51吃瓜

Prelucrarea cu control numeric este principalul proces pentru producerea pieselor de cupru ?n multe industrii. Cuprul are o bun? ductilitate, conductivitate ?i conductivitate termic? ?i este utilizat pe scar? larg? ?n diverse industrii, cum ar fi industria auto, aerospa?ial? ?i medical? pentru diferite piese de cupru prelucrate. ?i cuprul este, de asemenea, unul dintre materialele care este u?or de prelucrat.

Cupru 101

Cuprul 101 este cupru pur, con?in?nd 99,9% cupru, utilizat ?n mod obi?nuit pentru a face bronz ?i alam?.

bronz

Bronzul este un aliaj de staniu, cupru ?i fosfor cu duritate ?i rezisten?? bun?, care poate fi utilizat pentru a produce rulmen?i ?i angrenaje.

alam?

Alama este un aliaj de zinc ?i cupru, cu o bun? prelucrare ?i duritate. Potrivit pentru prelucrarea componentelor cu frecare redus? ?i complexe, cum ar fi supape, angrenaje, rulmen?i ?i ?ncuietori, ?i pot fi, de asemenea, utilizate pentru a face unele piese exterioare.

Avantajele ?i dezavantajele prelucr?rii CNC a pieselor din cupru

avantaj

Are o bun? procesabilitate, ductilitate ?i rezisten?? la impact ?i are o bun? formabilitate ?n procesarea la cald ?i la rece. ?n plus, piesele de cupru prelucrate de CNC sunt compatibile cu diferite tehnologii rentabile de tratare a suprafe?elor.

deficien?e

Atunci c?nd sudarea la punct a materialelor din cupru, procese precum sudarea cu arc metalic acoperit nu pot fi utilizate. ?n plus, cuprul de diferite grade are rezisten?? la coroziune diferit?. Prin urmare, unele componente din cupru prelucrate CNC sunt predispuse la coroziune ?n medii care con?in substan?e active.

Precau?ii pentru prelucrarea CNC a cuprului

Alege cuprul potrivit

Cuprul este unul dintre materialele foarte scumpe, iar atunci c?nd alege?i, ar trebui s? lua?i ?n considerare caracteristicile aplica?iei ?i rentabilitatea.

Seteaz? rata de alimentare

Viteza de alimentare este viteza la care scula de t?iere se conecteaz? cu piesa de prelucrat. Prin urmare, ?nainte de prelucrarea pieselor de cupru, este necesar s? se stabileasc? rata corect? de alimentare, deoarece va afecta calitatea, durata de via?? ?i netezitatea suprafe?ei pieselor de cupru. ?n plus, cuprul are o conducere eficient? a c?ldurii, iar o rat? ridicat? de alimentare va cre?te uzura sculelor ?n timp.

Proiectarea produc?iei

?nainte de prelucrarea cuprului, este necesar s? se organizeze cerin?ele ?i specifica?iile de proiectare, care ajut? la atingerea func?ionalit??ii componentelor de cupru. Aceasta include reducerea num?rului de set?ri ale componentelor, efectuarea verific?rilor dimensiunii ?i prevenirea cavit??ilor ad?nci cu raze mai mici.

Alege?i materialul corect al uneltei

Multe pl?ci de bronz sunt prelucrate mai moi dec?t aluminiul ?i o?elul de rezisten?? egal?. Acest lucru poate duce la formarea lamelor ?i uzura uneltelor. Prin urmare, alegerea materialului corespunz?tor de unelte este foarte important?. O?elul de mare vitez? este un material de scule potrivit pentru prelucrarea CNC a cuprului.

Op?iuni de procesare ulterioar?

?n general, cuprul este folosit pentru conductivitate termic? ?i conductivitate electric?. Prin urmare, multe finisaje de suprafa?? nu sunt potrivite pentru alte metale prelucrate, deoarece suprim? aceste caracteristici. Tratamentul de suprafa?? potrivit pentru cupru este dup? cum urmeaz?.

lustruire electrolitic?

Cuprul poate fi electropolizat pentru a ob?ine o suprafa?? foarte neted? ?i str?lucitoare. Acest proces ?ndep?rteaz? de obicei straturile mici de material ?ntre 0,0001 inci (0,00254 milimetri) ?i 0,0025 inci (0,0635 milimetri) de la suprafa??. lustruirea electrolitic? poate ?mbun?t??i ?i mai mult rezisten?a la coroziune, dar nu va afecta conductivitatea.

plac? electric?

Electroplacarea cuprului, men?in?nd conductivitatea electric? ?i termic?, ajut? adesea la prevenirea oxid?rii suprafe?ei exterioare. ?n special, galvanizarea metalelor pre?ioase (cum ar fi placarea cu argint sau aur) poate oferi o rezisten?? sc?zut? la contact pentru a men?ine conductivitatea excelent? ?i performan?a de lipire.