51吃瓜

Para alcan?ar a produ??o de alta precis?o e alta eficiência de amostras personalizadas para tornos CNC, podemos come?ar dos seguintes aspectos:

1,Selec??o do dispositivo

Escolha máquinas-ferramentas e ferramentas de corte de alta precis?o. Máquinas-ferramentas de alta precis?o e ferramentas de corte podem fornecer usinagem mais precisa e evitar o acúmulo de erros.

Escolha um torno CNC com boa estabilidade e precis?o para garantir que a precis?o da própria máquina-ferramenta possa atender aos requisitos de produ??o.

2,Otimiza??o do processo

Na etapa de planejamento do processo, é necessário considerar completamente fatores como o material, características estruturais e requisitos de toler?ncia geométrica das pe?as, e escolher um processo de moagem razoável e uma rota de processamento concisa.

Otimize a sequência de usinagem e o caminho da ferramenta, reduza o deslocamento ocioso desnecessário e o tempo de substitui??o da ferramenta e melhore a eficiência da usinagem.

Melhore a precis?o de usinagem através do método de referência de posicionamento preciso. Processe primeiro uma superfície de referência de posicionamento no branco e use diretamente a superfície processada como referência para reduzir erros de posicionamento.

3,Ajuste do par?metro

Definir razoavelmente par?metros da máquina-ferramenta, tais como ganho do sistema e posicionamento da zona morta, para otimizar o desempenho da máquina-ferramenta.

Ajuste par?metros da ferramenta, como velocidade de corte, taxa de alimenta??o e profundidade de corte de acordo com diferentes materiais e requisitos de processamento para garantir a qualidade e eficiência da usinagem.

4,Controlo de erros

Controle rigorosamente a temperatura da caixa do eixo para evitar afetar a precis?o da usinagem devido à deforma??o térmica do eixo. A dissipa??o de calor pode ser conseguida adicionando dissipadores de calor ou usando fluido de corte.

Adotando a tecnologia de compensa??o de erros, reduzindo erros e melhorando a precis?o de usinagem através da compensa??o de hardware e compensa??o de software.

5,Gest?o inteligente

Introduzindo um sistema de gest?o inteligente para alcan?ar a produ??o automatizada e inteligente de tornos CNC. Melhore a eficiência da produ??o e a precis?o da usinagem por meio de algoritmos de análise e otimiza??o de dados.

6,Forma??o do pessoal

Fortalecer o treinamento de habilidades dos operadores, melhorar sua proficiência na opera??o de torno CNC e compreens?o dos processos de usinagem.

Organizar regularmente interc?mbios técnicos e atividades de treinamento, compartilhar técnicas e experiências avan?adas de processamento e promover a melhoria geral do nível de habilidade da equipe.

Em resumo, alcan?ar a produ??o de alta precis?o e alta eficiência de amostras personalizadas para tornos CNC requer considera??o abrangente da sele??o de equipamentos, otimiza??o de processos, ajuste de par?metros, controle de erros, gerenciamento inteligente e treinamento de pessoal. Ao otimizar e melhorar continuamente esses aspectos, a eficiência da produ??o e a precis?o de usinagem dos tornos CNC podem ser gradualmente melhoradas para atender aos requisitos de alta precis?o da amostragem personalizada.