51吃瓜

Tehnologia de ?tampilare este o metod? de prelucrare care aplic? for?? extern? golului printr-o matri?? pentru a produce deformarea sau separarea plastic?, ob?in?nd astfel o anumit? dimensiune, form? ?i performan?? a piesei de prelucrat. Gama de aplica?ii a tehnologiei de ?tan?are este foarte larg?, care poate prelucra foi metalice, bare ?i diverse materiale nemetalice. Mai jos, Yida Borun Petrochemical va introduce pe scurt cerin?ele tehnice pentru procesul de ?tan?are a metalelor:

1,Care sunt caracteristicile procesului de ?tampilare

(1) Metoda de ?tan?are la rece poate fi utilizat? pentru a ob?ine piese de prelucrat cu forme complexe care sunt dificil de prelucrat folosind alte metode de prelucrare, cum ar fi piese sub?iri de coaj?. Precizia dimensional? a pieselor de ?tan?are la rece este garantat? de matri??, astfel ?nc?t stabilitatea dimensional? ?i interschimbabilitatea sunt bune.

(2) Rat? ridicat? de utilizare a materialului, pies? de prelucrat u?oar?, rigiditate bun?, rezisten?? ridicat? ?i consum sc?zut de energie ?n timpul procesului de ?tan?are. Prin urmare, costul piesei de prelucrat este relativ sc?zut.

(3) U?or de operat, intensitate sc?zut? a for?ei de munc?, u?or de realizat mecanizare ?i automatizare, productivitate ridicat?.

(4) Structura matri?ei utilizat? ?n procesarea ?tan??rii este ?n general complex?, cu un ciclu lung de produc?ie ?i costuri ridicate.

2,Cerin?e de baz? pentru materialele de ?tan?are

Materialele utilizate pentru ?tan?are ar trebui s? ?ndeplineasc? nu numai cerin?ele tehnice ale proiect?rii produsului, ci ?i cerin?ele procesului de ?tan?are ?i procesarea post?tan??rii.

(1) Cerin?e pentru performan?a de formare a ?tan??rii: Pentru a facilita deformarea ?tan?area ?i pentru a ?mbun?t??i calitatea pieselor, materialul ar trebui s? aib? plasticitate bun?, raport sc?zut de rezisten?? la randament, coeficient direc?ional de grosime mare a pl?cii, coeficient direc?ional planul pl?cii mici ?i un raport mic dintre rezisten?a la randament ?i modulul elastic. Pentru procesul de separare, nu este necesar ca materialul s? aib? o plasticitate bun?, materialele cu o plasticitate mai bun? sunt mai pu?in probabil s? se separe.

(2) Cerin?e privind toleran?a grosimii materialului: Toleran?a grosimii materialului trebuie s? respecte standardele na?ionale. Deoarece un anumit decalaj ?ntre matri?e este potrivit pentru materiale cu o anumit? grosime, toleran?a la grosime este prea mare, ceea ce nu numai c? afecteaz? direct calitatea pieselor, dar poate duce, de asemenea, la deteriorarea matri?elor ?i preselor de perforare.

3,Selectarea uleiului de ?tampilare de precizie

Uleiul de ?tan?are joac? un rol crucial ?n procesul de ?tan?are, iar performan?a excelent? de r?cire ?i performan?a extrem? anti-uzur? a presiunii au dus la un salt calitativ ?n durata de via?? a matri?elor ?i la ?mbun?t??irea preciziei pieselor de prelucrat. Accentul pus pe performan?a uleiului de ?tan?are variaz? ?n func?ie de materialul piesei de prelucrat.

(1) Placa de o?el siliconic este un material relativ u?or de perforat ?i t?iat. ?n general, pentru a asigura u?urin?a cur???rii piesei finite, uleiul de ?tan?are cu v?scozitate sc?zut? este utilizat pe premisa de a preveni generarea de freze de perforare.

(2) Atunci c?nd selecta?i uleiul de ?tan?are pentru pl?cile din o?el carbon, primul lucru la care trebuie s? acorda?i aten?ie este v?scozitatea uleiului de ?ntindere. Determina?i v?scozitatea optim? ?n func?ie de dificultatea prelucr?rii, metoda de aplicare a uleiului de ?ntindere ?i condi?iile de degresare.

