51吃瓜

puncte principale

1) Deschiderea gaurii g?urii inferioare filetate pe piesa de prelucrat trebuie ?lefuit?, iar ambele capete ale filetului prin gaur? trebuie s? fie ?lefuite.

2) Pozi?ia clemei piesei de prelucrat trebuie s? fie corect?, iar linia central? a g?urii filetate trebuie plasat? ?ntr-o pozi?ie orizontal? sau vertical? c?t mai mult posibil, f?c?nd u?or s? se determine dac? axa robinetului este perpendicular? pe planul piesei de prelucrat ?n timpul filet?rii.

3) La ?nceputul robinetului, ?ncerca?i s? alinia?i robinetul c?t mai mult posibil, apoi aplica?i presiune pe robinet ?i roti?i cheia. C?nd t?ia?i 1-2 r?nduri, verifica?i cu aten?ie ?i calibra?i pozi?ia robinetului. La t?ierea ?n 3-4 fire, pozi?ia robinetului trebuie s? fie corect? ?i f?r? erori. ?n viitor, doar m?na de r?sucire trebuie s? fie rotit? ?i nu trebuie aplicat? mai mult? presiune la robinet, altfel forma firului va fi deteriorat?.

4) Atunci c?nd atinge?i, pentru fiecare 1/2-1 ?ntoarcere a cheii, ar trebui s? fie inversat? aproximativ 1/2 ?ntoarcere pentru a face mai u?oar? desc?rcarea a?chiilor rupte ?i pentru a reduce fenomenul muchii de t?iere care este blocat? de robinet din cauza lipirii a?chiilor.

5) Atunci c?nd ?nt?lni?i o gaur? de ?urub care nu poate fi penetrat?, robinetul trebuie retras frecvent pentru a elimina cipurile din gaur?.

6) Atunci c?nd ataca?i g?urile de ?urub ale materialelor plastice, trebuie ad?ugat lichid de r?cire lubrifiant. Pentru materialele din o?el, uleiul de motor sau emulsii cu concentra?ie ridicat? sunt utilizate ?n general, iar uleiul vegetal sau disulfura de molibden pot fi utilizate pentru cerin?e mai ridicate. Pentru o?el inoxidabil, se poate utiliza ulei de motor 30 # sau ulei sulfurizat.

7) La ?nlocuirea ultimului robinet ?n timpul procesului de filetare, este necesar s? ?l ?n?uruba?i manual ?n filetul deja filetat p?n? c?nd nu mai poate fi ?n?urubat ?i apoi s? utiliza?i o cheie pentru a-l roti. Atunci c?nd ie?i?i dup? atacul final al conului, este, de asemenea, necesar s? evita?i rota?ia rapid? a m?inii de r?sucire ?i cel mai bine este s? o roti?i manual pentru a v? asigura c? calitatea firului deja g?urit nu este afectat?.

8) ?n timpul atingerii ma?inii, robinetul ?i gaura ?urubului trebuie s? men?in? coaxialitatea.

9) ?n timpul atingerii ma?inii, partea de calibrare a robinetului nu poate fi eviden?iat? complet, altfel va produce din?i murdari la inversarea ?i ie?irea robinetului.

10) Viteza de t?iere ?n timpul atacului ma?inii este, ?n general, de 6-15 metri pe minut pentru materialele din o?el; O?elul t?iat ?i c?lit sau o?elul mai dur este de 5-10 metri pe minut; O?elul inoxidabil este de 2-7 metri pe minut; fonta este de 8-10 metri pe minut. Atunci c?nd se utilizeaz? acela?i material, un diametru mai mic al robinetului este luat ca valoare mai mare, iar un diametru mai mare al robinetului este luat ca valoare mai mic?.

Batere rigid?

Cunoscut? ?i sub numele de "atingere sincron? a aliment?rii". Ciclul rigid de filetare sincronizeaz? rota?ia axului cu alimentarea pentru a se potrivi cerin?elor specifice ale pasului filetului. Datorit? alimentarii sincrone ?n gaur?, teoretic, nu este posibil? utilizarea unei cleme integrate de robinet cu orice compresie de tensiune.

Cu toate acestea, problema ?n produc?ia real? este c? ma?ina-unelte nu poate corespunde cu exactitate pasului specific al robinetului utilizat. Exist? ?ntotdeauna o u?oar? diferen?? ?ntre filetele prelucrate de ma?ina uneltei ?i pasul real al robinetului. Dac? se utilizeaz? o clem? integrat? de robinet, aceast? diferen?? are un impact decisiv asupra duratei de via?? a robinetului ?i asupra calit??ii filetului, deoarece se aplic? for?e axiale suplimentare la robinet.

Dac? se utilizeaz? o clem? plutitoare de compresie a tensiunii robinetului, durata de via?? a robinetului ?i calitatea filetului vor fi mult ?mbun?t??ite, deoarece aceste for?e axiale suplimentare de la robinet sunt eliminate. Problema cu clemele tradi?ionale de compresie a robinetului este c? acestea pot provoca modific?ri semnificative ?n ad?ncimea filet?rii. Pe m?sur? ce robinetul devine contondent, presiunea necesar? pentru pornirea robinetului ?n gaur? cre?te, iar cursa de compresie utilizat? ?n ?oferul robinetului este mai mare ?nainte ca robinetul s? ?nceap? t?ierea. Rezultatul este o ad?ncime superficial? de atingere.

Unul dintre principalele avantaje ale filet?rii rigide este c? permite controlul precis al ad?ncimii ?n prelucrarea g?urilor oarbe. Pentru a prelucra piesele cu precizie ?i consecven??, este necesar s? se utilizeze cleme de robinet cu compensa?ie suficient? pentru a ob?ine o durat? de via?? mai mare a robinetului f?r? a provoca modific?ri ?n controlul ad?ncimii.

Lubrifian?ii profesioni?ti sunt, de asemenea, necesari ?n prelucrarea filet?rii, care pot reduce eficient frecarea dintre piesa de prelucrat ?i robinetul de s?rm?, pot reduce uzura, au o pelicul? de ulei puternic? ?i dur?, pot preveni zg?rieturile de suprafa?? ?i ridurile piesei de prelucrat ?i pot ?mbun?t??i eficient calitatea ?i eficien?a lucrului. Suprimarea simultan? a cre?terii temperaturii, reducerea apari?iei sinteriz?rii ?i bloc?rii, prelungirea duratei de via?? a matri?elor, protejarea uneltelor, suprimarea produc?iei de n?mol negru ?i nu corodarea pieselor de prelucrat; Efectul de r?cire este remarcabil.

Este important s? alege?i un lubrifiant adecvat pentru filetare. ?n situa?iile ?n care nu este necesar? cur??area, trebuie utiliza?i lubrifian?i auto-cur???tori pentru filetare. Pentru piesele dificil de prelucrat, trebuie utilizat ulei pur pe baz? de ulei.