51吃瓜

Bun? ziua! Bun venit pe site-ul companiei EMAR!
Concentrat pe piese de prelucrare CNC, piese de ?tan?are metalic? ?i prelucrare ?i fabricare a pl?cilor de peste 16 ani
Echipamentele de produc?ie ?i testare de ?nalt? precizie ale Germaniei ?i Japoniei asigur? c? precizia pieselor metalice atinge toleran?a de 0,003 ?i calitatea ridicat?
cutie po?tal?:
Pre?ul pieselor de ?tan?are cu suport metalic
Loca?ia dumneavoastr?: home > ?tiri > Dinamica industriei > Pre?ul pieselor de ?tan?are cu suport metalic

Pre?ul pieselor de ?tan?are cu suport metalic

Timp de eliberare:2024-07-11     Num?rul de vizualiz?ri :


Compozi?ia costurilor pieselor de ?tan?are este ?n general ?mp?r?it? ?n urm?toarele p?r?i: 1 Costul materialului 2 Costul pieselor standard 3 Taxa de procesare a procesului 4 Taxa de ambalare 5 Taxa de transport 6. Taxa de administrare 7 profit

S? arunc?m o privire mai atent? asupra compozi?iei acestor cheltuieli de mai jos

Analiza compozi?iei costurilor pieselor de ?tan?are

1,Costuri materiale

Costul materialului se refer? la costul net al materialului ?n func?ie de cerin?ele de desen = volumul materialului * densitatea materialului * pre?ul unitar al materialului.

2,Costul pieselor standard

Costul standard al componentelor cerut de desen.

3,Taxa de procesare

Costul de prelucrare necesar pentru fiecare proces de prelucrare ?ntr-un produs. Compozi?ia fiec?rui proces este detaliat? ?n formatul de contabilitate a costurilor ?i ?n tabelul de compozi?ie a costurilor pentru fiecare proces. Iat? principalele componente ale costurilor procesului pentru explica?ii:

1. C?derea materialului CNC

Compozi?ia costurilor sale = amortizarea ?i amortizarea echipamentelor + costul for?ei de munc? + materiale auxiliare

Amortizarea ?i amortizarea echipamentelor:

Amortizarea echipamentelor este calculat? pe o baz? de 5 ani, cu 12 luni pe an, 22 de zile pe lun? ?i 8 ore pe zi.

De exemplu, pentru un dispozitiv ?n valoare de 2 milioane de yuani, deprecierea echipamentului orar este de 200 * 10000/5/12/22/8=189,4 yuani/or?

Costul for?ei de munc?:

Fiecare CNC necesit? 3 tehnicieni pentru a func?iona, iar salariul mediu lunar pentru fiecare tehnician este de 1800 yuan. Ei lucreaz? 22 de zile pe lun? ?i 8 ore pe zi, ceea ce ?nseamn? c? costul orar este de 1800 * 3/22/8 = 31 yuan / or?

Costul materialelor auxiliare:

Se refer? la materialele auxiliare de produc?ie, cum ar fi lubrifian?ii ?i lichidele volatile necesare pentru func?ionarea echipamentelor. Fiecare echipament cost? aproximativ 1000 de yuani pe lun?, calculat pe baza a 22 de zile pe lun? ?i 8 ore pe zi. Costul orar este 1000/22/8=5,68 yuani/or?

Pre?ul pieselor de ?tan?are cu suport metalic(pic1)Pre?ul pieselor de ?tan?are cu suport metalic(pic2)

2. ?ndoire

Compozi?ia costurilor sale = amortizarea ?i amortizarea echipamentelor + costul for?ei de munc? + materiale auxiliare

Amortizarea ?i amortizarea echipamentelor:

Amortizarea echipamentelor este calculat? pe o baz? de 5 ani, cu 12 luni pe an, 22 de zile pe lun? ?i 8 ore pe zi.

De exemplu, pentru echipamentele ?n valoare de 500000 yuani, amortizarea pe minut este de 50 * 10000/5/12/22/8/60 = 0,79 yuani/minut

De obicei, dureaz? 10 p?n? la 100 de secunde pentru a face o curb?, astfel ?nc?t deprecierea fiec?rui echipament de ?ndoire este de 0,13-1,3 yuani pe curb?.

Costul for?ei de munc?:

Fiecare dispozitiv necesit? un tehnician pentru a func?iona, cu un salariu mediu lunar de 1800 de yuani. Fiecare tehnician lucreaz? 22 de zile pe lun? ?i 8 ore pe zi, ceea ce ?nseamn? c? costul pe minut este 1800/22/8/60 = 0,17 yuani / minut. ?n medie, 1-2 curbe pot fi f?cute pe minut. Prin urmare, costul for?ei de munc? pe curb? este de 0,08-0,17 yuani / pist?

Costul materialelor auxiliare:

Costul materialelor auxiliare utilizate pentru fiecare ma?in? de ?ndoit pe lun? este de 600 de yuani. Pe baza a 22 de zile pe lun? ?i a 8 ore pe zi, costul orar este de 600/22/8/60 = 0,06 yuani / pist?

3. Tratarea suprafe?ei

Externalizat ?n func?ie de pre?ul de achizi?ie (cum ar fi galvanizarea, oxidarea)

Compozi?ia costurilor de pulverizare:

Cost de acoperire prin pulverizare = costul materialului pulberii + costul for?ei de munc? + costul materialului auxiliar + deprecierea echipamentelor

Costul materialului pulberii: Metoda de calcul se bazeaz? ?n general pe metri p?tra?i, iar pre?ul pe kilogram de pulbere variaz? de la 25 la 60 de yuani (?n principal legat de cerin?ele clien?ilor).?n general, 4-5 metri p?tra?i pot fi pulveriza?i pe kilogram de pulbere.

Costul materialului pulberii = 6-15 yuan / metru p?trat

Costul for?ei de munc?: Exist? un total de 15 persoane pe linia de pulverizare, fiecare persoan? este taxat? 1200 de yuani / lun?, cu 22 de zile pe lun? ?i 8 ore pe zi. Fiecare or? poate pulveriza 30 de metri p?tra?i.

Costul for?ei de munc? = 15 * 1200/22/8/30 = 3,4 yuan/metru p?trat

Costul materialului auxiliar: se refer? ?n principal la costul combustibilului utilizat pentru lichidul de pre-tratare ?i cuptorul de ?nt?rire, care este de 50000 de yuani pe lun?. Este de 22 de zile pe lun?, 8 ore pe zi ?i 30 de metri p?tra?i pe or?.

Costul materialului auxiliar = 9,47 yuan / metru p?trat

Amortizarea echipamentelor: Linia de pulverizare are o investi?ie de 1 milion de yuani ?i este amortizat? timp de 5 ani. Func?ioneaz? ?n decembrie ?n fiecare an, 22 de zile pe lun?, 8 ore pe zi ?i pulverizeaz? 30 de metri p?tra?i pe or?.

Costul amortiz?rii echipamentului = 100 * 10000/5/12/22/8/30 = 3,16 yuani/metru p?trat

Costul total de pulverizare = 22-32 yuani / metru p?trat

Dac? este necesar? pulverizarea par?ial? de protec?ie, costul va fi mai mare.

4,Taxa de ambalare

?n func?ie de diferite produse, cerin?ele de ambalare ?i pre?urile variaz?, de obicei variind de la 20 la 30 de yuani / metru cub.

Pre?ul pieselor de ?tan?are cu suport metalic(pic3)

5,Taxa de gestionare a transportului

Costul de transport este amortizat ?n produs.

6,Cheltuieli de gestionare

Cheltuielile de management sunt dou? p?r?i: chiria fabricii, apa ?i electricitatea, precum ?i cheltuielile financiare.

