e cobre devem ser estritamente diferenciadas e o equilíbrio das facas leves deve ser razoável, para que a suavidade da pe?a e a vida útil da ferramenta sejam melhores.

2. Antes de processar, use uma tabela de calibra??o para verificar se a ferramenta está balan?ando dentro da faixa de toler?ncia permitida. A cabe?a do cortador e o bico de travamento devem ser limpos com uma pistola de ar comprimido ou limpos com um pano antes de carregar a faca. Se estiver muito sujo, terá um certo impacto na precis?o e qualidade da pe?a de trabalho.

3. Ao prender, preste aten??o se o nome e o modelo da pe?a de trabalho e da folha de programa s?o os mesmos, se o tamanho do material corresponde, se a altura de fixa??o é alta o suficiente e o número de pin?as usadas.

4. A folha de programa deve ser consistente com a dire??o do ?ngulo de referência marcado pelo molde e, em seguida, verifique se o desenho 3D superior está correto, especialmente a pe?a de trabalho que foi perfurada com água, certifique-se de ver se o desenho 3D é consistente com o transporte de água da pe?a de trabalho. Se houver alguma confus?o, dê feedback ao programador ou pe?a ao instalador para verificar o desenho 2D a tempo para ver se os ?ngulos de referência 2D e 3D s?o consistentes.

5. A lista de programas deve ser normalizada, incluindo o número do molde, nome, nome do programa, conteúdo de processamento, tamanho da ferramenta, alimenta??o, quantidade, especialmente o comprimento seguro de fixa??o da ferramenta, a permiss?o reservada para cada programa e a faca leve. Deve ser claramente indicado que o local onde a superfície R e o plano devem ser conectados deve ser indicado na lista de programas. O operador deve aumentar o tempo de processamento em 0,02 ~ 0,05MM para processar primeiro. Pare quando o gongo for usado para algumas facas para ver se está conectado. Toque com a m?o se está come?ando. Se n?o for, abaixe o gongo.

6. Deve haver um desenho 2D ou 3D na folha de programa e os dados hexagonais "Comprimento X, largura Y e altura Z" devem ser marcados. Se houver um plano, o valor "Z" deve ser marcado. ? conveniente para o operador verificar se os dados est?o corretos após o processamento. Se houver toler?ncias, os dados de toler?ncia devem ser indicados.

7. A velocidade de processamento da máquina-ferramenta deve ser estritamente controlada pelo operador. A velocidade F e a velocidade do eixo S devem ser ajustadas razoavelmente entre si. Quando a velocidade F é rápida, ela deve ser acelerada em rela??o ao eixo S. Se houver uma velocidade de alimenta??o em diferentes áreas, ela deve ser ajustada. Após o processamento, verifique a qualidade antes de desembarcar e obtenha o processamento perfeito de uma só vez.