51吃瓜

Bun? ziua! Bun venit pe site-ul companiei EMAR!
Concentrat pe piese de prelucrare CNC, piese de ?tan?are metalic? ?i prelucrare ?i fabricare a pl?cilor de peste 16 ani
Echipamentele de produc?ie ?i testare de ?nalt? precizie ale Germaniei ?i Japoniei asigur? c? precizia pieselor metalice atinge toleran?a de 0,003 ?i calitatea ridicat?
cutie po?tal?:
Prelucrare CNC cu cinci axe
Loca?ia dumneavoastr?: home > serviciul > Prelucrarea CNC > Prelucrare CNC cu cinci axe
Prelucrare CNC cu cinci axe

Prelucrare CNC cu cinci axe

Cele patru avantaje majore ale unui centru de prelucrare CNC cu cinci axe sunt c? adopt? o structur? vertical? ?i orizontal? ?i poate fi r?sturnat? continuu. Placa turnant? adopt? o structur? de ac?io

Prelucrare CNC cu cinci axe(pic1)

Cele patru avantaje majore ale unui centru de Prelucrare CNC cu cinci axe sunt c? adopt? o structur? vertical? ?i orizontal? ?i poate fi r?sturnat? continuu. Placa turnant? adopt? o structur? de ac?ionare a viermilor cu cuplu ridicat de transmisie, potrivit? pentru t?ierea la vitez? redus? ?i grea; Alternativ, ac?ionarea motorului cuplu poate fi selectat?, cu r?spuns dinamic rapid, f?r? distan?? invers? ?i f?r? uzur? mecanic? a transmisiei, potrivit? pentru t?ierea sarcinii u?oare de mare vitez? ?i de mare precizie. Ma?ina-unelte utilizat? este de obicei men?ionat? ca o ma?in?-unelte cu cinci axe sau un centru de prelucrare cu cinci axe. Prelucrarea CNC cu cinci axe este utilizat? ?n mod obi?nuit ?n industria aerospa?ial? pentru a prelucra p?r?i ale caroseriei, p?r?i ale turbinei ?i rotile cu suprafe?e libere. Atunci c?nd descrie?i mi?carea unei ma?ini-unelte CNC, utiliza?i un sistem de coordonate cartezian corect; Axa de coordonate paralel? cu axa principal? este definit? ca axa Z, iar coordonatele de rota?ie ale axelor de ?nf??urare x, y ?i z sunt A, B ?i, respectiv, C. De obicei, leg?tura cu cinci axe se refer? la mi?carea liniar? de interpolare a oric?rei 5 coordonate, inclusiv x, y, z, A, B ?i C. 1. timp de prelucrare mult scurtat: Datorit? ruperii automate a formei burghiului utilizat de ma?inile globale de g?urit cu g?uri ad?nci CNC ?i desc?rc?rii continue a uleiului de cip de ?nalt? presiune, nu este nevoie s? ie?i?i burghiul la jum?tatea drumului ?i s? cur??a?i cipurile. Viteza de procesare a orificiului de prelucrare poate fi de 5-6 ori mai rapid? dec?t cea a burghiului Fried Dough Twists. 2. ?lefuirea muchiilor sculelor de t?iere: Chiar ?i f?r? o ma?in? specializat? de ?lefuit unelte, este u?or de ?lefuit din nou. (C?nd sunte?i competen?i, pute?i s?-l m?cina?i manual). G?urirea ad?nc? a g?urilor poate fi m?cinat? de 50-60 de ori. Prin urmare, durata de via?? a burghiului cu gaur? ad?nc? este mai lung?. ?n compara?ie cu ma?inile de g?urit Twists pr?jite, costul sculelor de t?iere nu este ridicat. 3. Materiale de prelucrare cu duritate ridicat?: Datorit? faptului c? burghiurile cu gaur? ad?nc? ale g?urilor CNC globale cu gaur? ad?nc? (burghiuri cu gaur? ad?nc? cu trei axe, burghiuri cu gaur? ad?nc? cu cinci axe) sunt fabricate din aliaj dur, ele pot prelucra materiale cu o duritate de HRC40. 4. Ma?ina de g?urit ad?nc cu cinci axe adopt? un design integrat: glisorul este balamat pe masa de glisare general? prin axa central?, iar servomotorul conduce glisorul pentru a roti prin reductor. Dispozitivul de devia?ie de rota?ie instalat pe axa central? este utilizat pentru a controla unghiul de rota?ie, astfel ?nc?t arborele s? poat? fi ?nclinat la un anumit unghi pentru prelucrarea ?nclina?iei, pozi?ionarea ?i rezisten?a rigidit??ii.