51吃瓜

As pe?as da caixa s?o pe?as típicas de pe?as mec?nicas, como torno caixa de cabeceira, caixa de transmiss?o de engrenagens, caixa de c?mbio, etc., que s?o uma das partes básicas da máquina. Ele mantém os eixos, rolamentos, mangas e engrenagens na máquina e componentes na posi??o correta e os faz se mover em harmonia entre si de acordo com a rela??o de transmiss?o pré-projetada para formar um todo. As pe?as da caixa montadas s?o instaladas na máquina com o plano de referência do projeto da caixa, de modo que a qualidade de processamento da caixa n?o afeta apenas sua precis?o de montagem e precis?o de movimento, mas também tem um impacto decisivo na precis?o de trabalho, desempenho e vida útil da máquina.

Primeiro, o projeto da rota do processo de usinagem do torno CNC

A caixa requer muito processamento de superfície, como torno de cabeceira, caixa de transmiss?o de engrenagens, etc. Nessas superfícies de usinagem, a precis?o de usinagem do plano é mais fácil de garantir do que a precis?o de usinagem do furo. Portanto, a precis?o de usinagem do furo do eixo principal (furo principal) na caixa e a precis?o de usinagem do sistema de furo tornaram-se os principais problemas do processo. Portanto, na disposi??o da rota do processo, prefiro prestar aten??o a alguns pontos.

(1) A sequência de processamento da primeira face e depois do furo

Usinar o plano primeiro n?o apenas remove a superfície irregular do espa?o em branco e a superfície da areia, mas também, mais importante, ao usinar os orifícios distribuídos no plano, é conveniente escrever e corrigir, e quando a ferramenta de mandrilamento come?a a perfurar, n?o irá gerar vibra??o de choque e danificar a ferramenta devido à face final irregular. Portanto, geralmente é melhor usinar o plano primeiro.

(2) As etapas de rugosidade e acabamento devem ser separadas

A estrutura da caixa é complexa, a precis?o da superfície principal é alta e a for?a de corte gerada durante a usinagem áspera de tornos CNC,

A for?a de fixa??o e o calor de corte têm um impacto significativo na precis?o da usinagem. Se a usinagem áspera for realizada imediatamente, a tens?o interna da deforma??o da pe?a causada por vários motivos após a usinagem áspera n?o é totalmente liberada e n?o pode ser eliminada durante o processo de acabamento. Isso resulta na deforma??o da caixa durante o processamento e descarregamento, o que afeta a precis?o final da caixa. Acredito que durante o processo de usinagem áspera, é melhor afrouxar o acessório várias vezes para liberar a tens?o interna tanto quanto possível a tempo para garantir a máxima qualidade de processamento da caixa.

(3) A decis?o de centralizar ou descentralizar o processo de usinagem do torno CNC

A separa??o das fases grosseira e de acabamento do corpo da caixa está de acordo com o princípio da dispers?o do processo, mas na produ??o em lotes médios e pequenos, a fim de reduzir o número de máquinas-ferramentas e acessórios usados e reduzir o número de manuseio e instala??o do corpo da caixa, as etapas grosseira e de acabamento podem ser relativamente concentradas e colocadas na mesma máquina-ferramenta tanto quanto possível.

(4) Organizar procedimentos adequados de tratamento térmico

A estrutura da caixa de fundi??o é complexa, a espessura da parede é irregular, a taxa de resfriamento durante a fundi??o é inconsistente, é fácil produzir tens?o interna e a superfície é dura. Portanto, o pessoal de jateamento, têmpera e têmpera deve ser razoavelmente organizado após a fundi??o