?nchirierea de ap? ?i energie electric? ?n fabric?:

Costul lunar de ?nchiriere a apei ?i a energiei electrice este 150000 de yuani, iar valoarea lunar? a produc?iei este calculat? la 4 milioane de yuani. Propor?ia de ap? ?i energie electric? ?nchiriat? la valoarea de ie?ire este 15/400 = 3,75%

Cheltuieli financiare:

Datorit? ciclurilor de crean?? ?i de plat? necorespunz?toare conturilor (achizi?ion?m materiale ?n numerar ?i clien?ii deconteaz? 60 de zile pe lun?), trebuie s? re?inem fonduri timp de cel pu?in 3 luni la o rat? a dob?nzii bancare de 1,25-1,5%.

Prin urmare, cheltuielile de gestionare ar trebui s? reprezinte aproximativ 5% din pre?ul total de v?nzare.

7,Profit

Av?nd ?n vedere dezvoltarea pe termen lung a companiei ?i un serviciu mai bun pentru clien?i, stabili?i un punct de profit rezonabil, cum ar fi 10% -15%.

Cele 7 puncte de mai sus reprezint? principalele costuri care constituie produsul ?i sunt doar cu titlu de referin??.

Metoda de calcul pentru ?tampilarea cota?iei

Pre?ul de fabrica?ie al pl?cii metalice se calculeaz? pe baza timpului de func?ionare:

T?iere laser pentru 8RMB / Min, calculat? la 1RMB per gaur? mic?

Pre?ul CNC de 5RMB/Min

Pre?ul de ?ndoire CNC este de 1 RMB pe parte, dublu pentru partea mai mare

Calculul sudurii la rece este de 70RMB pe zi, cu 50KG pe zi lucr?toare ca referin??

Metodele de calcul de mai sus necesit? un nivel ridicat de calitate cuprinz?toare ?i o ?n?elegere puternic? a tendin?elor industriei, dar sunt dificil de utilizat.

Urm?toarele calcule din tabl? sunt formule empirice care nu iau ?n considerare procesele de fabrica?ie:

Pre?ul materialului = greutatea desf??urat? a materialului sc?zut x pre?ul materialului de pia??

Calculul taxei de procesare: f?r? a lua ?n considerare costurile de proces, impozite, taxe de administrare ?i transport

Calculul criteriului de referin??: 3200RMB / T plac? de o?el laminat? la rece t=2.0 1804-m Gradul 7 IT7

Costul prelucr?rii la rece a lucr?rii: 8.0-8.4RMB / KG, cu lucr?torii care produc 50KG sau mai mult pe munc?.

Lucr?rile la rece includ urm?toarele: ma?ini de t?iat roat? de polizat, ma?ini de forfecare de stil vechi, ma?ini de ?ndoit stil vechi, g?urit flac?r?, sudur? veche ?i pre?uri de externalizare variind de la 7,2 la 7,5 RMB / KG.

Baza coeficientului de prelucrare de mai sus este setat? la 1.

Pre?ul pieselor de ?tan?are cu suport metalic(pic4)

Costurile de externalizare pentru t?ierea CNC, perforarea CNC, ?ndoirea CNC ?i sudarea ecranat? cu CO2 sunt calculate cu un coeficient de 2,5-3,5, iar coeficien?ii sunt lua?i ?n considerare ?n func?ie de num?rul de procese ?i complexitatea.

T?ierea cu laser este de dou? ori mai mare dec?t impactul:

C?nd placa nu este egal? cu 2, costul de procesare este calculat ca egal cu 2

C?nd dimensiunea pl?cii este mai mic? de 1,2, costul de procesare se ?nmul?e?te cu 2,5 p?n? la 3,5

Atunci c?nd pre?ul de pia?? al materialelor fluctueaz?, baza costurilor de prelucrare r?m?ne neschimbat?.

Dac? produc?ia de tabl? este complet asamblat? f?r? sudur?, coeficientul de num?rare se ?nmul?e?te cu 0,75 p?n? la 0,85, lu?nd de obicei valoarea mai mare;

C?nd nivelul de toleran?? este crescut la 1804-f, coeficientul de num?rare este ?nmul?it cu 1,5-2;

Pentru debavurarea ?i decolorarea loturilor, se multiplic? coeficientul de num?rare cu 1,1 p?n? la 1,5;

Pre?ul de pulverizare de suprafa?? este de 20-30 RMB / m2;

Pre?ul pentru prelucrarea vopselei de suprafa?? cu trei grade este de 15-20RMB / m2;

Pentru cei cu cerin?e speciale ?i dificult??i ?n fabrica?ie ?i prelucrare, este necesar s? se ia ?n considerare randamentul ?i s? se ?nmul?easc? coeficientul de randament;

Pre?ul de mai sus este pre?ul standard, ceea ce ?nseamn? c?, ?n cazul ?n care rata de?eurilor se situeaz? ?n intervalul de 3%, profitul este de aproximativ 28% p?n? la 35%. Dup? deducerea impozitelor, profitul este de aproximativ 18% p?n? la 23%. Dac? exist? o cerin?? pentru profit, coeficientul de multiplicare corespunz?tor nu ar trebui s? fie mai mic de 1,75 la pre?.

Compozi?ia costurilor pieselor de ?tan?are este ?n general ?mp?r?it? ?n urm?toarele p?r?i: 1 Costul materialului 2 Costul pieselor standard 3 Taxa de procesare a procesului 4 Taxa de ambalare 5 Taxa de transport 6. Taxa de administrare 7 profit

S? arunc?m o privire mai atent? asupra compozi?iei acestor cheltuieli de mai jos

Analiza compozi?iei costurilor pieselor de ?tan?are

1,Costuri materiale

Costul materialului se refer? la costul net al materialului ?n func?ie de cerin?ele de desen = volumul materialului * densitatea materialului * pre?ul unitar al materialului.

2,Costul pieselor standard

Costul standard al componentelor cerut de desen.

3,Taxa de procesare

Costul de prelucrare necesar pentru fiecare proces de prelucrare ?ntr-un produs. Compozi?ia fiec?rui proces este detaliat? ?n formatul de contabilitate a costurilor ?i ?n tabelul de compozi?ie a costurilor pentru fiecare proces. Iat? principalele componente ale costurilor procesului pentru explica?ii:

1. C?derea materialului CNC

Compozi?ia costurilor sale = amortizarea ?i amortizarea echipamentelor + costul for?ei de munc? + materiale auxiliare

Amortizarea ?i amortizarea echipamentelor:

Amortizarea echipamentelor este calculat? pe o baz? de 5 ani, cu 12 luni pe an, 22 de zile pe lun? ?i 8 ore pe zi.

De exemplu, pentru un dispozitiv ?n valoare de 2 milioane de yuani, deprecierea echipamentului orar este de 200 * 10000/5/12/22/8=189,4 yuani/or?

Costul for?ei de munc?:

Fiecare CNC necesit? 3 tehnicieni pentru a func?iona, iar salariul mediu lunar pentru fiecare tehnician este de 1800 yuan. Ei lucreaz? 22 de zile pe lun? ?i 8 ore pe zi, ceea ce ?nseamn? c? costul orar este de 1800 * 3/22/8 = 31 yuan / or?

Costul materialelor auxiliare:

Se refer? la materialele auxiliare de produc?ie, cum ar fi lubrifian?ii ?i lichidele volatile necesare pentru func?ionarea echipamentelor. Fiecare echipament cost? aproximativ 1000 de yuani pe lun?, calculat pe baza a 22 de zile pe lun? ?i 8 ore pe zi. Costul orar este 1000/22/8=5,68 yuani/or?

