51吃瓜

　　Controle numérico cálculo de custos de processamento Muitos fabricantes est?o resumindo, quando nos deparamos com os desenhos do usuário precisa cotar, além dos custos de material, quais s?o os custos? Cada empresa além dos custos de m?o de obra, custos de consumo, custos de transporte, impostos e outros fatores, ent?o esses fatores nos fabricantes de processamento s?o calculados por como?

　　Shenzhen EMAR Precision Technology Co., Ltd. é um fabricante profissional dedicado ao processamento CNC de alta precis?o. Resumimos alguns métodos de cálculo de custos na indústria. Pode ser útil consultar a capacidade de consumo e os pre?os de cada regi?o, portanto, regi?es diferentes podem variar ligeiramente.

　　Primeiro, método de estimativa aproximada

　　1. Produtos componentes com tamanho maior e peso mais pesado

　　A dificuldade é média: o custo de processamento é de aproximadamente 1: 1 em compara??o com o custo da matéria-prima de toda a pe?a, que é inversamente proporcional à quantidade comprada.

　　Difícil: A rela??o entre os custos de processamento e o custo das matérias-primas para toda a parte é de aproximadamente 1,2 a 1,5: 1, o que é inversamente proporcional ao volume de compra.

　　2. Partes menores e mais leves

　　A dificuldade é média: o custo de processamento é de aproximadamente 2 a 3: 1 em compara??o com o custo da matéria-prima de toda a pe?a, que é inversamente proporcional ao volume de compra.

　　Difícil: A rela??o entre os custos de processamento e o custo das matérias-primas para toda a parte é de aproximadamente 5 a 10: 1, o que é inversamente proporcional ao volume de compra.

　　Devido à grande flexibilidade do processo de usinagem, ou seja, uma pe?a pode ter uma variedade de arranjos de processo, ent?o o custo é obviamente diferente, mas o fornecedor às vezes cota um processo complexo para aumentar o pre?o, enquanto a produ??o real usará outros processos simples, ent?o a própria leitura do comprador de desenhos e conhecimento do processamento de pe?as determinam sua compreens?o do custo, portanto, a aquisi??o de pe?as mec?nicas requer um conhecimento mais abrangente de usinagem.

　　II. Método de cálculo pormenorizado

　　1. Você pode exigir que a outra parte forne?a arranjos preliminares do processo para partes principais ou complexas, detalhados para cada processo e o tempo necessário para cada processo.

　　2. De acordo com o custo horário do equipamento necessário para cada processo, o custo de processamento pode ser calculado. Você também pode solicitar ao fornecedor o custo específico do equipamento, por exemplo: o plus vertical comum está entre 60 yuans e 80 yuans por hora (imposto incluído); equipamentos comuns, como fresadoras e veículos em geral, custam geralmente 45 yuans.

　　3. Adicione embalagem e transporte, taxas de administra??o, ferramentas e lucros na propor??o do pre?o. Obviamente, o pre?o terá muito a ver com o volume de compra anual e a dificuldade da pe?a até certo ponto. ? fácil entender que o pre?o de uma única pe?a e de um lote será muito diferente.

　　O custo de usinagem é geralmente baseado em horas de trabalho

　　Se você deseja usinar uma pe?a de trabalho, primeiro o custo dos materiais da outra parte; depois algumas despesas de viagem para comprar a pe?a de trabalho (geralmente n?o);

　　O mais importante é o tempo de processamento necessário para a pe?a de trabalho que você deseja processar, geralmente 20-40 yuans / hora para tornos e 8-12 horas para montadores; o resto n?o é dado como exemplo.

　　Se você n?o tiver ferramentas prontas (por exemplo, ferramentas, moldes), precisará arcar com parte ou todo o custo da compra; no final, soma-se ao custo de processamento que você deve pagar!

　　Custos de material, deprecia??o de máquinas, custos de m?o de obra, taxas de administra??o, impostos, etc. s?o básicos. Ou custos de material, taxas de processamento e impostos, bem como despesas comerciais, custos de transporte, or?amento requer uma compreens?o muito completa do mercado e, se você n?o passar alguns anos nele, ficará completamente sem no??o.

　　O problema do processo deve incluir custos de material, custos de processamento (cujos pre?os de processamento s?o diferentes), custos de deprecia??o de equipamentos, salários dos trabalhadores, taxas de administra??o, impostos, etc. O principal é determinar primeiro o processo, ou seja, o método de processamento, e ent?o calcular as horas de trabalho de acordo com o processo. Os custos básicos de processamento de pe?as individuais s?o determinados pelas horas de trabalho, além de outros custos. O processo é uma ciência muito complicada. Uma pe?a usa processos diferentes e o pre?o varia.

　　Portanto, quando precificamos componentes, precisamos considerar vários fatores importantes, como volume do produto, peso, tecnologia de processamento, tipo de equipamento, acessórios, materiais, m?o de obra, taxas de administra??o, impostos, transporte, etc. O custo de processamento varia de regi?o para regi?o e haverá algumas diferen?as no aluguel da fábrica e nos custos de m?o de obra. Portanto, haverá poucas diferen?as nesses aspectos.