51吃瓜

Bun? ziua! Bun venit pe site-ul companiei EMAR!
Concentrat pe piese de prelucrare CNC, piese de ?tan?are metalic? ?i prelucrare ?i fabricare a pl?cilor de peste 16 ani
Echipamentele de produc?ie ?i testare de ?nalt? precizie ale Germaniei ?i Japoniei asigur? c? precizia pieselor metalice atinge toleran?a de 0,003 ?i calitatea ridicat?
cutie po?tal?:
Ce factori afecteaz? eroarea de m?surare a pieselor prelucrate CNC?
Loca?ia dumneavoastr?: home > ?tiri > Dinamica industriei > Ce factori afecteaz? eroarea de m?surare a pieselor prelucrate CNC?

Ce factori afecteaz? eroarea de m?surare a pieselor prelucrate CNC?

Timp de eliberare:2024-11-24     Num?rul de vizualiz?ri :


Piesele prelucrate CNC sunt piese fabricate prin tehnologia de control numeric computerizat (CNC). ?i a fost aplicat pe scar? larg? ?n diverse industrii, cum ar fi aerospa?ial, auto, construc?ii navale, medicale ?i alte domenii. Deci, s? ?n?elegem c? erorile de m?surare ?n piesele prelucrate CNC pot fi afectate de diferi?i factori. Iat? c??iva dintre principalii factori: Ce factori afecteaz? eroarea de m?surare a pieselor prelucrate CNC?(pic1) ① Erori ma?ini-unelte: erori de rota?ie a arborelui: Aceasta include erori de coaxialitate ?n mai multe sec?iuni ale g?tului arborelui, diferite erori ?n rulmen?ii ?n?i?i, erori de coaxialitate ?ntre rulmen?i ?i deformarea arborelui. Eroare ?in? de ghidare: ?ina de ghidare este reperul pentru determinarea rela?iei relative de pozi?ie a diferitelor p?r?i ale ma?inii-unelte, iar uzura sa neuniform? ?i calitatea instal?rii pot duce, de asemenea, la erori. Eroare ?n lan?ul de transmisie: Erorile de fabrica?ie ?i asamblare ale diferitelor componente din lan?ul de transmisie, precum ?i uzura ?n timpul utiliz?rii, pot provoca erori de transmisie Eroare scul?: scula se uzeaz? inevitabil ?n timpul procesului de t?iere, schimb?nd astfel dimensiunea ?i forma piesei de prelucrat. Erorile de proiectare, fabrica?ie ?i rectificare ale sculelor de t?iere vor avea un impact direct asupra rezultatelor prelucr?rii Eroare de fixare: Func?ia dispozitivului de fixare este de a face piesa de prelucrat echivalent? cu unealta ?i de a men?ine ma?ina uneltei ?n pozi?ia corect?. Erorile geometrice ale corpurilor de fixare au un impact semnificativ asupra erorilor de prelucrare, ?n special asupra erorilor de pozi?ionare Eroare de pozi?ionare: Aceasta include, ?n principal, eroare de pozi?ionare incorect? ?i eroare de pozi?ionare inexact? Eroare cauzat? de deformarea sistemului de proces: Rigiditatea piesei de lucru: ?n cazul ?n care rigiditatea piesei de prelucrat este relativ sc?zut? ?n compara?ie cu ma?ina unealt?, unealta ?i dispozitivul de fixare, deformarea cauzat? de rigiditatea insuficient? sub ac?iunea for?ei de t?iere va afecta precizia de prelucrare a piesei de prelucrat. Rigiditatea sculei: Rigiditatea sculei poate afecta, de asemenea, precizia prelucr?rii. Rigiditatea componentelor ma?inilor-unelte: Componentele ma?inilor-unelte sunt compuse din mai multe piese, iar rigiditatea lor afecteaz?, de asemenea, precizia prelucr?rii Erori cauzate de deformarea termic? ?n sistemul de proces: deformarea termic? este un alt factor important care duce la erori de prelucrare Eroarea materialului piesei de lucru: Materialul pieselor mecanice poate avea defecte sau inegalit??i ?n timpul procesului de fabrica?ie, cum ar fi stresul intern, topirea incomplet? etc., care pot avea un impact negativ asupra rezultatelor prelucr?rii Eroare de m?surare: Centrele de Prelucrare CNC sunt afectate ?n principal de precizia de m?surare a sculelor de m?surare ?i de metodele de operare ale operatorului, rezult?nd dimensiuni m?surate inexacte Eroare de aliniere: ?n timpul procesului de aliniere, scula centrului de prelucrare CNC este afectat? de valoarea raportului de reglare a aliment?rii sistemului de operare atunci c?nd se mut? la pozi?ia punctului de pornire, ceea ce poate provoca, de asemenea, erori. Pentru a reduce aceste erori, pot fi luate o serie de m?suri, cum ar fi ?mbun?t??irea preciziei ma?inii unelte, optimizarea proiect?rii sculelor, ?mbun?t??irea designului dispozitivelor de fixare, pozi?ionarea precis?, ?mbun?t??irea rigidit??ii sistemului de proces, controlul deform?rii termice, optimizarea selec?iei materialului piesei de prelucrat, ?mbun?t??irea preciziei m?sur?torilor ?i controlul precis al procesului de t?iere.