Pre?ul pieselor de ?tan?are cu suport metalic(pic1)Pre?ul pieselor de ?tan?are cu suport metalic(pic2)

2. ?ndoire

Compozi?ia costurilor sale = amortizarea ?i amortizarea echipamentelor + costul for?ei de munc? + materiale auxiliare

Amortizarea ?i amortizarea echipamentelor:

Amortizarea echipamentelor este calculat? pe o baz? de 5 ani, cu 12 luni pe an, 22 de zile pe lun? ?i 8 ore pe zi.

De exemplu, pentru echipamentele ?n valoare de 500000 yuani, amortizarea pe minut este de 50 * 10000/5/12/22/8/60 = 0,79 yuani/minut

De obicei, dureaz? 10 p?n? la 100 de secunde pentru a face o curb?, astfel ?nc?t deprecierea fiec?rui echipament de ?ndoire este de 0,13-1,3 yuani pe curb?.

Costul for?ei de munc?:

Fiecare dispozitiv necesit? un tehnician pentru a func?iona, cu un salariu mediu lunar de 1800 de yuani. Fiecare tehnician lucreaz? 22 de zile pe lun? ?i 8 ore pe zi, ceea ce ?nseamn? c? costul pe minut este 1800/22/8/60 = 0,17 yuani / minut. ?n medie, 1-2 curbe pot fi f?cute pe minut. Prin urmare, costul for?ei de munc? pe curb? este de 0,08-0,17 yuani / pist?

Costul materialelor auxiliare:

Costul materialelor auxiliare utilizate pentru fiecare ma?in? de ?ndoit pe lun? este de 600 de yuani. Pe baza a 22 de zile pe lun? ?i a 8 ore pe zi, costul orar este de 600/22/8/60 = 0,06 yuani / pist?

3. Tratarea suprafe?ei

Externalizat ?n func?ie de pre?ul de achizi?ie (cum ar fi galvanizarea, oxidarea)

Compozi?ia costurilor de pulverizare:

Cost de acoperire prin pulverizare = costul materialului pulberii + costul for?ei de munc? + costul materialului auxiliar + deprecierea echipamentelor

Costul materialului pulberii: Metoda de calcul se bazeaz? ?n general pe metri p?tra?i, iar pre?ul pe kilogram de pulbere variaz? de la 25 la 60 de yuani (?n principal legat de cerin?ele clien?ilor).?n general, 4-5 metri p?tra?i pot fi pulveriza?i pe kilogram de pulbere.

Costul materialului pulberii = 6-15 yuan / metru p?trat

Costul for?ei de munc?: Exist? un total de 15 persoane pe linia de pulverizare, fiecare persoan? este taxat? 1200 de yuani / lun?, cu 22 de zile pe lun? ?i 8 ore pe zi. Fiecare or? poate pulveriza 30 de metri p?tra?i.

Costul for?ei de munc? = 15 * 1200/22/8/30 = 3,4 yuan/metru p?trat

Costul materialului auxiliar: se refer? ?n principal la costul combustibilului utilizat pentru lichidul de pre-tratare ?i cuptorul de ?nt?rire, care este de 50000 de yuani pe lun?. Este de 22 de zile pe lun?, 8 ore pe zi ?i 30 de metri p?tra?i pe or?.

Costul materialului auxiliar = 9,47 yuan / metru p?trat

Amortizarea echipamentelor: Linia de pulverizare are o investi?ie de 1 milion de yuani ?i este amortizat? timp de 5 ani. Func?ioneaz? ?n decembrie ?n fiecare an, 22 de zile pe lun?, 8 ore pe zi ?i pulverizeaz? 30 de metri p?tra?i pe or?.

Costul amortiz?rii echipamentului = 100 * 10000/5/12/22/8/30 = 3,16 yuani/metru p?trat

Costul total de pulverizare = 22-32 yuani / metru p?trat

Dac? este necesar? pulverizarea par?ial? de protec?ie, costul va fi mai mare.

4,Taxa de ambalare

?n func?ie de diferite produse, cerin?ele de ambalare ?i pre?urile variaz?, de obicei variind de la 20 la 30 de yuani / metru cub.

Pre?ul pieselor de ?tan?are cu suport metalic(pic3)

5,Taxa de gestionare a transportului

Costul de transport este amortizat ?n produs.

6,Cheltuieli de gestionare

Cheltuielile de management sunt dou? p?r?i: chiria fabricii, apa ?i electricitatea, precum ?i cheltuielile financiare.

?nchirierea de ap? ?i energie electric? ?n fabric?:

Costul lunar de ?nchiriere a apei ?i a energiei electrice este 150000 de yuani, iar valoarea lunar? a produc?iei este calculat? la 4 milioane de yuani. Propor?ia de ap? ?i energie electric? ?nchiriat? la valoarea de ie?ire este 15/400 = 3,75%

Cheltuieli financiare:

Datorit? ciclurilor de crean?? ?i de plat? necorespunz?toare conturilor (achizi?ion?m materiale ?n numerar ?i clien?ii deconteaz? 60 de zile pe lun?), trebuie s? re?inem fonduri timp de cel pu?in 3 luni la o rat? a dob?nzii bancare de 1,25-1,5%.

Prin urmare, cheltuielile de gestionare ar trebui s? reprezinte aproximativ 5% din pre?ul total de v?nzare.

7,Profit

Av?nd ?n vedere dezvoltarea pe termen lung a companiei ?i un serviciu mai bun pentru clien?i, stabili?i un punct de profit rezonabil, cum ar fi 10% -15%.

Cele 7 puncte de mai sus reprezint? principalele costuri care constituie produsul ?i sunt doar cu titlu de referin??.

Metoda de calcul pentru ?tampilarea cota?iei

Pre?ul de fabrica?ie al pl?cii metalice se calculeaz? pe baza timpului de func?ionare:

T?iere laser pentru 8RMB / Min, calculat? la 1RMB per gaur? mic?

Pre?ul CNC de 5RMB/Min

Pre?ul de ?ndoire CNC este de 1 RMB pe parte, dublu pentru partea mai mare

Calculul sudurii la rece este de 70RMB pe zi, cu 50KG pe zi lucr?toare ca referin??

Metodele de calcul de mai sus necesit? un nivel ridicat de calitate cuprinz?toare ?i o ?n?elegere puternic? a tendin?elor industriei, dar sunt dificil de utilizat.

Urm?toarele calcule din tabl? sunt formule empirice care nu iau ?n considerare procesele de fabrica?ie:

Pre?ul materialului = greutatea desf??urat? a materialului sc?zut x pre?ul materialului de pia??

Calculul taxei de procesare: f?r? a lua ?n considerare costurile de proces, impozite, taxe de administrare ?i transport

Calculul criteriului de referin??: 3200RMB / T plac? de o?el laminat? la rece t=2.0 1804-m Gradul 7 IT7

Costul prelucr?rii la rece a lucr?rii: 8.0-8.4RMB / KG, cu lucr?torii care produc 50KG sau mai mult pe munc?.

Lucr?rile la rece includ urm?toarele: ma?ini de t?iat roat? de polizat, ma?ini de forfecare de stil vechi, ma?ini de ?ndoit stil vechi, g?urit flac?r?, sudur? veche ?i pre?uri de externalizare variind de la 7,2 la 7,5 RMB / KG.

Baza coeficientului de prelucrare de mai sus este setat? la 1.

Pre?ul pieselor de ?tan?are cu suport metalic(pic4)

Costurile de externalizare pentru t?ierea CNC, perforarea CNC, ?ndoirea CNC ?i sudarea ecranat? cu CO2 sunt calculate cu un coeficient de 2,5-3,5, iar coeficien?ii sunt lua?i ?n considerare ?n func?ie de num?rul de procese ?i complexitatea.

