51吃瓜

Bun? ziua! Bun venit pe site-ul companiei EMAR!
Concentrat pe piese de prelucrare CNC, piese de ?tan?are metalic? ?i prelucrare ?i fabricare a pl?cilor de peste 16 ani
Echipamentele de produc?ie ?i testare de ?nalt? precizie ale Germaniei ?i Japoniei asigur? c? precizia pieselor metalice atinge toleran?a de 0,003 ?i calitatea ridicat?
cutie po?tal?:
Prelucrarea ?i produc?ia pl?cilor de protec?ie a capacului de protec?ie
Loca?ia dumneavoastr?: home > ?tiri > Dinamica industriei > Prelucrarea ?i produc?ia pl?cilor de protec?ie a capacului de protec?ie

Prelucrarea ?i produc?ia pl?cilor de protec?ie a capacului de protec?ie

Timp de eliberare:2024-05-12     Num?rul de vizualiz?ri :


Lu?nd Shenzhen Lida Precision Factory ca exemplu, procesul nostru de produc?ie const? ?n general ?n 16 pa?i, dup? cum se arat? ?n figura urm?toare.

Prelucrarea ?i produc?ia pl?cilor de protec?ie a capacului de protec?ie(pic1)

Principalul obiectiv al activit??ii noastre este:

1,Planul de produc?ie: Departamentul de monitorizare trebuie s? confirme prompt starea inventarului materiilor prime, produselor finite, etc. ?n fabric? dup? primirea comenzii; dac? desenele tehnice ?i lista materialelor sunt ?n vigoare; Dac? materialele pot fi ?n timp util, ?n timp util ?i ?n timp util; Aranja?i planul de produc?ie ?i preg?ti?i o copie a instruc?iunilor de produc?ie care urmeaz? s? fie trimise departamentului de produc?ie.

Prelucrarea ?i produc?ia pl?cilor de protec?ie a capacului de protec?ie(pic2)

2,Inspec?ie venit?: Pentru a asigura calitatea la surs?, este necesar s? se ia un e?antion de aproximativ 1 metru din fiecare rol? de materii prime pentru urm?toarea inspec?ie. Prin inspectarea vizual? ?i verificarea e?antionului, materialul este verificat pentru consisten??, iar suprafa?a materialului este verificat? pentru oxidare, murd?rie ?i alte defecte de aspect. Utiliza?i un micrometru pentru a verifica dac? grosimea ?i specifica?iile materialului respect? standardele; Fiecare rol? este e?antionat? ?i supus? lipirii de reflow pentru a testa rezisten?a la temperaturi ridicate a materialului (dac? exist? defecte, cum ar fi deformarea, diferen?a de culoare, oxidarea etc. pe suprafa?? dup? efectuarea test?rii la temperaturi ridicate)

Prelucrarea ?i produc?ia pl?cilor de protec?ie a capacului de protec?ie(pic3)

3,Dup? primirea formularului de instruc?iuni de produc?ie, departamentul de produc?ie produce: materialele sunt colectate ?n conformitate cu cerin?ele formularului de instruc?iuni; Transfera?i materialul ?n matri??, ?ndoi?i-l ?i t?ia?i-l prin mai multe prese, determin?nd materialul s? se deformeze ?n direc?ia de proiectare a?teptat? a matri?ei ?i modelarea piesei de prelucrat. Prima comand? de pies? trebuie inspectat? ?i judecat? ?n func?ie de toate elementele de inspec?ie din cartea ghidului de inspec?ie, iar prima prob? de pies? trebuie semnat? ?i confirmat? ?nainte de ?nceperea produc?iei. ?n timpul procesului de produc?ie, este necesar s? purta?i paturi degete la pornirea ma?inii ?i s? efectua?i auto-verific?ri regulate. Dac? se constat? defecte, ma?ina trebuie ?nchis? imediat pentru ?mbun?t??ire.

Prelucrarea ?i produc?ia pl?cilor de protec?ie a capacului de protec?ie(pic4)

4,Ap? de sp?lat: Cel pu?in dou? procese de cur??are. Scoate?i lucr?rile din zona de cur??at ?i ?nc?rca?i-l ?ntr-un recipient de plas?, apoi pune?i-l ?ntr-o und? cu ultrasunete ?i cur??a?i-l cu carbon ?i hidrogen timp de 10 minute pentru a cur??a petele de ulei de suprafa?? ale piesei de prelucrat. Dup? ?ndep?rtare, pune?i-l ?ntr-un rezervor secundar de cur??are a hidrocarburilor ?i cur??a?i-l din nou timp de 5 minute pentru a elimina orice reziduu de canalizare de pe suprafa??. Dup? scoaterea din nou, a?eza?i piesa de prelucrat ?n rezervorul de cur??are timp de 3-5 minute ?i filtra?i hidrocarburile. ?n timpul procesului de cur??are, ?nlocui?i agentul de cur??are periodic la fiecare 3 ore pentru a asigura efectul de cur??are. Apoi, ?ntinde?i piesa de prelucrat ?i a?eza?i-o pe echipamentul de uscare cu aer timp de aproximativ 10 minute pentru a permite s? se usuce complet la aer. Dup? aceea, a?eza?i piesa de prelucrat ?n cutia de transfer.

Prelucrarea ?i produc?ia pl?cilor de protec?ie a capacului de protec?ie(pic5)

5,Ambalare: Purta?i capacele degetelor pe tot parcursul procesului de ambalare ?i ?nlocui?i-le ?n timp util pentru a evita contactul direct ?ntre piele ?i piesa de prelucrat, ?i pentru a preveni semnele degetelor, murd?ria, ?i oxidarea slab?. Piesele de prelucrat din zona de ambalare sunt inspectate aleatoriu conform instruc?iunilor de inspec?ie ?i pot fi puse ?n ambalaj numai dup? confirmarea corect? ?i ?tampilate. A?eza?i piesa ambalat? pe masa de ambalare ?i a?eza?i-o ?n tav? ?n aceea?i direc?ie. ?nainte de a?ezare, verifica?i dac? exist? defecte evidente pe suprafa?a piesei de prelucrat. Dup? confirmarea acurate?ii, ambalatorul a aplicat eticheta interioar? a cutiei ?i a sigilat cutia pentru expediere.

6,Confirmare ?nainte de expediere: Func?ionarul trebuie s? aplice eticheta de transport, ?i QA trebuie s? confirme dac? codul materialului de pe eticheta de transport este corect, dac? se potrive?te cu produsul real, ?i dac? cantitatea este corect?. Dup? confirmare, eticheta de transport trebuie s? fie ?tampilat pentru confirmare ?nainte de expediere poate fi f?cut?. ?n cazul ?n care exist? orice anomalii, respingerea ?n timp util ?i feedback probleme trebuie f?cute, ?i modific?rile ?i relucrarea trebuie f?cute.

Emma Technology Co., Ltd. este unul dintre cei mai importan?i produc?tori profesioni?ti de piese metalice de precizie din China, ?nfiin?at ?n 2006.