Analiza proceselor de prelucrare, asamblare ?i sudare a pl?cilor
Prelucrarea pl?cilor este foarte frecvent? ?n produc?ia industriei mecanice ?i este o component? important? a produc?iei mecanice, av?nd o gam? larg? de aplica?ii ?n domenii precum auto ?i aerospa?ial. Acesta determin? ?n mod direct aspectul ma?inii ?i reflect? maturitatea acesteia. Odat? cu dezvoltarea rapid? a industriei prelucr?toare mecanice, forma pieselor din tabl? a devenit din ce ?n ce mai complex?. Calculul, ?ndoirea, sudarea, pulverizarea ?i alte procese de prelucrare ?n dezvoltarea materialelor metalice determin? ?n mod direct dac? piesele din tabl? pot avea aspect bun, rezisten?? suficient? ?i precizie necesar?. Prin urmare, calcularea cu precizie a dimensiunii sale desf??urate a devenit sarcina principal? ?n proiectarea pl?cilor metalice, iar ?ndoirea pl?cilor este un proces foarte important ?n prelucrarea pl?cilor metalice. Calitatea procesului de ?ndoire afecteaz? ?n mod direct dimensiunea ?i aspectul pieselor, ?n special calitatea proceselor ulterioare de asamblare ?i sudare. Acest articol analizeaz? calculul desf??ur?rii pl?cilor metalice, procesul de ?ndoire, sudare, pulverizare ?i alte procese din perspectiva tehnologiei, combinate cu procesul de produc?ie real ?i propune solu?ii la probleme.
?nainte de a ?ncepe lucr?rile de ?ndoire, este necesar s? se calculeze cu precizie dimensiunile fiec?rei p?r?i dup? desf??urare, precum ?i pozi?ia fantelor sau g?urilor sale pe desen. Aceasta este pentru a rezolva problema diferen?ei dintre pozi?ia g?urii ?i dimensiunea general? cauzat? de t?ierea cu laser care dep??e?te toleran?a. Materialul extern se va alunga sub momentul de ?ndoire al pl?cii metalice interne, dar lungimea stratului neutru nu se va schimba ?ntre tensiune ?i compresie. Prin urmare, ?n general vorbind, calcularea lungimii desf??urate a pieselor din tabl? este echivalent? cu calcularea lungimii stratului neutru. Lungimea real? a componentelor din tabl? este suma lungimii lor drepte ?i a lungimii stratului neutru. Lungimea stratului caracteristic este str?ns legat? de tipul, grosimea ?i mucegaiul materialului utilizat. Cu toate acestea, ?n procesarea real?, datorit? faptului c? matri?a ?i raza de ?ndoire a pieselor din tabl? sunt acelea?i, calcularea razei de ?ndoire este un algoritm simplu f?r? cerin?e speciale, iar dimensiunea real? a razei de ?ndoire este practic ignorat?. Mai jos este 90. Metod? simplificat? de calcul pentru piesele curbate. Formula simpl? de calcul este urm?toarea: L=d1+d2-a
Printre ele, L este lungimea desf??urat?, iar d1 ?i d2 sunt 90. La ?ndoire, cele dou? margini unghiulare drepte ale piesei sunt dimensiunea sa general?, iar a este valoarea sa de compensare a ?ndoirii. Acest algoritm este potrivit pentru majoritatea pieselor de ?ndoire a pl?cilor din prelucrarea pl?cilor metalice, mai ales atunci c?nd raza de ?ndoire este cuprins? ?ntre 0,5 mm ?i 2 mm, iar grosimea pl?cii este mai mic? de 2,5 mm, calculul este foarte convenabil.
Cu toate acestea, ?n produc?ia real? ?i durata de via??, ?n majoritatea cazurilor, valoarea compensa?iei de ?ndoire a pieselor din tabl? nu este cunoscut?. ?n acest moment, este necesar s? utiliza?i“ ?ndoire de ?ncercare; Metod? de ob?inere a valorii compensa?iei de ?ndoire. Opera?ia specific? este urm?toarea: ?n primul r?nd, utiliza?i o ma?in?-unealt? pentru a t?ia dou? materiale p?trate de dimensiuni egale de la furnizorul materialului care urmeaz? s? fie testat, apoi m?sura?i cu precizie dimensiunile ?n ambele direc?ii, apoi ?ndoi?i-le ?n direc?ii paralele ?i perpendiculare. Dup? ?ndoire, m?sura?i lungimea celor dou? margini drepte. ?n acest punct, valoarea compensa?iei de ?ndoire este egal? cu lungimea a dou? unghiuri drepte ?i lungimea materialului p?trat original, care poate ob?ine valorile compensa?iei materiei prime ?n toate direc?iile.