51吃瓜

Bun? ziua! Bun venit pe site-ul companiei EMAR!
Concentrat pe piese de prelucrare CNC, piese de ?tan?are metalic? ?i prelucrare ?i fabricare a pl?cilor de peste 16 ani
Echipamentele de produc?ie ?i testare de ?nalt? precizie ale Germaniei ?i Japoniei asigur? c? precizia pieselor metalice atinge toleran?a de 0,003 ?i calitatea ridicat?
cutie po?tal?:
?tampilarea carcasei tubului metalic cu circuit integrat
Loca?ia dumneavoastr?: home > ?tiri > Dinamica industriei > ?tampilarea carcasei tubului metalic cu circuit integrat

?tampilarea carcasei tubului metalic cu circuit integrat

Timp de eliberare:2024-08-17     Num?rul de vizualiz?ri :


1. Procesul de circuit integrat cu un singur cip utilizeaz? un set complet de tehnologii de proces planar, cum ar fi m?cinarea, lustruirea, oxidarea, difuzia, fotolitografia, cre?terea epitaxial? ?i evaporarea pentru a fabrica simultan tranzistoare, diode, rezisten?e, condensatoare ?i alte componente pe un wafer de siliciu unic cristal mic ?i utilizeaz? anumite tehnici de izolare pentru a izola fiecare component? de cealalt? ?n ceea ce prive?te performan?a electric?. Apoi, un strat de aluminiu este evaporat pe suprafa?a plachetei de siliciu ?i gravat ?ntr-un model de interconectare folosind tehnologia fotolitografiei, permi??nd componentelor s? se interconecte ?ntr-un circuit complet, dup? cum este necesar, ?i produc?nd un circuit integrat semiconductor cu un singur cip.

?tampilarea carcasei tubului metalic cu circuit integrat(pic1)

Circuit integrat cu un singur cip

Odat? cu dezvoltarea circuitelor integrate cu un singur cip de la scar? mic? la medie la scar? mare ?i ultra mare, a fost dezvoltat?, de asemenea, tehnologia proceselor planare. De exemplu, dopajul prin difuzie este ?nlocuit cu procesul de dopare prin implantare ionic?; Litografia conven?ional? UV s-a dezvoltat ?ntr-un set complet de tehnologii de microfabricare, cum ar fi fabricarea pl?cilor de expunere cu fascicul de electroni, gravarea plasmei, frezarea reactiv? a ionilor etc; Cre?terea epitaxial? adopt?, de asemenea, tehnologia de epitaxie cu fascicul molecular de vid ultra-?nalt; Utilizarea tehnologiei chimice de depunere a vaporilor pentru fabricarea siliciului policristalin, dioxidului de siliciu ?i filmelor de pasivare a suprafe?ei; ?n plus fa?? de utilizarea aluminiului sau a aurului, liniile sub?iri de interconectare adopt?, de asemenea, procese precum depunerea chimic? a vaporilor, filme sub?iri de siliciu policristalin puternic dopate ?i filme sub?iri de siliciu metalic pre?ios, precum ?i structuri de interconectare multistrat.

Un circuit integrat cu un singur cip este un circuit integrat care implementeaz? independent func?iile circuitului unit??ii f?r? a fi nevoie de componente externe. Pentru a realiza integrarea cu un singur cip, este necesar s? se abordeze integrarea rezisten?elor, condensatoarelor ?i dispozitivelor de alimentare dificil de miniaturizat, precum ?i problema izol?rii fiec?rei componente ?n ceea ce prive?te performan?a circuitului.

