M?suri pentru ?mbun?t??irea tehnologiei de prelucrare a pl?cilor
Problemele ?nt?lnite ?n tehnologia real? de prelucrare a pl?cilor pot fi analizate din urm?toarele puncte ?i pot fi luate m?suri de ?mbun?t??ire.
1. Selec?ia materialelor pentru prelucrarea pl?cilor metalice
Prelucrarea pl?cilor metalice este utilizat? ?n general pentru carcasa echipamentelor, deci selectarea pl?cilor metalice este foarte important?.
Este necesar s? alege?i ?n mod corespunz?tor ?i convenabil ?n timpul proces?rii, reduc?nd totodat? costul proces?rii, asigur?nd ?n acela?i timp rezisten?a.
La prelucrarea materialelor ?n aceea?i structur?, este necesar s? se asigure rata de utilizare a materialelor.Num?rul maxim de materiale cu aceea?i specifica?ie ?i grosime a pl?cii nu trebuie s? dep??easc? trei.
Acest lucru necesit? o utilizare ridicat? a materialelor ?n timpul proces?rii ?i nu poate fi irosit. Pentru structurile de tabl? cu rezisten?? ridicat? ?i cerin?e, metoda de armare a pl?cilor sub?iri poate fi utilizat? pentru a atinge obiectivul.
Materialele de prelucrare a pl?cilor furnizate pe pia?? uneori nu ?ndeplinesc cerin?ele ?n ceea ce prive?te aspectul.
De exemplu, dimensiunea desf??urat? a pieselor produse prin prelucrarea pl?cilor metalice nu este egal? cu dimensiunea conturului exterior al materiei prime, ceea ce va afecta instalarea lor pe material.
Unele materiale nu necesit? pulverizarea materialului extern pe suprafa?a decorativ?, dar trebuie luate ?n considerare ?n ceea ce prive?te suprafa?a decorativ? ?i textura pl?cii.
Dac? nu este expus la exterior, materialul nu trebuie s? fie strict necesar; Dar atunci c?nd materialul trebuie s? fie expus la exterior, trebuie stabilite cerin?e stricte pe textura materialului, iar materialul exterior nu poate fi zg?riat ?n timpul prelucr?rii.
Prin urmare, este necesar s? se asigure c? deteriorarea inutil? este redus? ?i utilizarea materialului este ?mbun?t??it? ?n timpul prelucr?rii pl?cilor.
2. Proiectarea ?i prelucrarea structurii porilor
(1) Unele prelucr?ri de tabl? necesit? g?urire, care necesit? proiectarea g?urilor.
(2) ?n plus fa?? de ?ndeplinirea cerin?elor produsului, ar trebui s? fie, de asemenea, u?or de prelucrat, f?r? a afecta etapele ulterioare ale prelucr?rii pl?cii ?i aspectul s?u frumos.
(3) Atunci c?nd prelucra?i g?uri p?trate la r?d?cin?, evita?i ?ntinderea tablei dup? prelucrare, ceea ce poate provoca deformarea g?urilor.
(4) Dac? perforarea manual? se efectueaz? ?n timpul prelucr?rii pl?cilor metalice, va cre?te dificultatea procesului de prelucrare a pl?cilor metalice.
(5) Atunci c?nd piesele din tabl? necesit? g?uri filetate, pot fi utilizate diferite metode pentru a realiza acest lucru.
(6) Proiectarea structurilor curbate. Cerin?ele specifice de ?ndoire pentru diametrul interior p?n? la marginea mic? sunt foarte detaliate.
(7) Procesul de proiectare a structurilor de sudur?. Sudarea este, de asemenea, foarte important? ?n tehnologia de prelucrare a pl?cilor metalice.Pe l?ng? asigurarea aspectului estetic al produsului, este, de asemenea, necesar? manipularea corespunz?toare a articula?iilor de suprafa?? ale produsului.
(8) Unele materiale cu cus?turi de suprafa?? pot fi evitate ?i prelucrate sub form? de suduri de col?.
(9) Metodele generale de sudur? pot fi ?mp?r?ite ?ntr-o serie de metode de sudur?, cum ar fi sudarea cu arc de argon, sudarea ecranat? cu dioxid de carbon, sudarea manual? ?i sudarea cu gaz pentru prelucrarea pl?cilor metalice.
(10) ?n prelucrarea pl?cilor metalice, este necesar s? alege?i o metod? rezonabil? de sudare ?i s? selecta?i materiale excelente de umplere pentru a ob?ine rezultate mai eficiente de sudare.
(11) Proiectarea rezonabil? a componentelor din structuri de tabl? ar trebui s? lase suficient spa?iu pentru sudare,
(12) Pentru a evita fenomenul spa?iului insuficient r?mas, care poate duce la ne?ndeplinirea normelor produsului sudat ?i la producerea de?eurilor materiale.
(13) ?n tehnologia de prelucrare a pl?cilor metalice, unele componente metalice sunt relativ sub?iri, astfel ?nc?t ar trebui acordat? aten?ie timpului de sudare ?i tratamentului articula?iilor de sudare,
(14) Nu poate afecta efectul produsului prelucrat ?i nu poate preveni deformarea pl?cii sale metalice.
(15) ?n timpul procesului de sudare, trebuie efectuat un tratament eficient asupra ?mbin?rilor sudate pentru a le face c?t mai simetrice posibil, pentru a evita afectarea aspectului produsului.
(16) ?n plus, distan?a dintre punctele de sudur? ?i cus?turile nu ar trebui s? fie prea mare, iar capacitatea lor portant? ar trebui garantat?.
(17) Dup? finalizarea sudarii, produsul prelucrat este nivelat ?i lustruit pentru a men?ine o stare frumoas? dup? prelucrarea pl?cii metalice.
Con?inutul articolului provine de pe internet. Dac? ave?i ?ntreb?ri, v? rug?m s? m? contacta?i pentru a-l ?terge!