Care sunt etapele procesului de fabrica?ie pentru piesele de ?tan?are metalic? de precizie? Yiwei Precision Editor v? va prezenta din urm?toarele aspecte.
1. Designul pieselor de ?tampilare
(1) Rezultatul proiect?rii ?i implement?rii ?tan??rii este o entitate tridimensional? cu concepte relevante, cum ar fi culoarea, materialul, duritatea, forma, dimensiunea, pozi?ia, piesele conexe ?i procesul de fabrica?ie. (2) Apari?ia tehnologiei informatice provine direct din conceptul de proiectare tridimensional?, care poate exprima mai intuitiv ?i mai precis to?i parametrii geometrici ai ideilor de proiectare ?i poate discuta pe deplin ?ntregul proces de proiectare pe un model tridimensional. (3) Tehnologia informatic? poate ajuta inginerii de ?tan?are s? ra?ionalizeze procesul de proiectare dintr-o perspectiv? de proiectare ?i s? creeze treptat piese de ?tan?are din produc?ia de tabl? ?i finalizarea fiec?rui proces. (4) Acesta poate fi considerat un mediu virtual pentru ?tan?area pieselor. Inginerii pot proiecta ?i asambla direct piese pe ecranele computerului.
2. Dezvoltarea pieselor de ?tampilare
Dup? finalizarea proiect?rii pieselor ?tan?ate, este necesar s? le converti?i ?n desene desf??urate pentru a determina dimensiunea ?i forma foii necesare. (1) Func?ionarea CAD este mic?, iar procesul de dezvoltare este complet controlat. (2) Proiectarea asistat? de calculator are o eficien?? ridicat? ?i evit? erorile pe care inginerii sunt predispu?i s? le fac? ?n timpul procesului de dezvoltare. (3) Proiectarea asistat? de calculator are o precizie ridicat?, iar datele extinse sunt calculate complet de calculator; Astfel se evit? costul semnificativ al materialelor alimentare.
3. Alege uleiul de ?tampilare
Uleiul de ?tan?are joac? un rol crucial ?n procesul de ?tan?are. Performan?a bun? de r?cire ?i rezisten?a extrem? la uzur? la presiune au f?cut un salt calitativ ?n durata de via?? a matri?elor ?i ?mbun?t??irea preciziei pieselor de prelucrat. Selec?ia trebuie s? se bazeze pe materiile prime ale piesei de prelucrat pentru a se potrivi: (1) Selec?ia uleiului de ?tan?are pentru pl?cile din o?el carbon trebuie determinat? pe baza procesului ?i a condi?iilor de degresare pentru a determina v?scozitatea optim?. (2) Datorit? reac?iei chimice cu aditivii de clor, pl?cile de o?el galvanizat ar trebui s? acorde aten?ie posibilei rugini albe cauzate de uleiul de ?tan?are tip clor atunci c?nd selecta?i uleiul de ?tan?are.Utilizarea uleiului de ?tan?are cu sulf Yida Borun poate evita problema ruginii, dar ar trebui s? fie degresate c?t mai cur?nd posibil dup? ?tan?are. (3) O?elul inoxidabil este un material care este predispus la ?nt?rire ?i necesit? utilizarea rezisten?ei filmului de ulei,
(1) Ma?ina de t?iat folose?te foarfece pentru a t?ia forma formei ?n lungime ?i l??ime. Dac? exist? perforare, se efectueaz? t?ierea col?ului, iar apoi presa de perforare combinat? cu matri?a este rotit? pentru a forma t?ierea col?ului. Avantajul s?u este eficien?a ridicat? a timpului ?i este adesea utilizat? ?n produc?ia de mas?. (3) ?n primul r?nd, programarea CNC este utilizat? pentru perforarea CNC.Prin scrierea hartei ?n con?inutul ma?inii unelte CNC, aceasta poate fi recunoscut? ?i forma p?r?ii plate poate fi turnat? pas cu pas ?n func?ie de con?inut. (4) T?ierea cu laser este procesul de t?iere a structurilor plate de pe o plac? folosind t?ierea cu laser.
5. Procesul general de perforare pentru pl?cile de ma?ini-unelte include t?ierea unghiului de perforare, sc?derea materialului de perforare, perforarea sacului convex, ruperea perforarii, extrac?ia g?urilor etc. Pentru a satisface cerin?ele fiec?rui proces, matri?ele corespunz?toare sunt necesare pentru a finaliza opera?iunea, cum ar fi matri?ele convexe ?i matri?ele de formare rupere.
6. Batere plat? ?i nituire
Flanging este de a trage o gaur? u?or mai mare pe o gaur? inferioar? mai mic? ?i apoi atinge-o pentru a cre?te rezisten?a ?i a evita alunecarea din?ilor. Nituirea folose?te, de obicei, ?uruburi nituite, piuli?e nituite ?i ?uruburi nituite. Metoda de nituire este de obicei operat? de o ma?in? de ?tan?at sau o ma?in? hidraulic? de nituit, care o poate nitui pe partea ?tan?at?.
7. ?ndoirea tridimensional? a pl?cilor plate
?ndoirea este procesul de t?iere a pieselor plate ?n p?r?i tridimensionale, care necesit? un pat pliant ?i matri?e corespunz?toare de ?ndoire pentru a finaliza opera?iunea. De asemenea, are o anumit? secven?? de ?ndoire, iar principiul t?ierii nu va interfera cu ?ndoirea ini?ial?, rezult?nd ?n opt. Tratamentul de suprafa?? al piesei de prelucrat este, ?n general, fosfatare, placare cu zinc, cromat, vopsire, oxidare etc. Folia de fosfat este utilizat? ?n general pentru pl?cile laminate la rece ?i pl?cile electrolitice, iar func?ia sa principal? este de a preveni oxidarea pe o pelicul? de protec?ie pe materialul de pe bancul de lucru; Zincul multicolor galvanizat este utilizat ?n mod obi?nuit pentru tratarea suprafe?ei pl?cilor laminate la rece; Cromatul ?i oxidarea sunt utilizate ?n general pentru tratarea suprafe?ei pl?cilor ?i profilelor de aluminiu.
Aima Technology Co., Ltd. este unul dintre cei mai importan?i produc?tori profesioni?ti de piese metalice de precizie din China, ?nfiin?at ?n 2006.