2. Tranzistorul, dioda, rezisten?a, condensatorul, inductorul ?i alte componente ale ?ntregului circuit, precum ?i interconect?rile acestora, sunt toate realizate din metal, semiconductor, oxid metalic, diferite faze metalice amestecate, aliaje sau filme dielectrice izolante cu o grosime mai mic? de 1 micron ?i suprapuse de procesul de evaporare ?n vid, procesul de pulverizare ?i procesul de galvanizare. Circuitul integrat realizat prin acest proces se nume?te circuit integrat cu film sub?ire. Procesul principal:

?tampilarea carcasei tubului metalic cu circuit integrat(pic2) Circuit integrat cu film sub?ire

① ?n conformitate cu diagrama circuitului, ?l ?mp?r?i?i mai ?nt?i ?n mai multe diagrame func?ionale ale componentelor, apoi utiliza?i metoda de aspect planar pentru a le converti ?n diagrame planare de aspect circuit pe substrat ?i apoi utiliza?i metoda de fabricare a pl?cii fotografice pentru a produce ?abloane de re?ea de film gros pentru imprimarea serigrafic?

② Principalele procese pentru fabricarea re?elelor de film gros pe substraturi sunt imprimarea, sinterizarea ?i reglarea rezisten?ei. Metoda de imprimare frecvent utilizat? este imprimarea serigrafic?.

② ?n timpul procesului de sinterizare, liantul organic se descompune complet ?i se evapor?, iar pulberea solid? se tope?te, se descompune ?i se combin? pentru a forma o pelicul? groas? dens? ?i puternic?. Calitatea ?i performan?a filmelor groase sunt str?ns legate de procesul de sinterizare ?i atmosfera de mediu. Rata de ?nc?lzire ar trebui s? fie lent? pentru a asigura eliminarea complet? a materiei organice ?nainte de curgerea sticlei; Timpul de sinterizare ?i temperatura de v?rf depind de structura de n?mol ?i membran? utilizat?. Pentru a preveni fisurarea peliculei groase, trebuie controlat? ?i rata de r?cire. Cuptorul de sinterizare utilizat ?n mod obi?nuit este cuptorul tunel.

② Pentru a ob?ine performan?a optim? a re?elelor de film gros, rezisten?ele trebuie ajustate dup? ardere. Metodele comune de ajustare a rezisten?ei includ sablarea, laserul ?i reglarea impulsului de tensiune.

3. Tehnologia circuitelor integrate cu film gros utilizeaz? imprimarea serigrafic? pentru a depune rezisten??, dielectric? ?i acoperiri conductoare pe oxid de aluminiu, ceramic? oxid de beriliu sau substraturi de carbur? de siliciu. Procesul de depunere implic? utilizarea unei plase fine de s?rm? pentru a crea modele de diferite filme. Acest model este realizat folosind metode fotografice, iar latexul este folosit pentru a bloca g?urile de plas? ?n orice zone ?n care nu se depune acoperire. Dup? cur??are, substratul de aluminiu este imprimat cu acoperire conductiv? pentru a forma linii de conectare interne, zone de lipire a terminalului rezisten?ei, zone de aderen?? a cipurilor, electrozi de jos ai condensatorului ?i filme conductoare. Dup? uscare, piesele sunt coapte la o temperatur? cuprins? ?ntre 750 ?i 950 ℃ pentru a forma, evapora adezivul, sinteriza materialul conductorului ?i apoi utiliza procese de imprimare ?i ardere pentru a produce rezisten?e, condensatoare, jumpere, izolatoare ?i etan??ri de culoare. Dispozitivele active sunt fabricate folosind procese cum ar fi sudarea eutectic? sc?zut?, lipirea cu reflexie, lipirea cu inversare la punct de topire sc?zut sau plumbul tip fascicul, apoi montate pe un substrat ars. Conductele sunt apoi lipite pentru a forma circuite de film gros.

?tampilarea carcasei tubului metalic cu circuit integrat(pic3) circuit integrat cu film gros

Grosimea filmului circuitelor de film groase este, ?n general, de 7-40 microni. Procesul de preg?tire a cablajului cu mai multe straturi utiliz?nd tehnologia filmului gros este relativ convenabil, iar compatibilitatea tehnologiei cu mai multe straturi este bun?, ceea ce poate ?mbun?t??i considerabil densitatea de asamblare a integr?rii secundare. ?n plus, pulverizarea cu plasm?, pulverizarea cu flac?r?, imprimarea ?i lipirea sunt tehnologii noi de proces de pelicul? groas?. Similar circuitelor integrate cu film sub?ire, circuitele integrate cu film gros utilizeaz?, de asemenea, procese hibride, deoarece tranzistorii cu film gros nu sunt ?nc? practice.

