51吃瓜

Instruc?iuni pentru procesul de prelucrare, asamblare ?i ?ndoire a pl?cilor

Este foarte important s? ?n?elege?i ?ntregul proces de deformare a ?ndoirii pieselor de prelucrare a pl?cii metalice. C?nd placa este ?ndoit?, serve?te ?n principal trei func?ii: momentul de ?ndoire, for?a de forfecare ?i presiunea local?. Momentul de ?ndoire este generat ?n principal de ?ndoirea ?i deformarea pieselor de prelucrat din tabl?. Atunci c?nd piesele de prelucrare a pl?cii metalice se deformeaz?, acestea sunt afectate de for?e externe. Sub ac?iunea for?elor externe, rezisten?a va fi generat? inevitabil ?n interiorul ei. ?n acest moment, for?ele externe ?i interne ar trebui s? fie egale. ?n acest moment, dac? for?a extern? cre?te corespunz?tor, stresul intern va cre?te, de asemenea, rezult?nd un grad mai mare de ?ndoire. Cu toate acestea, toate materialele din tabl? au limite elastice. ?nainte de a atinge limita elastic?, piesa de prelucrat din tabl? se afl? ?ntr-o stare de deformare elastic?. Dac? for?a extern? dispare, materialul din tabl? va reveni la forma sa ?nainte de aplicarea for?ei. Cu toate acestea, dac? for?a extern? continu? s? creasc? atunci c?nd piesa de prelucrat din tabl? atinge limita sa elastic?, deformarea sa plastic? va deveni prelungit?. Adic?, dup? ?ndep?rtarea for?ei externe, materialul din tabl? nu se va ?ntoarce la forma sa original? ?i va suferi deformare pe termen lung. Acest proces este procesul de deformare a pieselor de prelucrare a pl?cilor metalice pe care le studiem ?n principal. C?nd for?a extern? este prea mare, piesa de prelucrat din tabl? se va rupe din cauza deform?rii sale pe termen lung. ?n acest caz, materialele din tabl? ??i vor pierde valoarea practic?. ?n timpul procesului de ?ndoire, pot exista al?i factori care pot afecta procesul de ?ndoire a pl?cii.

Raz? mic? de ?ndoire a pieselor de prelucrare a pl?cilor metalice

C?nd o pies? de prelucrat din tabl? este ?ndoit?, stratul interior al col?ului rotunjit va fi comprimat, iar stratul exterior va fi ?ntins ?n mod corespunz?tor. Cu c?t unghiul de ?ndoire este mai mic, cu at?t efectele de compresie ?i ?ntindere sunt mai mari asupra materialului atunci c?nd grosimea piesei de prelucrat din tabl? r?m?ne neschimbat?. C?nd for?a de trac?iune atinge limita, piesa de prelucrat din tabl? se va rupe sau se va fractura. Prin urmare, ?n proiectarea pieselor curbate, razele de ?ndoire mai mici ar trebui evitate c?t mai mult posibil. De obicei, materialele din tabl? utilizeaz? raze de ?ndoire mai mari. Dac? nu exist? cerin?e speciale pentru raza de ?ndoire ?n func?ionarea practic?, fileul de ?ndoire ar trebui s? fie mai mic dec?t grosimea materialului de tabl?.

Distan?a dintre marginile orificiilor pieselor de ?ndoire din tabl?

Gaura trebuie ?inut? la o anumit? distan?? de zona de ?ndoire, deoarece dac? distan?a dintre cele dou? este prea apropiat?, materialul de tabl? va ?ntinde gaura ?n timpul ?ndoirii, afect?nd astfel utilizarea piesei. Prin urmare, ?n proiectarea pieselor de prelucrare a pl?cii, este necesar s? se asigure c? distan?a dintre marginea g?urii ?ndoite ?i partea exterioar? este mai mare de trei ori grosimea pl?cii. Dac? distan?a nu poate fi controlat?, o gaur? mic? ar trebui s? fie g?urit? ?nainte de ?ndoire ?i apoi extins? dup? deformarea de ?ndoire pentru a satisface cerin?ele.

?n?l?imea marginii drepte a pieselor de ?ndoire din tabl?

Pentru piesele din tabl? cu un unghi de ?ndoire de 90 de grade, pentru a facilita formarea ?i utilizarea, ?n?l?imea lor este de obicei mai mare de dou? ori grosimea lor. Dac? ?n?l?imea este mai mic? de dou? ori grosimea din cauza proiect?rii sau a altor cerin?e, opera?iunea de ?ndoire trebuie efectuat? mai ?nt?i, iar apoi prelucrarea trebuie efectuat? ?n conformitate cu cerin?ele dup? ?ndoire pentru a atinge dimensiunea ?int?. Pentru piesele din tabl? cu margini ?nclinate, ignora?i mai ?nt?i marginile ?nclinate dreapta, efectua?i mai ?nt?i opera?iuni de ?ndoire ?i apoi efectua?i opera?iuni de t?iere dup? ?ndoire pentru a face o margine ?nclinat? ?i pentru a satisface cerin?ele ?int?.