(3) Pl?cile de o?el galvanizate pot suferi reac?ii chimice cu aditivi pe baz? de clor, astfel ?nc?t atunci c?nd selecta?i uleiul de ?tan?are, trebuie acordat? aten?ie posibilit??ii ruginii albe cauzate de uleiul de ?tan?are pe baz? de clor. Cu toate acestea, utilizarea uleiului de ?tan?are pe baz? de sulf Yidabo Run poate evita problemele de rugin?, dar ar trebui s? fie degresate c?t mai cur?nd posibil dup? prelucrarea de ?tan?are.

(4) O?elul inoxidabil este un material care este predispus la ?nt?rirea lucr?rii, necesit?nd utilizarea uleiului de trac?iune cu rezisten?? ridicat? a peliculei de ulei ?i rezisten?? bun? la sinterizare. ?n general, uleiul de ?tan?are care con?ine aditivi compozi?i cu clor de sulf este utilizat pentru a asigura performan?a extrem? de prelucrare sub presiune, evit?nd ?n acela?i timp probleme precum frezele ?i fracturile piesei de prelucrat.

4,Principalul con?inut ?i pa?ii de dezvoltare a tehnologiei de prelucrare a ?tampilor

(1) Determina?i tipul de gol. Tipul de blank trebuie determinat ?n func?ie de materialul, forma ?i dimensiunea pieselor, precum ?i num?rul de piese de prelucrat care trebuie plasate.

(2) Determina?i secven?a de prelucrare a pieselor. Secven?a de prelucrare a pieselor ar trebui determinat? pe baza tuturor cerin?elor tehnice, cum ar fi precizia dimensional?, rugozitatea suprafe?ei ?i tratamentul termic, precum ?i tipul, structura ?i dimensiunea golului.

(3) Determina?i metoda de proces ?i aloca?ia de prelucrare. Determina?i ma?inile-unelte, metodele de prindere a pieselor de prelucrat, metodele de prelucrare, metodele de m?surare ?i dimensiunile de prelucrare utilizate ?n fiecare proces.

5,Principii de baz? pentru dezvoltarea tehnologiei de prelucrare a pieselor

(1) Principiul priorit??ii planului bazal fin. Prelucrarea pieselor trebuie s? selecteze o suprafa?? adecvat? ca baz? de pozi?ionare pe ma?ina uneltei sau dispozitivul de fixare. Suprafa?a aspr?, care serve?te ca prima baz? de pozi?ionare a procesului, este numit? suprafa?? aspr?; Suprafa?a care a fost prelucrat? ?i utilizat? ca baz? de pozi?ionare se nume?te baz? de precizie. Suprafa?a principal? de baz? ar trebui prelucrat? mai ?nt?i.

(2) Principiul separ?rii grosiere de fine. Pentru suprafe?ele cu cerin?e de ?nalt? precizie, prelucrarea de precizie ar trebui efectuat? ?n general dup? toate prelucr?rile brute ale piesei de prelucrat. Acest lucru poate elimina deformarea piesei de prelucrat cauzat? de for?a de str?ngere, c?ldura de t?iere ?i stresul intern ?n timpul prelucr?rii brute ?i este, de asemenea, benefic pentru aranjarea proceselor de tratare termic?; ?n produc?ia de mas?, prelucrarea brut? ?i fin? se efectueaz? adesea pe diferite ma?ini-unelte, ceea ce favorizeaz?, de asemenea, utilizarea ra?ional? a ma?inilor-unelte de ?nalt? precizie.

(3) Principiul "prinderii unice". ?n produc?ia unei singure piese ?i ?n loturi mici, suprafe?ele cu cerin?e de precizie pozi?ional? ar trebui prelucrate cu precizie ?ntr-o singur? prindere c?t mai mult posibil.

Selec?ia rezonabil? a matri?elor, materiilor prime pentru piese de prelucrat ?i uleiul de ?tan?are este cheia ?mbun?t??irii calit??ii pieselor de prelucrat. Yida Borun este cea mai mare baz? de produc?ie de ulei de prelucrare a metalelor de ?nalt? genera?ie din China. Produsele sale de ulei de ?tan?are dezvoltate independent au performan?e excelente de presiune extrem? ?i anti-uzur?, care pot proteja eficient matri?ele ?i extinde durata de via?? a echipamentelor. Este partenerul desemnat al multor produc?tori de echipamente de ma?ini-unelte mari ?i mijlocii din China ?i a fost recunoscut pe scar? larg? ?i l?udat de clien?ii interni ?i str?ini.