Caracteristicile procesului: Circuitele integrate cu un singur cip ?i circuitele integrate cu film sub?ire ?i film gros au fiecare caracteristici proprii ?i se pot completa reciproc. Cantitatea de circuite generale ?i circuite standard este mare, iar circuitele integrate cu un singur cip pot fi utilizate. Pentru circuite cu cerere redus? sau non-standard, se utilizeaz? ?n general un proces hibrid, care implic? utilizarea de circuite integrate standardizate cu un singur cip ?i circuite integrate hibride cu componente active ?i pasive. Filmul gros ?i circuitele integrate cu film sub?ire se intersecteaz? ?ntre ele ?n anumite aplica?ii. Echipamentul de proces utilizat ?n tehnologia filmului gros este relativ simplu, designul circuitului este flexibil, ciclul de produc?ie este scurt, iar disiparea c?ldurii este bun?. Prin urmare, este utilizat pe scar? larg? ?n circuite cu cerin?e de toleran?? de ?nalt? tensiune, mare putere ?i mai pu?in stricte pentru componentele pasive. ?n plus, datorit? u?urin?ei realiz?rii cabl?rii pe mai multe straturi ?n procesul de fabrica?ie a circuitelor cu film gros, cipurile de circuite integrate la scar? larg? pot fi asamblate ?n circuite integrate la scar? ultra mare ?n aplica?ii mai complexe dincolo de capacit??ile circuitelor integrate cu un singur cip. Chipurile de circuite integrate cu un singur cip sau multifunc?ionale pot fi, de asemenea, asamblate ?n componente multifunc?ionale sau chiar ma?ini mici.

5. Utilizare ?i precau?ii: (1) Circuitele integrate nu sunt permise s? dep??easc? valorile limit? ?n timpul utiliz?rii. C?nd tensiunea de alimentare cu energie se schimb? cu cel mult 10% din valoarea nominal?, parametrii electrici trebuie s? respecte valorile specificate. Atunci c?nd sursa de alimentare utilizat? ?n circuit este pornit? ?i oprit?, nu trebuie s? existe nicio tensiune instantanee generat?, altfel va determina circuitul s? se rup?.

(2) Temperatura de func?ionare a circuitelor integrate este ?n general ?ntre -30 ~ 85 ℃, iar acestea ar trebui instalate c?t mai departe posibil de sursele de c?ldur?.

(3) La lipirea manual? a circuitelor integrate, nu trebuie utilizate fiare de lipit cu o putere mai mare de 45W, iar timpul de lipire continu? nu trebuie s? dep??easc? 10 secunde.

(4) Pentru circuitele integrate MOS, este necesar s? se previn? defectarea induc?iei electrostatice a por?ii.

Cele de mai sus reprezint? o introducere ?n tehnologia circuitelor integrate. ?n prezent, circuitele integrate cu un singur cip nu se dezvolt? doar c?tre o integrare mai mare, ci ?i c?tre circuite liniare, de ?nalt? frecven?? ?i circuite analogice. Cu toate acestea, ?n ceea ce prive?te circuitele integrate cu microunde ?i circuitele integrate de mare putere, circuitele integrate hibride cu film sub?ire ?i cu film gros au ?nc? avantaje. ?n selec?ia specific?, diferite tipuri de circuite integrate cu un singur cip sunt adesea combinate cu procese de integrare cu film gros ?i film sub?ire, ?n special substraturile re?elei de rezisten?? de precizie ?i ale re?elei de condensatori de rezisten?? sunt ata?ate la substraturi asamblate din rezisten?e cu film gros ?i benzi de conduc?ie pentru a forma un circuit complex ?i complet. Atunci c?nd este necesar, componentele individuale ultra mici pot fi chiar conectate pentru a forma piese sau ?ntreaga ma?in?.