T?ierea cu laser este de dou? ori mai mare dec?t impactul:

C?nd placa nu este egal? cu 2, costul de procesare este calculat ca egal cu 2

C?nd dimensiunea pl?cii este mai mic? de 1,2, costul de procesare se ?nmul?e?te cu 2,5 p?n? la 3,5

Atunci c?nd pre?ul de pia?? al materialelor fluctueaz?, baza costurilor de prelucrare r?m?ne neschimbat?.

Dac? produc?ia de tabl? este complet asamblat? f?r? sudur?, coeficientul de num?rare se ?nmul?e?te cu 0,75 p?n? la 0,85, lu?nd de obicei valoarea mai mare;

C?nd nivelul de toleran?? este crescut la 1804-f, coeficientul de num?rare este ?nmul?it cu 1,5-2;

Pentru debavurarea ?i decolorarea loturilor, se multiplic? coeficientul de num?rare cu 1,1 p?n? la 1,5;

Pre?ul de pulverizare de suprafa?? este de 20-30 RMB / m2;

Pre?ul pentru prelucrarea vopselei de suprafa?? cu trei grade este de 15-20RMB / m2;

Pentru cei cu cerin?e speciale ?i dificult??i ?n fabrica?ie ?i prelucrare, este necesar s? se ia ?n considerare randamentul ?i s? se ?nmul?easc? coeficientul de randament;

Pre?ul de mai sus este pre?ul standard, ceea ce ?nseamn? c?, ?n cazul ?n care rata de?eurilor se situeaz? ?n intervalul de 3%, profitul este de aproximativ 28% p?n? la 35%. Dup? deducerea impozitelor, profitul este de aproximativ 18% p?n? la 23%. Dac? exist? o cerin?? pentru profit, coeficientul de multiplicare corespunz?tor nu ar trebui s? fie mai mic de 1,75 la pre?.

Compozi?ia costurilor pieselor de ?tan?are este ?n general ?mp?r?it? ?n urm?toarele p?r?i: 1 Costul materialului 2 Costul pieselor standard 3 Taxa de procesare a procesului 4 Taxa de ambalare 5 Taxa de transport 6. Taxa de administrare 7 profit

S? arunc?m o privire mai atent? asupra compozi?iei acestor cheltuieli de mai jos

Analiza compozi?iei costurilor pieselor de ?tan?are

1,Costuri materiale

Costul materialului se refer? la costul net al materialului ?n func?ie de cerin?ele de desen = volumul materialului * densitatea materialului * pre?ul unitar al materialului.

2,Costul pieselor standard

Costul standard al componentelor cerut de desen.

3,Taxa de procesare

Costul de prelucrare necesar pentru fiecare proces de prelucrare ?ntr-un produs. Compozi?ia fiec?rui proces este detaliat? ?n formatul de contabilitate a costurilor ?i ?n tabelul de compozi?ie a costurilor pentru fiecare proces. Iat? principalele componente ale costurilor procesului pentru explica?ii:

1. C?derea materialului CNC

Compozi?ia costurilor sale = amortizarea ?i amortizarea echipamentelor + costul for?ei de munc? + materiale auxiliare

Amortizarea ?i amortizarea echipamentelor:

Amortizarea echipamentelor este calculat? pe o baz? de 5 ani, cu 12 luni pe an, 22 de zile pe lun? ?i 8 ore pe zi.

De exemplu, pentru un dispozitiv ?n valoare de 2 milioane de yuani, deprecierea echipamentului orar este de 200 * 10000/5/12/22/8=189,4 yuani/or?

Costul for?ei de munc?:

Fiecare CNC necesit? 3 tehnicieni pentru a func?iona, iar salariul mediu lunar pentru fiecare tehnician este de 1800 yuan. Ei lucreaz? 22 de zile pe lun? ?i 8 ore pe zi, ceea ce ?nseamn? c? costul orar este de 1800 * 3/22/8 = 31 yuan / or?

Costul materialelor auxiliare:

Se refer? la materialele auxiliare de produc?ie, cum ar fi lubrifian?ii ?i lichidele volatile necesare pentru func?ionarea echipamentelor. Fiecare echipament cost? aproximativ 1000 de yuani pe lun?, calculat pe baza a 22 de zile pe lun? ?i 8 ore pe zi. Costul orar este 1000/22/8=5,68 yuani/or?

Pre?ul pieselor de ?tan?are cu suport metalic(pic1)Pre?ul pieselor de ?tan?are cu suport metalic(pic2)

2. ?ndoire

Compozi?ia costurilor sale = amortizarea ?i amortizarea echipamentelor + costul for?ei de munc? + materiale auxiliare

Amortizarea ?i amortizarea echipamentelor:

Amortizarea echipamentelor este calculat? pe o baz? de 5 ani, cu 12 luni pe an, 22 de zile pe lun? ?i 8 ore pe zi.

De exemplu, pentru echipamentele ?n valoare de 500000 yuani, amortizarea pe minut este de 50 * 10000/5/12/22/8/60 = 0,79 yuani/minut

De obicei, dureaz? 10 p?n? la 100 de secunde pentru a face o curb?, astfel ?nc?t deprecierea fiec?rui echipament de ?ndoire este de 0,13-1,3 yuani pe curb?.

Costul for?ei de munc?:

Fiecare dispozitiv necesit? un tehnician pentru a func?iona, cu un salariu mediu lunar de 1800 de yuani. Fiecare tehnician lucreaz? 22 de zile pe lun? ?i 8 ore pe zi, ceea ce ?nseamn? c? costul pe minut este 1800/22/8/60 = 0,17 yuani / minut. ?n medie, 1-2 curbe pot fi f?cute pe minut. Prin urmare, costul for?ei de munc? pe curb? este de 0,08-0,17 yuani / pist?

Costul materialelor auxiliare:

Costul materialelor auxiliare utilizate pentru fiecare ma?in? de ?ndoit pe lun? este de 600 de yuani. Pe baza a 22 de zile pe lun? ?i a 8 ore pe zi, costul orar este de 600/22/8/60 = 0,06 yuani / pist?

3. Tratarea suprafe?ei

Externalizat ?n func?ie de pre?ul de achizi?ie (cum ar fi galvanizarea, oxidarea)

Compozi?ia costurilor de pulverizare:

Cost de acoperire prin pulverizare = costul materialului pulberii + costul for?ei de munc? + costul materialului auxiliar + deprecierea echipamentelor

Costul materialului pulberii: Metoda de calcul se bazeaz? ?n general pe metri p?tra?i, iar pre?ul pe kilogram de pulbere variaz? de la 25 la 60 de yuani (?n principal legat de cerin?ele clien?ilor).?n general, 4-5 metri p?tra?i pot fi pulveriza?i pe kilogram de pulbere.

Costul materialului pulberii = 6-15 yuan / metru p?trat

Costul for?ei de munc?: Exist? un total de 15 persoane pe linia de pulverizare, fiecare persoan? este taxat? 1200 de yuani / lun?, cu 22 de zile pe lun? ?i 8 ore pe zi. Fiecare or? poate pulveriza 30 de metri p?tra?i.

Costul for?ei de munc? = 15 * 1200/22/8/30 = 3,4 yuan/metru p?trat

Costul materialului auxiliar: se refer? ?n principal la costul combustibilului utilizat pentru lichidul de pre-tratare ?i cuptorul de ?nt?rire, care este de 50000 de yuani pe lun?. Este de 22 de zile pe lun?, 8 ore pe zi ?i 30 de metri p?tra?i pe or?.

