Fabrica de prelucrare a foilor de precizie produce produse din tabl?, cum ar fi ma?ini de ?ndoit CNC. Poate trece direct de la desen la produc?ia f?r? h?rtie de produse. Potrivit pentru produc?ia flexibil? de loturi mici ?i mai multe soiuri. Suportul din tabl? are o func?ie foarte puternic?, iar multe piese din tabl? necesit? pa?i plictisitori de operare sub modulul de modelare. Au fost discutate pe scurt trei aspecte ale automatiz?rii presei de perforare ?n procesarea automatiz?rii pl?cilor metalice.
Turnare: Metalul este ?nc?lzit ?i topit, apoi turnat ?n model. Potrivit pentru prelucrarea pieselor cu aspect murdar.
Clasificarea turn?rii ?n instala?iile de prelucrare a pl?cilor
Turnarea mucegaiului de nisip: Cost redus, dimensiune mic? a lotului, procesarea aspectului haotic, dar poate necesita o cantitate mare de tehnologie de post-procesare.
Turnare investi?ional? / turnare cu cear? pierdut?: Aceast? metod? de prelucrare are o continuitate ridicat? ?i poate fi, de asemenea, utilizat? pentru a procesa aspecte haotice. Pe premisa costurilor relativ sc?zute de procesare, poate finaliza o func?ie de aspect foarte complet?, potrivit? pentru produc?ia pe scar? larg?.
Metoda turn?rii: utilizat? pentru procesarea erorilor mari ?i a aparen?elor haotice. Datorit? caracteristicilor inerente tehnologiei, nu este nevoie de post-procesare dup? formarea produsului, dar at?ta timp c?t este produs la scar? larg?, poate demonstra avantajul costului sc?zut.
Metoda de turnare sub presiune: Costul de procesare este ridicat, at?ta timp c?t costul de produc?ie pe scar? larg? este rezonabil. Dar costul produsului final este relativ sc?zut, iar erorile sunt relativ mari. Poate fi folosit pentru a produce piese cu grosimea peretelui mai subtire.
Metoda turn?rii spin: o metod? de protec?ie negativ? pentru prelucrarea pieselor mici, utilizate ?n general ?n produc?ia de bijuterii. Capacitatea de a utiliza modele din cauciuc pentru a reduce costurile de procesare.
Solidificare direc?ional?: Poate produce superlaje foarte solide cu func?ie anti-oboseal? ?n model ?i apoi poate elimina unele defecte minore prin procese strict controlate de ?nc?lzire ?i r?cire
Prelucrarea form?rii plasticului: ?nc?lzirea ?i formarea metalului din cap p?n? ?n picioare, care apar?ine produc?iei intensive de munc?.
Clasificarea prelucr?rii de formare a materialelor plastice:
Turnare: ?n condi?ii de lucru la rece sau de func?ionare la temperaturi ridicate, aspectul metalului este una dintre tehnicile simple vechi de aspect metalic. Func?ia suporturilor din tabl? este foarte puternic?, iar multe piese din tabl? necesit? pa?i plictisitori de operare sub modulul de modelare.
Legare: Billetul metalic la temperatur? ridicat? este trecut prin mai multe role cilindrice continue, care introduc metalul ?n matri?? pentru a ob?ine un aspect predeterminat.
Desen: Folosind o serie de matri?e standard de desen care devin treptat mai mici, benzile metalice sunt trase ?n filamente sub?iri.
Fr?m?ntare: O tehnic? de prelucrare continu? cu costuri reduse pentru metale solide sau goale cu aceea?i form? sec?iune transversal?, care poate func?iona nu numai la temperaturi ridicate, ci ?i s? efectueze prelucrarea la rece. Toate sau majoritatea proceselor de tabl? CNC, cum ar fi ma?inile de perforat CNC, ma?inile de t?iat cu laser CNC ?i ma?inile de ?ndoit CNC, sunt utilizate pentru a produce produse din tabl?. Precizie ridicat? a produsului ?i timp de cercetare ?i dezvoltare scurtat. Se poate trece direct de la desen la produc?ia f?r? h?rtie de produse. Potrivit pentru produc?ia flexibil? de loturi mici ?i mai multe soiuri. Fr?m?ntare cu impact: utilizat? pentru prelucrarea pieselor standard de dimensiuni mici ?i mijlocii, f?r? cerin?e de conicitate a co?ului de fum. U?or de produs, capabil s? prelucreze diferite piese de grosime a pere?ilor. Cost redus de procesare.
