51吃瓜

Tehnologia de prelucrare a pl?cilor: Conform metodelor de prelucrare de baz? a pieselor din tabl?, inclusiv t?ierea, ?ndoirea, ?ntinderea, formarea ?i sudarea. Tehnologia de prelucrare a pl?cilor: Conform metodelor de prelucrare de baz? a pieselor din tabl?, inclusiv t?ierea, ?ndoirea, ?ntinderea, formarea ?i sudarea.

T?iere: T?ierea poate fi ?mp?r?it? ?n perforare general?, perforare numeric?, t?iere ma?in? de forfecare, t?iere cu laser ?i t?iere cu v?nt ?n func?ie de diferite metode de prelucrare. Datorit? diferitelor metode de prelucrare, tehnologia de prelucrare a t?ierii variaz?, de asemenea. Principalele metode de t?iere pentru prelucrarea pl?cilor metalice sunt perforarea ?i t?ierea cu laser.La ?ndoirea materialelor, stratul exterior este ?ntins ?n timp ce stratul interior este comprimat ?n zona col?ului rotunjit. C?nd grosimea materialului este constant?, cu c?t r interior este mai mic, cu at?t mai sever? este ?ntinderea ?i compresia materialului; Atunci c?nd stresul de trac?iune asupra fileului exterior dep??e?te rezisten?a final? a materialului, vor ap?rea fisuri ?i fracturi. Prin urmare, proiectarea structural? a pieselor ?ndoite ar trebui s? evite razele de ?ndoire excesiv de mici ale fileului.

?ntindere: Raza filetului dintre partea inferioar? a p?r?ii de ?ntindere ?i peretele drept trebuie s? fie mai mare dec?t grosimea pl?cii, adic? r1t. Pentru a face procesul de ?ntindere mai lin, r1=(3-5) t este luat? ?n general, iar raza maxim? a filetului trebuie s? fie mai mic? sau egal? cu 8 ori grosimea pl?cii, adic? r18t. Grosimea materialului ?ntins se va schimba datorit? diferitelor niveluri de stres aplicate ?n diferite loca?ii. ?n general, centrul inferior ??i men?ine gradul original, materialul din col?urile rotunjite ale fundului devine mai sub?ire, materialul din apropierea flan?ei din partea de sus devine mai gros, iar materialul din col?urile rotunjite din jurul p?r?ii de ?ntindere dreptunghiular? devine mai gros.

Formare: Ap?sarea nervurilor pe piese metalice ?n form? de plac? ajut? la cre?terea rigidit??ii structurale. Louverele sunt de obicei utilizate pe diferite capace sau carcase pentru ventila?ie ?i disipare a c?ldurii. Metoda de formare este de a t?ia materialul cu o margine a matri?ei convexe, ?n timp ce restul matri?ei convexe ?ntinde simultan ?i deformeaz? materialul pentru a forma o form? ondulat? cu o margine deschis?.

Sudare: Metodele de sudare includ ?n principal sudarea cu arc, sudarea cu zgur?, sudarea cu gaz, sudarea cu arc cu plasm?, sudarea prin fuziune, sudarea sub presiune ?i lipirea.Sudarea produselor din tabl? include ?n principal sudarea cu arc ?i sudarea cu gaz. Sudarea cu arc are flexibilitate, manevrabilitate ?i aplicabilitate larg? ?i poate fi utilizat? pentru toate sudarea pozi?iei; Echipamentul folosit are avantajele simplit??ii, durabilit??ii bune ?i costurilor reduse de ?ntre?inere. Dar intensitatea muncii este ridicat?, iar calitatea nu este suficient de stabil?, ceea ce depinde de nivelul operatorului. Temperatura fl?c?rii ?i propriet??ile sudurii cu gaz pentru o?elul carbon, o?elul slab aliat, o?elul inoxidabil ?i aliajele neferoase, cum ar fi cuprul ?i aluminiul, care sunt potrivite pentru sudare cu un diametru de 3 mm sau mai mult, pot fi reglate. Sursa de c?ldur? sudat? cu arc are o zon? mai larg? afectat? de c?ldur?, iar c?ldura nu este la fel de concentrat? ca arcul, rezult?nd o productivitate sc?zut?.

Criterii de acceptare:

Platitatea fundului ?i a celorlalte p?r?i ale cutiei este de 1mm.

2. verticalitatea ?n?l?imilor din fa?? ?i din spate sau din st?nga ?i dreapta ale corpului cutiei ?n raport cu suprafa?a inferioar? este de 1mm.

3. paralelismul dintre suprafe?ele superioare ?i inferioare ale panoului este de 0,5 mm, iar perpendicularitatea dintre suprafe?ele laterale ?i inferioare este de 0,5 mm.

Dup? instalarea panoului ?n cutie, acesta ar trebui s? fie vertical ?i vertical, cu o perpendicularitate de 0,5 mm ?ntre partea sa ?i partea inferioar? a cutiei ?i un paralelism de 0,5 mm ?ntre partea inferioar? ?i partea inferioar? a cutiei.

5. Atunci c?nd instala?i cadrul plug-in al pl?cii de circuit sau ?asiului, este necesar s? utiliza?i un dispozitiv de fixare pentru a simula placa de circuit sau ?asiul pentru asamblare. dispozitivul trebuie introdus f?r? probleme ?i scos din cutia plug-in, iar dup? ce a fost introdus ?n cutia plug-in, ar trebui s? fie ata?at ?n siguran?? f?r? plutire sau sl?bire. Conectorii conecta?i greu trebuie alinia?i cu precizie ?i introdu?i ?i ?ndep?rta?i f?r? obstruc?ii anormale.