English
Spanish
Arabic
Spanish Basque
Portuguese
Belarusian
Japanese
Russian
Icelandic
Bulgarian
Azerbaijani
Estonian
Irish
Polish
Persian
Boolean
Danish
German
French
Filipino
Finnish
Korean
Dutch
Galician
Catalan
Czech
Croatian
Latin
Latvian
Maltese
Malay
Macedonian
Norwegian
Swedish
Serbian
Slovak
Slovenian
Swahili
Thai
Turkish
Welsh
Urdu
Ukrainian
Greek
Hungarian
Italian
Yiddish
Indonesian
Vietnamese
简体中文
Haitian Creole
Aceast? experien?? este ?n principal pentru ?ncep?tori pentru a vedea ?i practica ?nv??area. Pentru c? nimeni nu scrie online despre acestea, dar aceste elemente de baz? sunt ?ntr-adev?r foarte importante.
Proces de Prelucrare CNC
1. Lua?i materialul ~ Verifica?i dac? lungimea, l??imea, ?n?l?imea, materialul ?i num?rul de serie al materialului se potrivesc desenului care urmeaz? s? fie procesat
2 cleme ~ Acorda?i aten?ie plas?rii piesei de prelucrat, este plasat? la fel ca desenul? E str?ns? Ma Zai ?i Pi Shi sunt ?n raza de procesare ?i vor dep??i raza? Va lovi cu?itul?
3. prelucrare dur? ?n intervalul de 0,03 mm ?i prelucrare de precizie ?n intervalul de 0,01 mm.
4 puncte ?n mijloc ~ G?si?i pozi?ia de referin?? ?i verifica?i-l din nou ?n mijloc. Retrage?i 5mm pentru cap?tul mai mare ?i 2mm pentru cap?tul mai mic.
5 perechi de cu?ite ~ Verifica?i dac? cu?itele se potrivesc cu cele de pe desen, acorda?i aten?ie uzurii cu?itelor, asigura?i-v? c? lungimea de prelucrare este suficient? ?i dac? acestea se vor ciocni cu cu?itele.
Aranjarea secven?ei centrului de prelucrare CNC
?n general, aranjarea secven?ei de prelucrare ar trebui luat? ?n considerare ?n func?ie de structura ?i starea pieselor, precum ?i de necesitatea de pozi?ionare ?i prindere, cu accent pe asigurarea faptului c? rigiditatea piesei de prelucrat nu este compromis?. Ordinea ar trebui s? respecte, ?n general, urm?toarele principii:
1. Prelucrarea CNC a procesului anterior nu ar trebui s? afecteze pozi?ionarea ?i fixarea urm?torului proces, iar dac? exist? procese de prelucrare universale intercalate ?n mijloc, ar trebui s? se acorde, de asemenea, o aten?ie cuprinz?toare.
2. ?n primul r?nd, continua?i cu procesul de prelucrare a cavit??ii interne ?i apoi continua?i cu procesul de prelucrare extern.
Cel mai bine este s? conecta?i procesul de prelucrare CNC cu aceea?i pozi?ionare, metod? de prindere sau aceea?i unealt? pentru a reduce num?rul de pozi?ionare repetat?, schimbarea sculei ?i mutarea pl?cii de presiune.
4. Pentru mai multe procese efectuate ?n aceea?i instala?ie, procesul cu deteriorare rigid? minim? a piesei de prelucrat trebuie aranjat mai ?nt?i.
Ce aspecte ar trebui acordate aten?ie la determinarea metodei de prindere a pieselor de prelucrat?
La determinarea referin?ei de pozi?ionare ?i a schemei de prindere, trebuie remarcate urm?toarele trei puncte:
1. Str?dui?i-v? pentru consecven?a ?n calculele de proiectare, proces ?i programare.
2. ?ncerca?i s? minimiza?i num?rul de timpi de prindere ?i s? realiza?i prelucrarea CNC a tuturor suprafe?elor care urmeaz? s? fie prelucrate dup? o pozi?ionare.
3. Evita?i utilizarea planurilor de reglare manual? care ocup? ma?ina.
4. Fixorul trebuie s? fie deschis ?i mecanismul s?u de pozi?ionare ?i de prindere nu trebuie s? afecteze calea sculei ?n prelucrarea CNC (cum ar fi coliziunea). Atunci c?nd se confrunt? cu astfel de situa?ii, acesta poate fi prins folosind cle?te sau ad?ugarea ?uruburilor pl?cii inferioare.
Procesul de prelucrare, precum ?i standardele de prindere ?i pozi?ionare a piesei de prelucrat pot p?rea obi?nuite, dar sunt, de fapt, primul pas ?n produc?ia eficient?. Controlul strict la surs? este cheia produselor de ?nalt? calitate.