Costul materialului auxiliar = 9,47 yuan / metru p?trat

Amortizarea echipamentelor: Linia de pulverizare are o investi?ie de 1 milion de yuani ?i este amortizat? timp de 5 ani. Func?ioneaz? ?n decembrie ?n fiecare an, 22 de zile pe lun?, 8 ore pe zi ?i pulverizeaz? 30 de metri p?tra?i pe or?.

Costul amortiz?rii echipamentului = 100 * 10000/5/12/22/8/30 = 3,16 yuani/metru p?trat

Costul total de pulverizare = 22-32 yuani / metru p?trat

Dac? este necesar? pulverizarea par?ial? de protec?ie, costul va fi mai mare.

4,Taxa de ambalare

?n func?ie de diferite produse, cerin?ele de ambalare ?i pre?urile variaz?, de obicei variind de la 20 la 30 de yuani / metru cub.

Pre?ul pieselor de ?tan?are cu suport metalic(pic3)

5,Taxa de gestionare a transportului

Costul de transport este amortizat ?n produs.

6,Cheltuieli de gestionare

Cheltuielile de management sunt dou? p?r?i: chiria fabricii, apa ?i electricitatea, precum ?i cheltuielile financiare.

?nchirierea de ap? ?i energie electric? ?n fabric?:

Costul lunar de ?nchiriere a apei ?i a energiei electrice este 150000 de yuani, iar valoarea lunar? a produc?iei este calculat? la 4 milioane de yuani. Propor?ia de ap? ?i energie electric? ?nchiriat? la valoarea de ie?ire este 15/400 = 3,75%

Cheltuieli financiare:

Datorit? ciclurilor de crean?? ?i de plat? necorespunz?toare conturilor (achizi?ion?m materiale ?n numerar ?i clien?ii deconteaz? 60 de zile pe lun?), trebuie s? re?inem fonduri timp de cel pu?in 3 luni la o rat? a dob?nzii bancare de 1,25-1,5%.

Prin urmare, cheltuielile de gestionare ar trebui s? reprezinte aproximativ 5% din pre?ul total de v?nzare.

7,Profit

Av?nd ?n vedere dezvoltarea pe termen lung a companiei ?i un serviciu mai bun pentru clien?i, stabili?i un punct de profit rezonabil, cum ar fi 10% -15%.

Cele 7 puncte de mai sus reprezint? principalele costuri care constituie produsul ?i sunt doar cu titlu de referin??.

Metoda de calcul pentru ?tampilarea cota?iei

Pre?ul de fabrica?ie al pl?cii metalice se calculeaz? pe baza timpului de func?ionare:

T?iere laser pentru 8RMB / Min, calculat? la 1RMB per gaur? mic?

Pre?ul CNC de 5RMB/Min

Pre?ul de ?ndoire CNC este de 1 RMB pe parte, dublu pentru partea mai mare

Calculul sudurii la rece este de 70RMB pe zi, cu 50KG pe zi lucr?toare ca referin??

Metodele de calcul de mai sus necesit? un nivel ridicat de calitate cuprinz?toare ?i o ?n?elegere puternic? a tendin?elor industriei, dar sunt dificil de utilizat.

Urm?toarele calcule din tabl? sunt formule empirice care nu iau ?n considerare procesele de fabrica?ie:

Pre?ul materialului = greutatea desf??urat? a materialului sc?zut x pre?ul materialului de pia??

Calculul taxei de procesare: f?r? a lua ?n considerare costurile de proces, impozite, taxe de administrare ?i transport

Calculul criteriului de referin??: 3200RMB / T plac? de o?el laminat? la rece t=2.0 1804-m Gradul 7 IT7

Costul prelucr?rii la rece a lucr?rii: 8.0-8.4RMB / KG, cu lucr?torii care produc 50KG sau mai mult pe munc?.

Lucr?rile la rece includ urm?toarele: ma?ini de t?iat roat? de polizat, ma?ini de forfecare de stil vechi, ma?ini de ?ndoit stil vechi, g?urit flac?r?, sudur? veche ?i pre?uri de externalizare variind de la 7,2 la 7,5 RMB / KG.

Baza coeficientului de prelucrare de mai sus este setat? la 1.

Pre?ul pieselor de ?tan?are cu suport metalic(pic4)

Costurile de externalizare pentru t?ierea CNC, perforarea CNC, ?ndoirea CNC ?i sudarea ecranat? cu CO2 sunt calculate cu un coeficient de 2,5-3,5, iar coeficien?ii sunt lua?i ?n considerare ?n func?ie de num?rul de procese ?i complexitatea.

T?ierea cu laser este de dou? ori mai mare dec?t impactul:

C?nd placa nu este egal? cu 2, costul de procesare este calculat ca egal cu 2

C?nd dimensiunea pl?cii este mai mic? de 1,2, costul de procesare se ?nmul?e?te cu 2,5 p?n? la 3,5

Atunci c?nd pre?ul de pia?? al materialelor fluctueaz?, baza costurilor de prelucrare r?m?ne neschimbat?.

Dac? produc?ia de tabl? este complet asamblat? f?r? sudur?, coeficientul de num?rare se ?nmul?e?te cu 0,75 p?n? la 0,85, lu?nd de obicei valoarea mai mare;

C?nd nivelul de toleran?? este crescut la 1804-f, coeficientul de num?rare este ?nmul?it cu 1,5-2;

Pentru debavurarea ?i decolorarea loturilor, se multiplic? coeficientul de num?rare cu 1,1 p?n? la 1,5;

Pre?ul de pulverizare de suprafa?? este de 20-30 RMB / m2;

Pre?ul pentru prelucrarea vopselei de suprafa?? cu trei grade este de 15-20RMB / m2;

Pentru cei cu cerin?e speciale ?i dificult??i ?n fabrica?ie ?i prelucrare, este necesar s? se ia ?n considerare randamentul ?i s? se ?nmul?easc? coeficientul de randament;

Pre?ul de mai sus este pre?ul standard, ceea ce ?nseamn? c?, ?n cazul ?n care rata de?eurilor se situeaz? ?n intervalul de 3%, profitul este de aproximativ 28% p?n? la 35%. Dup? deducerea impozitelor, profitul este de aproximativ 18% p?n? la 23%. Dac? exist? o cerin?? pentru profit, coeficientul de multiplicare corespunz?tor nu ar trebui s? fie mai mic de 1,75 la pre?.

Compozi?ia costurilor pieselor de ?tan?are este ?n general ?mp?r?it? ?n urm?toarele p?r?i: 1 Costul materialului 2 Costul pieselor standard 3 Taxa de procesare a procesului 4 Taxa de ambalare 5 Taxa de transport 6. Taxa de administrare 7 profit

S? arunc?m o privire mai atent? asupra compozi?iei acestor cheltuieli de mai jos

Analiza compozi?iei costurilor pieselor de ?tan?are

1,Costuri materiale

Costul materialului se refer? la costul net al materialului ?n func?ie de cerin?ele de desen = volumul materialului * densitatea materialului * pre?ul unitar al materialului.

2,Costul pieselor standard

Costul standard al componentelor cerut de desen.

3,Taxa de procesare

Costul de prelucrare necesar pentru fiecare proces de prelucrare ?ntr-un produs. Compozi?ia fiec?rui proces este detaliat? ?n formatul de contabilitate a costurilor ?i ?n tabelul de compozi?ie a costurilor pentru fiecare proces. Iat? principalele componente ale costurilor procesului pentru explica?ii:

1. C?derea materialului CNC

Compozi?ia costurilor sale = amortizarea ?i amortizarea echipamentelor + costul for?ei de munc? + materiale auxiliare

Amortizarea ?i amortizarea echipamentelor:

Amortizarea echipamentelor este calculat? pe o baz? de 5 ani, cu 12 luni pe an, 22 de zile pe lun? ?i 8 ore pe zi.

