51吃瓜

T?iere laser nedistructiv?

Dezvoltarea controlului numeric ?i tehnologiei laser a f?cut procesul de t?iere cu laser pentru pl?ci metalice din ce ?n ce mai matur, reduc?nd costurile de t?iere ?i ?mbun?t??ind eficien?a.Liniile de t?iere cu laser cu ma?ini de t?iat cu laser ca ma?in? principal? au ap?rut at?t pe plan intern, c?t ?i interna?ional.

Caracteristicile produc?iei de t?iere a materialelor sunt dimensiunile mari ale loturilor ?i cerin?ele ?nalte de calitate a suprafe?ei pentru piesele de t?iere. ?n ceea ce prive?te eficien?a ?i calitatea, ma?inile tradi?ionale de t?iat cu laser nu pot satisface nevoile produc?iei de t?iere a materialelor.

Shenyang Shengao Electromecanic Equipment Factory a dezvoltat tehnologia nedistructiv? de t?iere cu laser ?i a aplicat-o liniilor de t?iere cu laser. Dup? cum se arat? ?n Figura 1, fluxul de proces al liniei de t?iere cu laser este c? bobina metalic? este deschis? ?i nivelat? ?i apoi trimis? la ma?ina de t?iat cu laser. Dup? finalizarea t?ierii, produsele finite sunt stivuite automat ?i de?eurile sunt trimise la co?ul de gunoi.

Dup? cum se arat? ?n tabelul 1, compar?nd caracteristicile ?tan??rii tradi?ionale ?i patru tipuri de t?iere cu laser, se poate observa c? liniile de t?iere cu laser sus?inute de curea ?i reciproc? au avantaje cuprinz?toare semnificative. ?ntre timp, ?n compara?ie cu ma?inile de presat ?i matri?ele, ma?inile de t?iat cu laser au, de asemenea, un avantaj de pre?, prin urmare, cota de pia?? a liniilor de t?iere cu laser arat? o tendin?? de cre?tere semnificativ?.

Piesele care cad ob?inute prin t?ierea nedistructiv? cu laser nu au zg?rieturi sau poluare cu praf pe suprafa??, f?r? noduri de zgur? sau bavuri pe cus?tura de t?iere, a?a cum se arat? ?n figura 2, ?i pot fi utilizate direct pentru produc?ia de ?tan?are ?n procesul urm?tor.

Cus?tura de t?iere a pieselor care cad este f?r? zgur? ?i bururi mici, care nu numai c? ?ndepline?te cerin?ele procesului de ?tan?are pentru piesele care cad, ci asigur?, de asemenea, fiabilitatea stivuirii automate a pieselor care cad ?i calitatea stivuirii. Figura 3 arat? o stiv? de ?nalt? calitate de piese de c?dere a panoului compozit din o?el aluminiu din o?el.

Baz?ndu-se pe st?p?nirea tehnologiilor de baz? de t?iere cu laser, liniile de produc?ie complet digitale ?i procesele conexe, Kudi Second Machine a dezvoltat mai multe modele de linii de t?iere cu laser. Tehnologiile de baz? ale acestei linii de produc?ie includ: cus?turi optice dinamice, t?iere laser nedistructiv?, alimentare continu? cu vitez? variabil?, optimizarea pachetului de proces ?i a utiliz?rii materialelor etc. Arhitectura tehnic? este prezentat? ?n Figura 4. Aceste tehnologii fac ca linia de alimentare cu laser a ma?inii Kudi II s? aib? caracteristici ?i avantaje evidente.

Con?inutul articolului provine de pe internet. Dac? ave?i ?ntreb?ri, v? rug?m s? m? contacta?i pentru a-l ?terge!