51吃瓜

Bun? ziua! Bun venit pe site-ul companiei EMAR!
Concentrat pe piese de prelucrare CNC, piese de ?tan?are metalic? ?i prelucrare ?i fabricare a pl?cilor de peste 16 ani
Echipamentele de produc?ie ?i testare de ?nalt? precizie ale Germaniei ?i Japoniei asigur? c? precizia pieselor metalice atinge toleran?a de 0,003 ?i calitatea ridicat?
cutie po?tal?:
Prelucrarea personalizat? a pl?cilor metalice
Loca?ia dumneavoastr?: home > ?tiri > Dinamica industriei > Prelucrarea personalizat? a pl?cilor metalice

Prelucrarea personalizat? a pl?cilor metalice

Timp de eliberare:2024-09-05     Num?rul de vizualiz?ri :


?n general, prelucrarea pl?cilor metalice la care ne referim de obicei se refer? la tehnologia de prelucrare a pl?cilor uniform groase, f?r? a fi nevoie de formarea mucegaiului. Viteza de produc?ie este lent?, inclusiv t?ierea, ?ndoirea, ?ntinderea, sudarea, pulverizarea, asamblarea etc., ?n principal incluz?nd t?ierea, perforarea, plierea, sudarea ?i etapele de prelucrare a lipirii. Prin urmare, prelucrarea pl?cii este o tehnologie cheie pe care tehnicienii pl?cii trebuie s? o ?n?eleag? ?i este, de asemenea, un proces important pentru formarea produselor din tabl?. ?ti?i cum este procesul de prelucrare a pl?cilor metalice? Mai jos, editorul Aima Technology Co., Ltd. v? va prezenta:

Prelucrarea personalizat? a pl?cilor metalice(pic1)

Procesul de fabrica?ie al prelucr?rii pl?cilor metalice este urm?torul:

1. T?iere:

?n principal perforare numeric? ?i t?iere cu laser. perforarea numeric? se refer? la utilizarea ma?inilor de perforat CNC pentru prelucrare, cu o gam? de grosime de 3mm pentru pl?cile laminate la rece ?i laminate la cald, 4mm pentru pl?cile de aluminiu ?i 2mm pentru pl?cile din o?el inoxidabil. Punching are cerin?e de dimensiuni mici, care sunt legate de forma g?urii, propriet??ile materialului ?i grosimea. T?ierea cu laser este un proces de t?iere cu zbor laser, cu o gam? de procesare de 20mm pentru pl?cile laminate la rece ?i laminate la cald ?i 10mm pentru o?elul inoxidabil. Avantajele sale sunt grosimea mare a tablei prelucrate, viteza de t?iere rapid? a formei piesei de prelucrat ?i prelucrarea flexibil?.

2. ?ndoire:

Piesele de ?ndoire au o raz? minim? de ?ndoire. C?nd materialul este ?ndoit, stratul exterior este ?ntins ?i stratul interior este comprimat ?n zona rotunjit?. C?nd grosimea materialului este constant?, cu c?t raza interioar? de ?ndoire este mai mic?, cu at?t mai sever? este ?ntinderea ?i compresia materialului; C?nd for?a de trac?iune asupra stratului exterior dep??e?te limita materialului, vor ap?rea fracturi ?i ruperi.

3. ?ntindere:

Raza filetului dintre partea inferioar? a p?r?ii de ?ntindere ?i peretele drept ar trebui s? fie mai mare dec?t grosimea pl?cii. Grosimea materialului ?ntins se va schimba ?ntr-o oarecare m?sur?. Grosimea original? este men?inut? ?n general ?n centrul partea inferioar? a filetului devine mai sub?ire, materialul din apropierea flan?ei din partea superioar? devine mai gros, iar materialul de la fileul din jurul p?r?ii de ?ntindere dreptunghiular? devine mai gros.

4. Sudare:

?n principal pentru sudarea cu arc ?i sudarea cu gaz, printre care sudarea cu arc este flexibil?, mobil?, aplicabil? pe scar? larg? ?i poate efectua toate sudarea de pozi?ie; Echipamentul folosit este simplu, durabil ?i are costuri reduse de ?ntre?inere. Dar intensitatea for?ei de munc? este ridicat? ?i calitatea nu este suficient de stabil?, ?n func?ie de nivelul operatorului. Prelucrarea pl?cilor metalice este potrivit? pentru sudarea o?elului carbon, o?elului slab aliat ?i aliajelor neferoase, cum ar fi cuprul ?i aluminiul cu o grosime de 3 mm sau mai mare. Temperatura ?i propriet??ile fl?c?rilor de sudur? cu gaz pot fi ajustate, iar ?n compara?ie cu sudarea cu arc, sursa de c?ldur? are o zon? mai larg? afectat? de c?ldur?, c?ldur? mai pu?in concentrat? dec?t arcul ?i productivitate mai sc?zut?.Este utilizat pentru sudarea structurilor cu pere?i sub?iri ?i piese mici ?i poate suda o?el, font?, aluminiu, cupru ?i aliajele sale, aliajele dure etc.

5. Acoperire prin pulverizare:

Prin utilizarea cuptoarelor ?i a altor ma?ini pentru a pulveriza automat ulei, pulbere ?i alte tratamente pe suprafa?a componentelor hardware, aspectul produsului este f?cut frumos ?i atractiv, ?ndeplinind cerin?ele pentru ambalare ?i transport.

6. Inspec?ie:

Procesul de produc?ie al produselor de prelucrare a pl?cilor metalice este controlat ?n timp real de departamentul de inspec?ie a calit??ii pentru a reduce pierderile de produc?ie ?i ratele de defecte, asigur?nd calitatea produc?iei.

7. Depozitare:

Produsele care au fost supuse proceselor de mai sus ?n prelucrarea pl?cilor au ?ndeplinit cerin?ele de depozitare ?i preg?tire pentru expediere ?i pot fi ambalate ?i depozitate.

Pe scurt, este procesul de fabrica?ie al prelucr?rii pl?cilor metalice. Prelucrarea pl?cilor necesit? doar dispozitive simple ?i f?r? matri?e, care pot ?nlocui ?n mod eficient metoda de prelucrare a matri?elor complexe pentru perforare ?i t?iere, scurt?nd considerabil ciclul de produc?ie ?i reduc?nd costurile de produc?ie. Prin urmare, prelucrarea pl?cilor este utilizat? pe scar? larg? ?n via?a noastr? de zi cu zi.