De exemplu, pentru un dispozitiv ?n valoare de 2 milioane de yuani, deprecierea echipamentului orar este de 200 * 10000/5/12/22/8=189,4 yuani/or?

Costul for?ei de munc?:

Fiecare CNC necesit? 3 tehnicieni pentru a func?iona, iar salariul mediu lunar pentru fiecare tehnician este de 1800 yuan. Ei lucreaz? 22 de zile pe lun? ?i 8 ore pe zi, ceea ce ?nseamn? c? costul orar este de 1800 * 3/22/8 = 31 yuan / or?

Costul materialelor auxiliare:

Se refer? la materialele auxiliare de produc?ie, cum ar fi lubrifian?ii ?i lichidele volatile necesare pentru func?ionarea echipamentelor. Fiecare echipament cost? aproximativ 1000 de yuani pe lun?, calculat pe baza a 22 de zile pe lun? ?i 8 ore pe zi. Costul orar este 1000/22/8=5,68 yuani/or?

Pre?ul pieselor de ?tan?are cu suport metalic(pic1)Pre?ul pieselor de ?tan?are cu suport metalic(pic2)

2. ?ndoire

Compozi?ia costurilor sale = amortizarea ?i amortizarea echipamentelor + costul for?ei de munc? + materiale auxiliare

Amortizarea ?i amortizarea echipamentelor:

Amortizarea echipamentelor este calculat? pe o baz? de 5 ani, cu 12 luni pe an, 22 de zile pe lun? ?i 8 ore pe zi.

De exemplu, pentru echipamentele ?n valoare de 500000 yuani, amortizarea pe minut este de 50 * 10000/5/12/22/8/60 = 0,79 yuani/minut

De obicei, dureaz? 10 p?n? la 100 de secunde pentru a face o curb?, astfel ?nc?t deprecierea fiec?rui echipament de ?ndoire este de 0,13-1,3 yuani pe curb?.

Costul for?ei de munc?:

Fiecare dispozitiv necesit? un tehnician pentru a func?iona, cu un salariu mediu lunar de 1800 de yuani. Fiecare tehnician lucreaz? 22 de zile pe lun? ?i 8 ore pe zi, ceea ce ?nseamn? c? costul pe minut este 1800/22/8/60 = 0,17 yuani / minut. ?n medie, 1-2 curbe pot fi f?cute pe minut. Prin urmare, costul for?ei de munc? pe curb? este de 0,08-0,17 yuani / pist?

Costul materialelor auxiliare:

Costul materialelor auxiliare utilizate pentru fiecare ma?in? de ?ndoit pe lun? este de 600 de yuani. Pe baza a 22 de zile pe lun? ?i a 8 ore pe zi, costul orar este de 600/22/8/60 = 0,06 yuani / pist?

3. Tratarea suprafe?ei

Externalizat ?n func?ie de pre?ul de achizi?ie (cum ar fi galvanizarea, oxidarea)

Compozi?ia costurilor de pulverizare:

Cost de acoperire prin pulverizare = costul materialului pulberii + costul for?ei de munc? + costul materialului auxiliar + deprecierea echipamentelor

Costul materialului pulberii: Metoda de calcul se bazeaz? ?n general pe metri p?tra?i, iar pre?ul pe kilogram de pulbere variaz? de la 25 la 60 de yuani (?n principal legat de cerin?ele clien?ilor).?n general, 4-5 metri p?tra?i pot fi pulveriza?i pe kilogram de pulbere.

Costul materialului pulberii = 6-15 yuan / metru p?trat

Costul for?ei de munc?: Exist? un total de 15 persoane pe linia de pulverizare, fiecare persoan? este taxat? 1200 de yuani / lun?, cu 22 de zile pe lun? ?i 8 ore pe zi. Fiecare or? poate pulveriza 30 de metri p?tra?i.

Costul for?ei de munc? = 15 * 1200/22/8/30 = 3,4 yuan/metru p?trat

Costul materialului auxiliar: se refer? ?n principal la costul combustibilului utilizat pentru lichidul de pre-tratare ?i cuptorul de ?nt?rire, care este de 50000 de yuani pe lun?. Este de 22 de zile pe lun?, 8 ore pe zi ?i 30 de metri p?tra?i pe or?.

Costul materialului auxiliar = 9,47 yuan / metru p?trat

Amortizarea echipamentelor: Linia de pulverizare are o investi?ie de 1 milion de yuani ?i este amortizat? timp de 5 ani. Func?ioneaz? ?n decembrie ?n fiecare an, 22 de zile pe lun?, 8 ore pe zi ?i pulverizeaz? 30 de metri p?tra?i pe or?.

Costul amortiz?rii echipamentului = 100 * 10000/5/12/22/8/30 = 3,16 yuani/metru p?trat

Costul total de pulverizare = 22-32 yuani / metru p?trat

Dac? este necesar? pulverizarea par?ial? de protec?ie, costul va fi mai mare.

4,Taxa de ambalare

?n func?ie de diferite produse, cerin?ele de ambalare ?i pre?urile variaz?, de obicei variind de la 20 la 30 de yuani / metru cub.

Pre?ul pieselor de ?tan?are cu suport metalic(pic3)

5,Taxa de gestionare a transportului

Costul de transport este amortizat ?n produs.

6,Cheltuieli de gestionare

Cheltuielile de management sunt dou? p?r?i: chiria fabricii, apa ?i electricitatea, precum ?i cheltuielile financiare.

?nchirierea de ap? ?i energie electric? ?n fabric?:

Costul lunar de ?nchiriere a apei ?i a energiei electrice este 150000 de yuani, iar valoarea lunar? a produc?iei este calculat? la 4 milioane de yuani. Propor?ia de ap? ?i energie electric? ?nchiriat? la valoarea de ie?ire este 15/400 = 3,75%

Cheltuieli financiare:

Datorit? ciclurilor de crean?? ?i de plat? necorespunz?toare conturilor (achizi?ion?m materiale ?n numerar ?i clien?ii deconteaz? 60 de zile pe lun?), trebuie s? re?inem fonduri timp de cel pu?in 3 luni la o rat? a dob?nzii bancare de 1,25-1,5%.

Prin urmare, cheltuielile de gestionare ar trebui s? reprezinte aproximativ 5% din pre?ul total de v?nzare.

7,Profit

Av?nd ?n vedere dezvoltarea pe termen lung a companiei ?i un serviciu mai bun pentru clien?i, stabili?i un punct de profit rezonabil, cum ar fi 10% -15%.

Cele 7 puncte de mai sus reprezint? principalele costuri care constituie produsul ?i sunt doar cu titlu de referin??.

Metoda de calcul pentru ?tampilarea cota?iei

Pre?ul de fabrica?ie al pl?cii metalice se calculeaz? pe baza timpului de func?ionare:

T?iere laser pentru 8RMB / Min, calculat? la 1RMB per gaur? mic?

Pre?ul CNC de 5RMB/Min

Pre?ul de ?ndoire CNC este de 1 RMB pe parte, dublu pentru partea mai mare

Calculul sudurii la rece este de 70RMB pe zi, cu 50KG pe zi lucr?toare ca referin??

Metodele de calcul de mai sus necesit? un nivel ridicat de calitate cuprinz?toare ?i o ?n?elegere puternic? a tendin?elor industriei, dar sunt dificil de utilizat.

