51吃瓜

T?ierea tabl? este un proces important pentru formarea produselor din tabl?. Acesta include metode tradi?ionale ?i parametri de proces, cum ar fi t?ierea, perforarea ?i formarea de ?ndoire, precum ?i diferite structuri de ?tan?are la rece ?i parametri de proces, principii de lucru a echipamentelor ?i metode de operare, precum ?i noi tehnologii ?i procese de ?tan?are.

Pentru orice pies? din tabl?, exist? un anumit proces de prelucrare, cunoscut ?i sub numele de fluxul de proces. Cu diferen?ele ?n structura piesei din tabl?, fluxul de proces poate varia, dar ?n general nu dep??e?te urm?toarele puncte

1. Proiecta?i ?i desena?i o diagram? a p?r?ilor sale din tabl?, cunoscut? ?i sub numele de diagram? a trei vizualiz?ri. Func?ia sa este de a exprima structura p?r?ilor sale din tabl? sub form? de desene

2. Desena?i o diagram? desf??urat?, adic? desf??ura?i o component? complex? ?ntr-o pies? plat?

3. T?iere. Exist? mai multe modalit??i de a t?ia materiale, ?n principal, inclusiv urm?toarele:

a. Ma?in? de t?iat. Este procesul de utilizare a unei ma?ini de t?iat pentru a t?ia dimensiunile formei desf??urate, lungimea ?i l??imea. Dac? exist? perforare sau t?iere col?, acesta este apoi combinat cu o ma?in? de perforat ?i un matri?? pentru a forma forma

b. T?ierea perforat? este procesul de utilizare a unei prese de perforare pentru a forma o structur? plat? de pl?ci prin desf??urarea pieselor pe o tabl? de metal ?n unul sau mai multe etape. Avantajele sale includ consumul scurt de for?? de munc?, eficien?a ridicat? ?i costurile reduse de procesare. Este adesea utilizat ?n produc?ia de mas?

c. T?iere cu control numeric NC La t?ierea materialelor ?n NC, primul pas este de a scrie un program de Prelucrare CNC. Este de a utiliza software-ul de programare pentru a scrie diagrama desf??urat? desenat? ?ntr-un program care poate fi recunoscut de ma?ina de prelucrare CNC NC. L?sa?i-l s? urmeze aceste programe pas cu pas pe o plac? de fier pentru a perfora forma structural? a pl?cii sale plate plate

d. T?ierea cu laser este utilizarea t?ierii cu laser pentru a t?ia forma structural? a unei pl?ci plate pe o plac? de fier

4. Flanging ?i filetare. Flanging, cunoscut ?i sub numele de desen gaur?, este procesul de desenare a unei g?uri u?or mai mari dintr-o gaur? de baz? mai mic? ?i apoi atingere pe gaur?. Acest lucru poate cre?te rezisten?a sa ?i evit? alunecarea. Acesta este ?n general utilizat pentru prelucrarea pl?cii cu grosime relativ sub?ire a pl?cii. C?nd grosimea pl?cii este mare, cum ar fi 2,0, 2,5, etc., putem atinge direct f?r? flan?are

5. prelucrarea perforarii. ?n general, prelucrarea perforarii include perforarea ?i t?ierea col?ului, perforarea ?i sc?derea materialelor, perforarea ?i carcasa convex?, perforarea ?i ruperea, desenarea g?urilor ?i alte metode de prelucrare pentru a atinge scopul de prelucrare. Prelucrarea necesit? matri?e corespunz?toare pentru a finaliza opera?iunea. Pentru perforarea cocii convexe, exist? matri?e convexe, iar pentru perforare ?i rupere, exist? matri?e de formare rupere

6. nituire. ?n ceea ce prive?te fabrica noastr?, ?uruburile nituite utilizate ?n mod obi?nuit, piuli?ele nituite, ?uruburile nituite, etc. sunt de obicei nituite pe piese de tabl? prin ma?ini de perforat sau ma?ini hidraulice nituite

7. ?ndoire. ?ndoire este procesul de pliere 2D piese plate ?n p?r?i 3D. Prelucrarea sa necesit? o ma?in? de pliat ?i matri?e de ?ndoire corespunz?toare pentru a finaliza opera?iunea. Ea are, de asemenea, o anumit? secven?? de ?ndoire, iar principiul este de a plia urm?toarea care nu interfereaz? mai ?nt?i, ?i plia cea care interfereaz? mai t?rziu

8. Sudare. Sudarea este procesul de asamblare a mai multor p?r?i ?mpreun? pentru a atinge scopul de prelucrare sau sudare a marginilor pieselor individuale pentru a cre?te rezisten?a lor. Exist?, ?n general, mai multe metode de prelucrare, cum ar fi sudarea ecranat? cu gaz CO2, sudarea cu arc argon, sudarea spot, sudarea robot etc. Selectarea acestor metode de sudare depinde de cerin?ele ?i materialele reale. ?n general, sudarea ecranat? cu gaz CO2 este utilizat? pentru sudarea pl?cilor de fier; Sudarea cu arc de argon este utilizat? pentru sudarea pl?cilor de aluminiu; Sudarea robotului este utilizat? ?n principal atunci c?nd piesa de prelucrat este mare ?i cus?tura de sudur? este lung?. De exemplu, pentru sudarea dulapurilor, sudarea robotului poate fi utilizat? pentru a economisi o mul?ime de timp de sarcin?, pentru a ?mbun?t??i eficien?a lucrului ?i calitatea sudurii.

9. Tratamentul de suprafa??. Tratamentul de suprafa?? include, ?n general, folie de fosfatare, zinc multicolor galvanizat, cromat, vopsea de copt, oxidare, etc. Filmul de fosfatare este utilizat ?n general pentru pl?ci laminate la rece ?i pl?ci electrolitice, iar func?ia sa principal? este de a acoperi un film protector pe suprafa?a materialului pentru a preveni oxidarea; ?n plus, poate spori aderen?a vopselei sale de copt. Zincul multicolor este, ?n general, tratat cu suprafa?? laminat? la rece; Cromatul ?i oxidarea sunt utilizate ?n general pentru tratarea suprafe?ei pl?cilor ?i profilelor de aluminiu; Metoda specific? de tratare a suprafe?ei este selectat? ?n func?ie de cerin?ele clientului

Asamblarea se refer? la asamblarea mai multor piese sau componente ?ntr-un anumit mod pentru a forma un produs complet. Un lucru la care trebuie s? acorda?i aten?ie este protec?ia componentelor, care nu ar trebui s? fie zg?riate sau deteriorate. Asamblarea este etapa final? a finaliz?rii unei componente, iar ?n cazul ?n care componenta nu poate fi utilizat? din cauza zg?rieturilor sau deterior?rii, aceasta trebuie s? fie revizuit?, ceea ce va pierde o mul?ime de timp de procesare ?i va cre?te costul componentei. Prin urmare, trebuie acordat? o aten?ie deosebit? protec?iei componentei.