Metalurgia pulberilor: o tehnologie care poate prelucra at?t componentele metalice feroase, c?t ?i neferoase. Include dou? procese de baz?: amestecarea pulberii de aliaj ?i presarea amestecului ?ntr-o matri??. Particulele metalice sunt formate prin ?nc?lzire ?i sinterizare la temperaturi ridicate. Aceast? tehnologie nu necesit? prelucrare mecanic?, iar rata de utilizare a datelor brute poate ajunge la 97%. Diferite pulberi metalice pot fi folosite pentru a umple matri?ele.
Prelucrarea form?rii solide
Prelucrarea form?rii solide: se refer? la utilizarea materialelor ?n forme solide, cum ar fi benzi metalice ?i foi la temperatura camerei. Apar?ine produc?iei intensive de munc?. Investi?ia costurilor de procesare poate fi relativ sc?zut?. Clasificarea prelucr?rii formei solide
Presiunea de rota?ie: o metod? de prelucrare foarte comun? pentru producerea de componente circulare simetrice, cum ar fi discuri, cupe ?i conuri. ?n timpul proces?rii, ?mpinge?i placa metalic? rotativ? de mare vitez? pe model pe strungul fix ?i, de asemenea, notifica?i rota?ia pentru a ob?ine aspectul prestabilit. Aceast? tehnologie este potrivit? pentru producerea diferitelor metode de lot.
Zigzag: o tehnologie de produc?ie economic? pentru prelucrarea datelor ?n form? de tabl?, tij? ?i tub.
Formare continu? de legare: alimentarea pl?cilor metalice ?ntre role pentru a ob?ine un aspect metalic cu lungime continu? ?i sec?iune transversal? comun?. Similar tehnologiei de fr?m?ntare, dar cu limit?ri privind grosimea peretelui componentelor prelucrate, se poate ob?ine doar o singur? grosime a peretelui. At?ta timp c?t capitalul este procesat ?n multe condi?ii de produc?ie.
Formare de ?tampilare: O foaie metalic? este plasat? ?ntre o matri?? masculin? ?i o matri?? feminin? pentru prelucrarea formelor goale, cu ad?ncimi diferite.
perforare: o tehnic? de perforare ?i t?iere a unui anumit aspect pe o foaie metalic? cu un obiect special, care poate fi produs ?n cantit??i mari.
?tampilare: similar? tehnologiei de ?tampilare. Diferen?a este c? prima folose?te ?tampilare, ?n timp ce cea din urm? folose?te tabla de metal r?mas? dup? ?tampilare. Au fost discutate pe scurt trei aspecte ale automatiz?rii presei de perforare ?n procesarea automatiz?rii pl?cilor metalice.
T?iere: Este acela?i principiu s? utiliza?i foarfeca pentru a t?ia foi metalice ?i s? selecta?i h?rtia din direc?ii diferite.
Formarea a?chiilor: La t?ierea metalului, metodele de t?iere utilizate ?n produc?ia de a?chii sunt denumite colectiv formarea a?chiilor, inclusiv frezarea, g?urirea, prelucrarea strungului, rectificarea, t?ierea ?i alte tehnologii.
Formare f?r? cipuri: Produc?torii de prelucrare a pl?cilor de precizie folosesc benzi sau foi metalice existente pentru modelare. Nu s-au produs jetoane. Acest tip de tehnologie include prelucrarea chimic?, coroziunea, prelucrarea cu desc?rcare electric?, sablarea, t?ierea cu laser, t?ierea cu jet de ap? ?i t?ierea termic?.