Urm?toarele calcule din tabl? sunt formule empirice care nu iau ?n considerare procesele de fabrica?ie:

Pre?ul materialului = greutatea desf??urat? a materialului sc?zut x pre?ul materialului de pia??

Calculul taxei de procesare: f?r? a lua ?n considerare costurile de proces, impozite, taxe de administrare ?i transport

Calculul criteriului de referin??: 3200RMB / T plac? de o?el laminat? la rece t=2.0 1804-m Gradul 7 IT7

Costul prelucr?rii la rece a lucr?rii: 8.0-8.4RMB / KG, cu lucr?torii care produc 50KG sau mai mult pe munc?.

Lucr?rile la rece includ urm?toarele: ma?ini de t?iat roat? de polizat, ma?ini de forfecare de stil vechi, ma?ini de ?ndoit stil vechi, g?urit flac?r?, sudur? veche ?i pre?uri de externalizare variind de la 7,2 la 7,5 RMB / KG.

Baza coeficientului de prelucrare de mai sus este setat? la 1.

Pre?ul pieselor de ?tan?are cu suport metalic(pic4)

Costurile de externalizare pentru t?ierea CNC, perforarea CNC, ?ndoirea CNC ?i sudarea ecranat? cu CO2 sunt calculate cu un coeficient de 2,5-3,5, iar coeficien?ii sunt lua?i ?n considerare ?n func?ie de num?rul de procese ?i complexitatea.

T?ierea cu laser este de dou? ori mai mare dec?t impactul:

C?nd placa nu este egal? cu 2, costul de procesare este calculat ca egal cu 2

C?nd dimensiunea pl?cii este mai mic? de 1,2, costul de procesare se ?nmul?e?te cu 2,5 p?n? la 3,5

Atunci c?nd pre?ul de pia?? al materialelor fluctueaz?, baza costurilor de prelucrare r?m?ne neschimbat?.

Dac? produc?ia de tabl? este complet asamblat? f?r? sudur?, coeficientul de num?rare se ?nmul?e?te cu 0,75 p?n? la 0,85, lu?nd de obicei valoarea mai mare;

C?nd nivelul de toleran?? este crescut la 1804-f, coeficientul de num?rare este ?nmul?it cu 1,5-2;

Pentru debavurarea ?i decolorarea loturilor, se multiplic? coeficientul de num?rare cu 1,1 p?n? la 1,5;

Pre?ul de pulverizare de suprafa?? este de 20-30 RMB / m2;

Pre?ul pentru prelucrarea vopselei de suprafa?? cu trei grade este de 15-20RMB / m2;

Pentru cei cu cerin?e speciale ?i dificult??i ?n fabrica?ie ?i prelucrare, este necesar s? se ia ?n considerare randamentul ?i s? se ?nmul?easc? coeficientul de randament;

Pre?ul de mai sus este pre?ul standard, ceea ce ?nseamn? c?, ?n cazul ?n care rata de?eurilor se situeaz? ?n intervalul de 3%, profitul este de aproximativ 28% p?n? la 35%. Dup? deducerea impozitelor, profitul este de aproximativ 18% p?n? la 23%. Dac? exist? o cerin?? pentru profit, coeficientul de multiplicare corespunz?tor nu ar trebui s? fie mai mic de 1,75 la pre?.

Compozi?ia costurilor pieselor de ?tan?are este ?n general ?mp?r?it? ?n urm?toarele p?r?i: 1 Costul materialului 2 Costul pieselor standard 3 Taxa de procesare a procesului 4 Taxa de ambalare 5 Taxa de transport 6. Taxa de administrare 7 profit

S? arunc?m o privire mai atent? asupra compozi?iei acestor cheltuieli de mai jos

Analiza compozi?iei costurilor pieselor de ?tan?are

1,Costuri materiale

Costul materialului se refer? la costul net al materialului ?n func?ie de cerin?ele de desen = volumul materialului * densitatea materialului * pre?ul unitar al materialului.

2,Costul pieselor standard

Costul standard al componentelor cerut de desen.

3,Taxa de procesare

Costul de prelucrare necesar pentru fiecare proces de prelucrare ?ntr-un produs. Compozi?ia fiec?rui proces este detaliat? ?n formatul de contabilitate a costurilor ?i ?n tabelul de compozi?ie a costurilor pentru fiecare proces. Iat? principalele componente ale costurilor procesului pentru explica?ii:

1. C?derea materialului CNC

Compozi?ia costurilor sale = amortizarea ?i amortizarea echipamentelor + costul for?ei de munc? + materiale auxiliare

Amortizarea ?i amortizarea echipamentelor:

Amortizarea echipamentelor este calculat? pe o baz? de 5 ani, cu 12 luni pe an, 22 de zile pe lun? ?i 8 ore pe zi.

De exemplu, pentru un dispozitiv ?n valoare de 2 milioane de yuani, deprecierea echipamentului orar este de 200 * 10000/5/12/22/8=189,4 yuani/or?

Costul for?ei de munc?:

Fiecare CNC necesit? 3 tehnicieni pentru a func?iona, iar salariul mediu lunar pentru fiecare tehnician este de 1800 yuan. Ei lucreaz? 22 de zile pe lun? ?i 8 ore pe zi, ceea ce ?nseamn? c? costul orar este de 1800 * 3/22/8 = 31 yuan / or?

Costul materialelor auxiliare:

Se refer? la materialele auxiliare de produc?ie, cum ar fi lubrifian?ii ?i lichidele volatile necesare pentru func?ionarea echipamentelor. Fiecare echipament cost? aproximativ 1000 de yuani pe lun?, calculat pe baza a 22 de zile pe lun? ?i 8 ore pe zi. Costul orar este 1000/22/8=5,68 yuani/or?

Pre?ul pieselor de ?tan?are cu suport metalic(pic1)Pre?ul pieselor de ?tan?are cu suport metalic(pic2)

2. ?ndoire

Compozi?ia costurilor sale = amortizarea ?i amortizarea echipamentelor + costul for?ei de munc? + materiale auxiliare

Amortizarea ?i amortizarea echipamentelor:

Amortizarea echipamentelor este calculat? pe o baz? de 5 ani, cu 12 luni pe an, 22 de zile pe lun? ?i 8 ore pe zi.

De exemplu, pentru echipamentele ?n valoare de 500000 yuani, amortizarea pe minut este de 50 * 10000/5/12/22/8/60 = 0,79 yuani/minut

De obicei, dureaz? 10 p?n? la 100 de secunde pentru a face o curb?, astfel ?nc?t deprecierea fiec?rui echipament de ?ndoire este de 0,13-1,3 yuani pe curb?.

Costul for?ei de munc?:

Fiecare dispozitiv necesit? un tehnician pentru a func?iona, cu un salariu mediu lunar de 1800 de yuani. Fiecare tehnician lucreaz? 22 de zile pe lun? ?i 8 ore pe zi, ceea ce ?nseamn? c? costul pe minut este 1800/22/8/60 = 0,17 yuani / minut. ?n medie, 1-2 curbe pot fi f?cute pe minut. Prin urmare, costul for?ei de munc? pe curb? este de 0,08-0,17 yuani / pist?

Costul materialelor auxiliare:

Costul materialelor auxiliare utilizate pentru fiecare ma?in? de ?ndoit pe lun? este de 600 de yuani. Pe baza a 22 de zile pe lun? ?i a 8 ore pe zi, costul orar este de 600/22/8/60 = 0,06 yuani / pist?

3. Tratarea suprafe?ei

Externalizat ?n func?ie de pre?ul de achizi?ie (cum ar fi galvanizarea, oxidarea)

Compozi?ia costurilor de pulverizare:

Cost de acoperire prin pulverizare = costul materialului pulberii + costul for?ei de munc? + costul materialului auxiliar + deprecierea echipamentelor

Costul materialului pulberii: Metoda de calcul se bazeaz? ?n general pe metri p?tra?i, iar pre?ul pe kilogram de pulbere variaz? de la 25 la 60 de yuani (?n principal legat de cerin?ele clien?ilor).?n general, 4-5 metri p?tra?i pot fi pulveriza?i pe kilogram de pulbere.

Costul materialului pulberii = 6-15 yuan / metru p?trat

Costul for?ei de munc?: Exist? un total de 15 persoane pe linia de pulverizare, fiecare persoan? este taxat? 1200 de yuani / lun?, cu 22 de zile pe lun? ?i 8 ore pe zi. Fiecare or? poate pulveriza 30 de metri p?tra?i.

Costul for?ei de munc? = 15 * 1200/22/8/30 = 3,4 yuan/metru p?trat

Costul materialului auxiliar: se refer? ?n principal la costul combustibilului utilizat pentru lichidul de pre-tratare ?i cuptorul de ?nt?rire, care este de 50000 de yuani pe lun?. Este de 22 de zile pe lun?, 8 ore pe zi ?i 30 de metri p?tra?i pe or?.

Costul materialului auxiliar = 9,47 yuan / metru p?trat

Amortizarea echipamentelor: Linia de pulverizare are o investi?ie de 1 milion de yuani ?i este amortizat? timp de 5 ani. Func?ioneaz? ?n decembrie ?n fiecare an, 22 de zile pe lun?, 8 ore pe zi ?i pulverizeaz? 30 de metri p?tra?i pe or?.

Costul amortiz?rii echipamentului = 100 * 10000/5/12/22/8/30 = 3,16 yuani/metru p?trat

Costul total de pulverizare = 22-32 yuani / metru p?trat

Dac? este necesar? pulverizarea par?ial? de protec?ie, costul va fi mai mare.

4,Taxa de ambalare

?n func?ie de diferite produse, cerin?ele de ambalare ?i pre?urile variaz?, de obicei variind de la 20 la 30 de yuani / metru cub.

Pre?ul pieselor de ?tan?are cu suport metalic(pic3)

5,Taxa de gestionare a transportului

Costul de transport este amortizat ?n produs.

6,Cheltuieli de gestionare

Cheltuielile de management sunt dou? p?r?i: chiria fabricii, apa ?i electricitatea, precum ?i cheltuielile financiare.

?nchirierea de ap? ?i energie electric? ?n fabric?:

Costul lunar de ?nchiriere a apei ?i a energiei electrice este 150000 de yuani, iar valoarea lunar? a produc?iei este calculat? la 4 milioane de yuani. Propor?ia de ap? ?i energie electric? ?nchiriat? la valoarea de ie?ire este 15/400 = 3,75%

Cheltuieli financiare:

Datorit? ciclurilor de crean?? ?i de plat? necorespunz?toare conturilor (achizi?ion?m materiale ?n numerar ?i clien?ii deconteaz? 60 de zile pe lun?), trebuie s? re?inem fonduri timp de cel pu?in 3 luni la o rat? a dob?nzii bancare de 1,25-1,5%.

Prin urmare, cheltuielile de gestionare ar trebui s? reprezinte aproximativ 5% din pre?ul total de v?nzare.

7,Profit

Av?nd ?n vedere dezvoltarea pe termen lung a companiei ?i un serviciu mai bun pentru clien?i, stabili?i un punct de profit rezonabil, cum ar fi 10% -15%.

Cele 7 puncte de mai sus reprezint? principalele costuri care constituie produsul ?i sunt doar cu titlu de referin??.

Metoda de calcul pentru ?tampilarea cota?iei

Pre?ul de fabrica?ie al pl?cii metalice se calculeaz? pe baza timpului de func?ionare:

T?iere laser pentru 8RMB / Min, calculat? la 1RMB per gaur? mic?

Pre?ul CNC de 5RMB/Min

Pre?ul de ?ndoire CNC este de 1 RMB pe parte, dublu pentru partea mai mare

Calculul sudurii la rece este de 70RMB pe zi, cu 50KG pe zi lucr?toare ca referin??

Metodele de calcul de mai sus necesit? un nivel ridicat de calitate cuprinz?toare ?i o ?n?elegere puternic? a tendin?elor industriei, dar sunt dificil de utilizat.

Urm?toarele calcule din tabl? sunt formule empirice care nu iau ?n considerare procesele de fabrica?ie:

Pre?ul materialului = greutatea desf??urat? a materialului sc?zut x pre?ul materialului de pia??

Calculul taxei de procesare: f?r? a lua ?n considerare costurile de proces, impozite, taxe de administrare ?i transport

Calculul criteriului de referin??: 3200RMB / T plac? de o?el laminat? la rece t=2.0 1804-m Gradul 7 IT7

Costul prelucr?rii la rece a lucr?rii: 8.0-8.4RMB / KG, cu lucr?torii care produc 50KG sau mai mult pe munc?.

Lucr?rile la rece includ urm?toarele: ma?ini de t?iat roat? de polizat, ma?ini de forfecare de stil vechi, ma?ini de ?ndoit stil vechi, g?urit flac?r?, sudur? veche ?i pre?uri de externalizare variind de la 7,2 la 7,5 RMB / KG.

Baza coeficientului de prelucrare de mai sus este setat? la 1.

Pre?ul pieselor de ?tan?are cu suport metalic(pic4)

Costurile de externalizare pentru t?ierea CNC, perforarea CNC, ?ndoirea CNC ?i sudarea ecranat? cu CO2 sunt calculate cu un coeficient de 2,5-3,5, iar coeficien?ii sunt lua?i ?n considerare ?n func?ie de num?rul de procese ?i complexitatea.

T?ierea cu laser este de dou? ori mai mare dec?t impactul:

C?nd placa nu este egal? cu 2, costul de procesare este calculat ca egal cu 2

C?nd dimensiunea pl?cii este mai mic? de 1,2, costul de procesare se ?nmul?e?te cu 2,5 p?n? la 3,5

Atunci c?nd pre?ul de pia?? al materialelor fluctueaz?, baza costurilor de prelucrare r?m?ne neschimbat?.

Dac? produc?ia de tabl? este complet asamblat? f?r? sudur?, coeficientul de num?rare se ?nmul?e?te cu 0,75 p?n? la 0,85, lu?nd de obicei valoarea mai mare;

C?nd nivelul de toleran?? este crescut la 1804-f, coeficientul de num?rare este ?nmul?it cu 1,5-2;

Pentru debavurarea ?i decolorarea loturilor, se multiplic? coeficientul de num?rare cu 1,1 p?n? la 1,5;

Pre?ul de pulverizare de suprafa?? este de 20-30 RMB / m2;

Pre?ul pentru prelucrarea vopselei de suprafa?? cu trei grade este de 15-20RMB / m2;

Pentru cei cu cerin?e speciale ?i dificult??i ?n fabrica?ie ?i prelucrare, este necesar s? se ia ?n considerare randamentul ?i s? se ?nmul?easc? coeficientul de randament;

Pre?ul de mai sus este pre?ul standard, ceea ce ?nseamn? c?, ?n cazul ?n care rata de?eurilor se situeaz? ?n intervalul de 3%, profitul este de aproximativ 28% p?n? la 35%. Dup? deducerea impozitelor, profitul este de aproximativ 18% p?n? la 23%. Dac? exist? o cerin?? pentru profit, coeficientul de multiplicare corespunz?tor nu ar trebui s? fie mai mic de 1,75 la pre?.